本申请涉及造粒机技术领域且公开了一种微生物大颗粒肥料造粒装置，包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有造粒筒，所述造粒筒内腔左侧壁的中部转动连接有送料螺杆，所述造粒筒内腔的右部固定连接有制粒板，所述送料螺杆右端面的中部固定连接有固定轴，所述造粒筒的内部且位于制粒板的上侧开设有弧形槽，所述弧形槽底面的中部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有磁球，所述制粒板的右端面且位于固定轴的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有弹性条。本发明专利技术利用送料螺杆带动固定轴和刮板的转动，使得刮板在转动时与弹性条之间发生刮擦，而弹性条只能从刮板与制粒板之间的间隙通过，从而利用弹性条实现了刮板清理的效果。理的效果。理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物大颗粒肥料造粒装置
[0001]本申请涉及造粒机
，尤其涉及一种微生物大颗粒肥料造粒装置。
技术介绍
[0002]微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，其微生物肥料的主要生产方式，是将原料与水或营养液配比混合成糊状，然后再利用造粒机对糊状原料进行造粒、烘干和筛选等，形成成品微生物肥料颗粒。
[0003]现有的造粒机在使用过程中，主要是通过刮板和制粒板之间的配合，实现肥料的制粒，但糊状的原料具有一定的粘性，使得部分原料会粘黏在刮板上，导致刮板的底板处凹凸不平，容易造成原料制粒不均匀，从而影响成品肥料的质量，同时，在制粒过程中，往往会通过喷粉设备对刮下颗粒的外表进行喷粉，防止颗粒之间的粘黏，但喷粉主要是自上而下散落，使得粉料容易堆积在肥料颗粒的上侧，进而影响肥料颗粒的均匀度，导致成品肥料的大小不均。
技术实现思路
[0004]本申请提出了一种微生物大颗粒肥料造粒装置，具备可对刮板上粘黏的原料进行刮除，提高喷粉的均匀度，加速肥料颗粒成型固化的优点，用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种微生物大颗粒肥料造粒装置，包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有造粒筒，所述造粒筒顶部的左侧固定开设有进料口，所述造粒筒内腔左侧壁的中部转动连接有送料螺杆，所述造粒筒内腔的右部固定连接有制粒板，所述制粒板的内部开设有制粒孔，所述送料螺杆右端面的中部固定连接有固定轴，所述固定轴穿过制粒板右端面的外表面固定连接有刮板，所述造粒筒的内部且位于制粒板的上侧开设有弧形槽，所述弧形槽底面的中部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有磁球，所述制粒板的右端面且位于固定轴的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有弹性条。
[0006]进一步，所述造粒筒的内部且位于弧形槽的下侧开设有连接槽将弧形槽与造粒筒的内腔连通。
[0007]进一步，所述磁球的球径等于弧形槽横截面的直径，所述磁球的外表面与弧形槽的内侧壁滑动接触，用以保证磁球在弧形槽内滑动。
[0008]进一步，所述弹性条的顶端伸入弧形槽的内部并与磁球固定连接，所述刮板与制粒板之间的间隙为五毫米，所述弹性条的宽度为六毫米，所述弹性条为软质橡胶材料制成，所述刮板的内部开设有供固定杆穿过的槽。
[0009]进一步，所述弧形槽的底面且位于弹簧的外侧固定连接有气膜，所述气膜的底部开设有出气孔，所述造粒筒的内部且位于弧形槽的上侧固定设有线圈。
[0010]进一步，所述气膜套接于弹簧的外侧，所述气膜的顶端与磁球的外表面固定连接，所述出气孔将气膜的内部与造粒筒的内腔连通。
[0011]进一步，所述线圈位于磁球的磁场范围内。
[0012]进一步，所述制粒板的端面处于正面时制粒孔的覆盖范围是二百七十度，未覆盖处的九十度以固定轴的垂直方向为对称轴对称分布在制粒板上。
[0013]本申请提供的一种微生物大颗粒肥料造粒装置，通过设计弧形槽、弹簧、磁球、固定杆和弹性条，利用送料螺杆带动固定轴和刮板的转动，使得刮板在转动时与弹性条之间发生刮擦，而弹性条只能从刮板与制粒板之间的间隙通过，从而利用弹性条与刮板之间的刮擦，将刮板上粘黏的原料刮除，实现了刮板清理的效果。
[0014]其次，刮板带动弹性条移动时，会促使弹性条蓄能，当刮板越过弹性条后，弹性条所蓄的能量得到释放，使得弹性条不断地来回晃动，从而促使喷粉管内散出的粉料分布均匀，提高肥料颗粒的均匀度。
[0015]同时磁球受弹性条的带动会在弧形槽的内部来回移动，当磁球往回运动时，磁球会对气膜进行挤压，使得气膜内的气体经出气孔排出，从而作用在喷粉管内散落的粉料上，避免粉料堆积在肥料颗粒的上侧，提高了肥料颗粒的质量，其次，磁球的往复移动，使得磁球与线圈之间发生电磁效应，致使磁球内的磁通量做功，并产生热量，使得气膜内的气体温度增加，致使气膜内排出的气体为热风，从而加速肥料颗粒的脱水，使得肥料颗粒成型固化的时间缩短，进一步促进了肥料颗粒的品质提高。
附图说明
[0016]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0017]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：图1为本专利技术整体内部立体结构示意图；图2为本专利技术弧形槽处立体结构示意图；图3为本专利技术制粒板立体结构示意图；图4为本专利技术弧形槽处放大结构示意图；图5为本专利技术制粒孔分布结构示意图；图6为本专利技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、支腿；2、造粒筒；21、弧形槽；22、弹簧；23、磁球；24、气膜；25、出气孔；26、线圈；3、进料口；4、送料螺杆；5、制粒板；51、固定杆；52、弹性条；6、制粒孔；7、固定轴；8、刮板；9、喷粉管；10、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图6，一种微生物大颗粒肥料造粒装置，包括支腿1，支腿1的顶端固定
安装有造粒筒2，造粒筒2顶部的左侧固定开设有进料口3，造粒筒2内腔左侧壁的中部转动安装有送料螺杆4，造粒筒2内腔的右部固定安装有制粒板5，制粒板5的内部开设有制粒孔6，送料螺杆4右端面的中部固定焊接有固定轴7，固定轴7穿过制粒板5右端面的外表面固定安装有刮板8，制粒板5的中部活动套接于固定轴7的外表面，造粒筒2顶部的右侧固定设置有喷粉管9，造粒筒2的底部且位于制粒板5的右侧开设有出料口10。
[0021]请参阅图1
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图6，造粒筒2的内部且位于制粒板5的上侧开设有弧形槽21，弧形槽21底面的中部固定焊接有弹簧22，弹簧22的顶端固定焊接有磁球23，弧形槽21的底面且位于弹簧22的外侧固定连接有气膜24，气膜24的底部开设有出气孔25，造粒筒2的内部且位于弧形槽21的上侧固定设有线圈26，制粒板5的右端面且位于固定轴7的外侧固定焊接有固定杆51，固定杆51的外表面固定连接有弹性条52。
[0022]请参阅图1、图2和图4，造粒筒2的内部且位于弧形槽21的下侧开设有连接槽将弧形槽21与造粒筒2的内腔连通，便于弹性条52伸入弧形槽21内。
[0023]请参阅图2和图4，磁球23的球径等于弧形槽21横截面的直径，磁球23的外表面与弧形槽21的内侧壁滑动接触，用以保证磁球23在弧形槽21内滑动。
[0024]请参阅图2，弹性条52的顶端伸入弧形槽21的内部并与磁球23固定连接，刮板8与制粒板5之间的间隙为五毫米，弹性条52的宽度为六毫米，弹性条52为软质橡胶材料制成，刮板8的内部开设有供固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物大颗粒肥料造粒装置，包括支腿（1），所述支腿（1）的顶端固定连接有造粒筒（2），所述造粒筒（2）顶部的左侧固定开设有进料口（3），所述造粒筒（2）内腔左侧壁的中部转动连接有送料螺杆（4），所述造粒筒（2）内腔的右部固定连接有制粒板（5），所述制粒板（5）的内部开设有制粒孔（6），所述送料螺杆（4）右端面的中部固定连接有固定轴（7），所述固定轴（7）穿过制粒板（5）右端面的外表面固定连接有刮板（8），其特征在于，所述造粒筒（2）的内部且位于制粒板（5）的上侧开设有弧形槽（21），所述弧形槽（21）底面的中部固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的顶端固定连接有磁球（23），所述制粒板（5）的右端面且位于固定轴（7）的外侧固定连接有固定杆（51），所述固定杆（51）的外表面固定连接有弹性条（52）。2.根据权利要求1所述的一种微生物大颗粒肥料造粒装置，其特征在于，所述造粒筒（2）的内部且位于弧形槽（21）的下侧开设有连接槽将弧形槽（21）与造粒筒（2）的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种微生物大颗粒肥料造粒装置，其特征在于，所述磁球（23）的球径等于弧形槽（21）横截面的直径，所述磁球（23）的外表面与弧形槽（21）的内侧壁滑动接触，用以保证磁球（23）在弧形槽（21）内滑动。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培峰，
申请(专利权)人：山东绿四方生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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