一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法技术

本发明专利技术属于资源高效清洁利用技术领域，具体涉及一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法。所述还原球团以煤为碳质材料，配合水和粘结剂逐层包覆成球团状；且包覆层大于等于1。其制备方法为：将不同粒径，不同粘结指数的粘结煤按照小颗粒包裹大颗粒，高粘结指数包裹无粘结指数的规律加入水进行逐层包覆，然后在500～600℃下隔绝空气低温焙烧2～3h，冷却后得到该复合粘结煤还原剂球团。本发明专利技术以煤作为碳质原料，并利用不同粒径与粘结性能的组合逐层包覆形成多孔结构，通过焙烧粘结煤提高球团强度和固定碳含量。本发明专利技术不仅能保证产品的固定碳含量高，反应活性好，灰分低，粘结指数适宜，成本低廉，且能生产出高质量的工业硅，可完全用于工业硅的冶炼与生产。全用于工业硅的冶炼与生产。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法


[0001]本专利技术属于资源高效清洁利用
，具体涉及一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法。

技术介绍

[0002]目前，我国硅业冶炼使用的炭质还原剂大多是以木炭、石油焦、木块、兰炭为原料，按一定配比组成的传统混合型炭质还原剂。随着我国工业硅产品在国内外市场的扩大，造成了硅业生产用主要原炭质还原剂材料的供应短缺和价格的上涨，其中木炭和石油焦的货源很紧，价格上涨幅度大，而且质量不稳定，粘结指数较低，这无疑使工业硅生产面临很大的困难。因此，市场亟需一种新型的还原剂用于硅工业领域。
[0003]我国煤的生产和消费占主导地位，其中煤具有较高的比电阻，适宜的粘结指数，且不易石墨化，可以替代木炭成为生产工业硅的还原剂。只采用全煤作为工业硅冶炼还原剂，炉料在高电流、低电压条件下反应速度加快，反应更完全，硅产量得到了提高同时降低了能量消耗，但是未经处理的煤固定碳含量较低，挥发分含量较高可能会引起炉料刺火严重，造成原料浪费等问题。目前有采用木炭，石油焦，烟煤混合后的碳质还原剂物料来还原硅石，如专利CN115本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法，其特征在于：以煤为碳质材料，配合水和粘结剂逐层包覆成球团状；且包覆层大于等于1；所述工业硅用复合粘结煤还原球团包括第一种粘结煤、包覆层；其中第一种粘结煤所用煤的粒径大于包覆层所用煤的粒径；第一种粘结煤所用煤的粘结指数小于包覆层所用煤的粘结指数；所述包覆层中的第一包覆层包覆在第一种粘结煤；其制备方法为：先在第一种粘结煤包覆第一包覆层，如果包覆层层数大于2，则需要在第i
‑
1包覆层上包覆第i包覆层；所述i大于等于2。2.根据权利要求1所述的一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法，其特征在于：所述包覆层大于等于2。3.根据权利要求2所述的一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法，其特征在于：第一包覆层直接包覆在第一种粘结煤上，第二包覆层包覆在第一包覆层上；依次类推，第i包覆层包覆在第i
‑
1包覆层上，所述i大于等于2；其中第i
‑
1包覆层所用煤的粒径大于第i包覆层所用煤的粒径；第i
‑
1包覆层所用煤的粘结指数小于第i包覆层所用煤的粘结指数。4.根据权利要求3所述的一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法，其特征在于：第一种粘结煤的粒径为5
‑
16mm；粘结指数为0；第一包覆层所用煤的粒径为0.2
‑
0.6mm，粘结指数为50
‑
85；第二包覆层所用煤的粒径为＜0.1mm，粘结指数＞85。5.根据权利要求3所述的一种工业硅用复合粘结煤还原球团制备方法，其特征在于：当i＝2时，所述工业硅用复合粘结煤还原球团通过下述步骤制备包括如下步骤：步骤1，首先将三种不同粘结指数的煤按粘结指数从小到大的顺序分别破碎至所需粒度的颗粒；其中第一种粘结煤的粒径为5
‑
15.5mm，粘结指数为0，第二种粘结煤的粒径为0.3
‑
0.5mm，粘结指数为50
‑
85，第三种粘结煤的粒径为＜0.1mm，粘结指数＞85；步骤2，将第二种粘结煤中加入第一种粘结煤，再加入8wt.％～12wt.％的水，0.8
‑
1.2wt.％、优选为1wt％的粘结剂搅拌至明显结块，将第一种粘结煤包覆成型为直径20
‑
30mm的团块颗粒；步骤3，将第三种粘结煤中加入步骤2中的团块颗粒，再加入8wt.％～12wt....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正杰，王晓月，马文会，李绍元，伍继君，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：