一种铸造碳化钨粉末及其制备方法技术

技术编号:37071156 阅读:28 留言:0更新日期:2023-03-29 19:48
本发明专利技术提供了一种铸造碳化钨粉末及其制备方法,制备方法包括以下步骤:将钨粉和碳粉混合后进行球磨,制得混合料,将混合料进行碳化制成合金块料;对合金块料进行破碎、筛分,获得合金粉料;在保护气氛下,使合金粉料自上而下依次经过多级悬网分装置、高温加热装置和冷却装置,最后,收集冷却后的粉料即可。该碳化钨粉末具有羽状共晶组织含量高,硬度大的优点,该制备方法可有效解决现有的制备方法存在的劳动负荷大、制造成本高、产品质量受人为影响大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造碳化钨粉末及其制备方法


[0001]本专利技术属于碳化钨材料
,具体涉及一种铸造碳化钨粉末及其制备方法。

技术介绍

[0002]铸造碳化钨是一种传统的表面耐磨材料,一种高硬度,高耐磨性的产品;目前产品显微硬度(HV0.1)为1800

2200kg/mm2;共晶组织含量一般在70

85%;其生产原理是采用钨粉和碳化钨粉按比例混合后,通过熔炼、结晶;形成特定的WC
·
W2C共晶组织。目前国内外制备铸造碳化钨的方法一般采用配料球磨、熔炼、破碎筛分工艺流程。其中熔炼工序需要把原料粉末钨粉和碳化钨粉完全熔化成液态,再冷却结晶完成产品组织结构成型;熔炼工艺温度在2800

3300℃。传统工艺采用电阻式加热炉熔炼,发热体为石墨管。因工作温度高,石墨发热管灰化严重,过程消耗非常快,设备需要经常性、阶段性维护;生产为断续模式,产能较低。同时,因为合金块高硬度特性,后期破碎机锤头材料可选择性不强,锤头采用铸铁制备,连同破碎机基体均容易破损。工艺过程设计处于劳动负荷大,工作环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将钨粉和碳粉混合后进行球磨,制得混合料,将混合料进行碳化制成合金块料;(2)对合金块料进行破碎、筛分,获得合金粉料;(3)在保护气氛下,使合金粉料自上而下依次经过多级悬网分装置、高温加热装置和冷却装置,最后,收集冷却后的粉料即可。2.如权利要求1所述的铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,步骤(1)中混合料中碳含量为3.0

4.1wt%。3.如权利要求1所述的铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,步骤(1)中将混合料置于石墨管电热炉中进行碳化,碳化温度为1600

2300℃。4.如权利要求1所述的铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,步骤(1)中合金块料中总碳含量为3.5

4.2wt%。5.如权利要求1所述的铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,步骤(2)中合金粉料的粒径小于60目。6.如权利要求1所述的铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,步骤(2)中合金粉料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢杰李玉玺颜维贺香坚余伟韦志忠张桂月
申请(专利权)人:自贡长城表面工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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