一种造粒设备制造技术

技术编号:36705613 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-01 09:27
本实用新型专利技术涉及造粒技术领域,且公开了一种造粒设备,包括外壳,外壳的顶部设置有进料斗,外壳的内部固定有分隔板,分隔板的中心处设置有导料管,导料管的内部设置有搅拌组件,搅拌组件与外壳相互连接,外壳的内部安装有造粒机构,外壳的侧壁预留有出料口,外壳的表面安装有连接架,连接架的表面设置有传送带,传送带的内部设置有筛分结构,外壳的内部安装有震动组件,搅拌组件的表面设置有驱动机构,驱动机构与震动组件相互连接,本实用新型专利技术通过外壳、进料斗、分隔板、导料管、造粒机构、次品出口、出料口、连接架和传送带等零件的相互配合,使得装置运行的时候可以对原料进行造粒作业,并且对成品进行分离,确保成品的合格率。确保成品的合格率。确保成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒设备


[0001]本技术涉及造粒
,具体为一种造粒设备。

技术介绍

[0002]为了令农作物更好的生长,农业人员通常会对土地进行施肥作业,因此,各类肥料也就随之产生了,而水溶肥就是众多肥料中的一种,在水溶肥生产的时候,需要使用到造粒设备。
[0003]在授权公开号为CN216458653U的中国专利中,公开了一种水溶肥的造粒装置,该装置通过振动机带动筛板发生震动,缓冲机构提供缓冲,使得振动不易对整体装置造成不利影响,较大的颗粒沿筛板从次品出口排出,对其进行收集再次利用,成品颗粒落到传送带上,从出料口排出,能对颗粒进行筛选,提升造粒的质量,并且通过搅拌电机带动搅拌架转动,使得导料杆跟随转动,通过搅拌架对原料进行搅拌,导料杆转动使得原料易从导料管处导出,不易发生堵塞。
[0004]上述专利中存在以下缺陷:上述装置中的震动作业与搅拌作业分别需要不同的动力源去驱动,因此,设备在生产的时候,需要购买多个动力源,进而加大了制造的成本,并且在装置运行的时候,多组动力源与电源接通后,会加大用电量,进而提高了造粒所需的成本,为此,提出一种造粒设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造粒设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置中的震动作业与搅拌作业分别需要不同的动力源去驱动,因此,设备在生产的时候,需要购买多个动力源,进而加大了制造的成本,并且在装置运行的时候,多组动力源与电源接通后,会加大用电量,进而提高了造粒所需的成本的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒设备,包括外壳、进料斗、分隔板、导料管、搅拌组件、造粒机构、次品出口、出料口、连接架、传送带、筛分结构、震动组件、驱动机构,所述外壳的顶部设置有进料斗,所述外壳的内部固定有分隔板,所述分隔板的中心处设置有导料管,所述导料管的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件与外壳相互连接,所述外壳的内部安装有造粒机构,所述外壳的侧壁开设有次品出口,所述外壳的侧壁预留有出料口,所述外壳的表面安装有连接架,所述连接架的表面设置有传送带,所述传送带的内部设置有筛分结构,所述外壳的内部安装有震动组件,所述搅拌组件的表面设置有驱动机构,所述驱动机构与震动组件相互连接。
[0007]作为优选,上述所述搅拌组件包括导料杆、搅拌轴和搅拌叶,所述导料管的内部设置有导料杆,所述导料杆的顶部固定有搅拌轴,所述搅拌轴的端部与外壳的内壁相互连接,所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶。
[0008]作为优选,上述所述造粒机构包括造粒辊组、齿轮组和造粒电机,所述外壳的内部轴承连接有造粒辊组,所述造粒辊组的端部贯穿过外壳的侧壁,所述造粒辊组的端部设置
有造粒电机,所述造粒辊组的表面设置有相互啮合的齿轮组。
[0009]作为优选,上述所述筛分结构包括筛板、固定杆、侧板和弹簧,所述外壳的内部设置有筛板,所述筛板的底部固定有固定杆,所述固定杆的表面套接有侧板,所述侧板的端部与外壳的内壁固定连接,所述固定杆的表面嵌套有弹簧,所述弹簧的一端与固定杆固定连接,所述弹簧的另一端与侧板固定连接。
[0010]作为优选,上述所述震动组件包括转轴和凸轮,所述外壳的内部设置有转轴,所述转轴的表面固定有两个所述凸轮。
[0011]作为优选,上述所述驱动机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、驱动电机、链轮和链条,所述搅拌轴的表面固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的侧面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的侧面中心处固定有连接轴,所述连接轴的端部贯穿过外壳的侧壁,所述连接轴的端部安装有驱动电机,所述连接轴和转轴的表面均固定有链轮,所述链轮之间啮合连接有链条。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
[0013]1、本技术通过外壳、进料斗、分隔板、导料管、造粒机构、次品出口、出料口、连接架和传送带等零件的相互配合,使得装置运行的时候可以对原料进行造粒作业,并且对成品进行分离,确保成品的合格率。
[0014]2、本技术通过搅拌组件、筛分结构、震动组件和驱动机构等零件的相互配合,使得动力源在驱动搅拌作业的时候,还会利用驱动结构同步带动震动组件工作,从而解决了现有装置中的震动作业与搅拌作业分别需要不同的动力源去驱动,因此,设备在生产的时候,需要购买多个动力源,进而加大了制造的成本,并且在装置运行的时候,多组动力源与电源接通后,会加大用电量,进而提高了造粒所需的成本的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的正剖结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的固定杆正视结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、外壳;2、进料斗;3、分隔板;4、导料管;5、搅拌组件;501、导料杆;502、搅拌轴;503、搅拌叶;6、造粒机构;601、造粒辊组;602、齿轮组;603、造粒电机;7、次品出口;8、出料口;9、连接架; 10、传送带;11、筛分结构;1101、筛板;1102、固定杆;1103、侧板; 1104、弹簧;12、震动组件;1201、转轴;1202、凸轮;13、驱动机构; 1301、第一锥形齿轮;1302、第二锥形齿轮;1303、连接轴;1304、驱动电机;1305、链轮;1306、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0023]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒设备,包括外壳(1)、进料斗(2)、分隔板(3)、导料管(4)、搅拌组件(5)、造粒机构(6)、次品出口(7)、出料口(8)、连接架(9)、传送带(10)、筛分结构(11)、震动组件(12)、驱动机构(13),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有进料斗(2),所述外壳(1)的内部固定有分隔板(3),所述分隔板(3)的中心处设置有导料管(4),所述导料管(4)的内部设置有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)与外壳(1)相互连接,所述外壳(1)的内部安装有造粒机构(6),所述外壳(1)的侧壁开设有次品出口(7),所述外壳(1)的侧壁预留有出料口(8),所述外壳(1)的表面安装有连接架(9),所述连接架(9)的表面设置有传送带(10),所述传送带(10)的内部设置有筛分结构(11),所述外壳(1)的内部安装有震动组件(12),所述搅拌组件(5)的表面设置有驱动机构(13),所述驱动机构(13)与震动组件(12)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种造粒设备,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括导料杆(501)、搅拌轴(502)和搅拌叶(503),所述导料管(4)的内部设置有导料杆(501),所述导料杆(501)的顶部固定有搅拌轴(502),所述搅拌轴(502)的端部与外壳(1)的内壁相互连接,所述搅拌轴(502)的表面设置有搅拌叶(503)。3.根据权利要求1所述的一种造粒设备,其特征在于:所述造粒机构(6)包括造粒辊组(601)、齿轮组(602)和造粒电机(603),所述外壳(1)的内部轴承连接有造粒辊组(601),所述造粒辊组(601)的端部贯穿过外壳(1)的侧壁,所述造粒辊组(601)的端部设置有造粒电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李培峰商玉芹李敏李小妮
申请(专利权)人:山东绿四方生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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