一种指形管换热的固态储氢罐制造技术

本发明专利技术公开了一种指形管换热的固态储氢罐，所述固态储氢罐包括：罐体、气体分布器和指形管换热器。本发明专利技术对固态储氢罐内固体储氢材料的换热效率有显著提高，指形换热管在内管和外管的共同作用下，换热管长度方向上的温度差较小，多根指形管并联的布置，使罐内换热情况均匀；内管和外管之间的导流螺旋，提高了换热介质的流速和雷诺系数，提高了换热效率；气体分布器的结构和布置，使氢气与储氢合金材料接触均匀，有效保证吸放氢反应放热均匀，提高了热管理效率，从而解决了现有储氢罐热管理效率不佳的问题。不佳的问题。不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种指形管换热的固态储氢罐


[0001]本专利技术属于储氢
，具体涉及一种固态储氢罐。

技术介绍

[0002]目前，已实用化的储氢方式主要有三种：气态储氢、液态储氢以及基于金属储氢合金的固态储氢。与其他储氢方式相比，固态储氢技术具有储氢密度高、压力低、安全性好、氢气纯度高等优点，是储氢技术发展的重要方向。目前固态储氢容器主要有金属容器罐体、储氢合金材料、换热结构及导气管等几个部分组成。
[0003]由于储氢合金的热力学性能较差，同时随着容器内合金材料吸放氢反应的进行，会伴随大量的热量放出与吸收，并且由于反复吸放氢的进行，储氢合金也会随之体积膨胀和收缩，合金材料也会一定程度上出现粉化现象，其整体导热性能也会下降，导致储氢合金材料的利用率下降。其内部温度场的梯度变化也会对容器内合金的吸放氢性能产生影响。因此，通过优化结构设计提高储氢合金容器内部的传热性能，是提高储氢装置充放氢性能的关键。
[0004]储氢合金材料充氢后的体积会产生一定的膨胀，直接对储氢容积及换热结构产生较大的机械应力，实验证明，常规的储氢合金材料在充氢完成后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指形管换热的固态储氢罐，其特征在于，所述固态储氢罐包括：罐体：所述罐体具有储氢金属材料装填口（3）；气体分布器（4）：所述气体分布器（4）设置于所述罐体内，所述气体分布器具有气体进出口（16）；所述罐体包括：罐壁一（5）、罐壁二（14）、罐壁三（13）、端盖一（1）、端盖二（12）；所述端盖一（1）、所述端盖二（12）设置于所述罐体的两端，所述储氢金属材料装填口（3）设于所述端盖一（1）上，端盖一（1）上设有螺纹丝堵（2），螺纹丝堵（2）与所述储氢金属材料装填口（3）螺纹连接；指形管换热器：所述指形管换热器设置于所述罐体内，包括指形换热管（6）、换热介质进口（11）和换热介质出口（9）。2.根据权利要求1所述的一种指形管换热的固态储氢罐，其特征在于，所述罐体还包括：内管板（8）、外管板（10）；所述外管板（10）、所述端盖二（12）与所述罐壁三（13）形成一个空腔，作为换热介质进口管箱，其上设有换热介质进口（11）；所述内管板（8）、所述外管板（10）与所述罐壁二（14）形成一个空腔，作为换热介质出口管箱，其上设有换热介质出口（9）；端盖一（1）、罐壁一（5）和内管板（8）构成固态储氢材料填充空间（15）。3.根据权利要求1所述的一种指形管换热的固态储氢罐，其特征在于，所述指形换热管（6）包括：内管（25）、外管（23）、导流螺旋（24），所述内管（25）设置于所述外管（23）内，所述内管（25）与所述外管板（10）焊接，所述内管（25）端部为敞口；所述外管（23）与所述内管板（8）焊接，所述外管（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学磊，赵锐，郑建，蔡杰，田瑞斌，刘炳言，高瑞侠，李福杰，孙大雷，
申请(专利权)人：海德威科技集团青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：