超细碳化钨粉及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种超细碳化钨粉及其制备方法和应用。制备超细碳化钨粉的方法包括：(1)将偏钨酸铵、含铬抑制剂与水混合，以便得到混合料液；(2)将混合料液喷雾造粒，以便得到掺铬前驱体；(3)将掺铬前驱体先在惰性气氛下保温，再在氢气气氛中升温还原，以便得到二氧化钨；(4)将二氧化钨和炭黑混合，以便得到混合料；(5)将混合料先在氢气气氛下发生还原反应，再在惰性气氛下升温发生碳化反应，以便得到超细碳化钨粉；其中，步骤(3)中，氢气气氛的流速为150～250L/h，氢气气氛中升温至600～650℃，氢气气氛中升温后保温0.3～1.5h。该方法可以有效的控制碳化钨的碳含量，抑制碳化钨晶粒的增长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
超细碳化钨粉及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种超细碳化钨粉及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]超细晶硬质合金因其具备高硬度、高强度的优异性能，近年来广泛应用于耐磨材料、新能源和电子通讯等领域。制备超细晶硬质合金的一个重要关键点是高品质超细碳化钨粉的获得。目前，传统制备超细碳化钨粉的方法是先将氧化钨还原成超细钨粉，再将超细钨粉配炭，碳化获得超细碳化钨粉。该工艺虽然技术成熟，工业化程度较高，但因还原过程中，氧化钨和水蒸汽会生成易挥发的气态水化物WO2(OH)2，产生挥发沉积现象而导致钨粉晶粒的长大，而且碳化过程中，常因碳化温度高而导致WC晶粒之间发生固相融合长大现象，同样会造成WC晶粒的异常长大。所以，为了规避还原碳化过程中晶粒易长大的现象，有专利提出使用一步还原碳化法制备超细碳化钨粉。一步还原碳化即将氧化钨和炭黑混合均匀后，直接进行还原碳化过程，该方法的优点是还原和碳化可以同时进行，缩短了工艺流程，但缺点是碳含量不易调控，容易出现游离碳过高或化合碳偏低的现象。
[0003]因此，现有制备超细碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备超细碳化钨粉的方法，其特征在于，包括：(1)将偏钨酸铵、含铬抑制剂与水混合，以便得到混合料液；(2)将所述混合料液喷雾造粒，以便得到掺铬前驱体；(3)将所述掺铬前驱体先在惰性气氛下保温煅烧，再在氢气气氛中升温还原，以便得到二氧化钨；(4)将所述二氧化钨和炭黑混合，以便得到混合料；(5)将所述混合料先在氢气气氛下发生还原反应，再在惰性气氛下升温发生碳化反应，以便得到超细碳化钨粉；其中，步骤(3)中，所述氢气气氛的流速为150～250L/h，所述氢气气氛中升温至600～650℃，所述氢气气氛中升温后保温0.3～1.5h。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合料液中所述偏钨酸铵的浓度以WO3计为180～250g/L，所述含铬抑制剂的加入量按铬占WC的0.5～0.8wt％计算。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含铬抑制剂包括铬酸铵和乙酸铬中的至少之一。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述喷雾造粒时喷雾干燥塔进风口温度为210～260℃，出风口温度为110～150℃，进料速度为0.4～1.0L/h。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国钻，杨诚辉，张龙辉，周俊安，钟俊，傅雨，刘莉，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：