氟化铝生产中尾气洗涤液沉淀物回收工艺及系统技术方案

技术编号:3767617 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种氟化铝生产中尾气洗涤液沉淀物回收工艺及系统,氟化铝生产中尾气洗涤液沉淀物回收工艺,包括下述步骤:将尾气洗涤液送到水力旋流器;水力旋流器对尾气洗涤液进行分流;水力旋流器的溢流进入集液槽,水力旋流器的底流进入螺旋离心分级机;螺旋离心分级机分离固相作为固相沉淀料送入沉淀料堆场,分离的液相进入集液槽;集液槽内液体送入废水处理系统。优点效果:采用水力旋流器和离心分级机的串联作业,可以最大限度的回收尾气洗涤液中沉淀物,同时保证回收的沉淀物的低含水率。本工艺投资低,操作稳定,生产指标好,在氟化铝生产中有极好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种尾气洗涤液沉淀物回收工艺及系统,尤其涉及氟化铝生产 流程中回收尾气洗涤液沉淀物的工艺及系统。
技术介绍
氟化铝生产中,特别是BUSS公司1.5万吨/年氟化铝生产工艺中,氟化铝 流化床反应器尾气中含有氟化铝,氟硅酸铝等粉尘。尾气经过多次洗涤后,在 气体组分达到低含尘量的国家标准后排放,而尾气中的绝大多数粉尘则进入到 尾气洗漆液中。有的生产流程中,这部分尾气洗涤液直接输送去废水处理系统, 处理达标后排放。 '由于尾气洗涤液中含有的沉淀物——即氟化铝,氟硅酸铝粉尘具有很高的 经济价值,因此目前大部分氟化铝生产企业均希望回收这部分沉淀物。回收尾气洗涤液的沉淀物方法为沉淀法,即尾气洗涤液进入大型沉淀池, 经过一定时间的沉淀后,清液进入废水处理系统,沉淀泥通过人工清池的方法 取出,实现沉淀料回收。这样的生产工艺有以下四点弊端① 大型沉淀池为露天沉淀池,由氟化铝生产系统排出的尾气洗涤液温度大 约为6(TC,它在沉淀过程中不断释放蒸汽,不利于环境保护。② 采用大型沉淀池不仅土建投资大,而且占地大,总投资高。③ 尾气洗涤液中含有1%左右含量的氢氟酸,即使是将尾气洗涤液全部抽出4池本文档来自技高网...

【技术保护点】
氟化铝生产中尾气洗涤液沉淀物回收工艺,其特征在于包括下述步骤:将尾气洗涤液送到水力旋流器;水力旋流器对尾气洗涤液进行分流;水力旋流器的溢流进入集液槽,水力旋流器的底流进入螺旋离心分级机;螺旋离心分级机分离固相作为固相沉淀料送入沉淀料堆场,分离的液相进入集液槽;集液槽内液体送入废水处理系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮马书杰周凤禄
申请(专利权)人:沈阳铝镁设计研究院
类型:发明
国别省市:89[]

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