气体输送结构制造技术

本申请公开了一种气体输送结构，包括多个外壳板件、耐温胶层以及多个防护板件。多个外壳板件相互连接，多个外壳板件之间界定出容置空间，每一个外壳板件具有对应容置空间的内壁面。耐温胶层设置于内壁面。每一个防护板件的一面连接于耐温胶层，每一个防护板件的另一面具有镜面层，多个镜面层面对容置空间。由此，本申请公开了一种气体输送结构可提供清洁气体输送结构内部的便利性，并可提升产品良率。并可提升产品良率。并可提升产品良率。

【技术实现步骤摘要】
气体输送结构


[0001]本申请涉及一种输送结构，特别是涉及一种气体输送结构。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，市面上出现许出多种的电子产品或电子设备。每一个电子产品、电子设备是由多个电子零件组成，且一部分的电子零件需要经过工艺处理，才能进行组装、使用。
[0003]然而，在工艺处理过程中所产生的气体在经过传输设备(例如热管)时，气体中的物质(例如化学物质)会附着在传输设备的内壁，而形成污染物。并且，在经过一段时间后，传输设备的内壁上会堆积大量的污染物，而难以处理。而且，污染物有时也会由传输设备的内壁掉落到产品上，而污染产品。
[0004]故，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺陷，已成为本领域所要解决的重要课题之一。

技术实现思路

[0005]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种气体输送结构。
[0006]为了解决上述的技术问题，本申请所采用的其中一技术方案是提供一种气体输送结构，包括多个外壳板件、至少一个耐温胶层以及多个防护板件。多个外壳板件相互连接，多个所述外壳板件之间界定出容置空间，每一个所述外壳板件具有对应所述容置空间的内壁面。至少一个耐温胶层设置于所述内壁面。每一个防护板件的一面连接于至少一个所述耐温胶层，每一个所述防护板件的另一面具有镜面层，多个所述镜面层面对所述容置空间。
[0007]为了解决上述的技术问题，本申请所采用的另外一技术方案是提供一种气体输送结构，包括外壳板件、耐温胶层以及至少一个防护板件。外壳板件具有容置空间，所述外壳板件具有对应所述容置空间的内壁面。耐温胶层设置于所述内壁面。至少一个防护板件的一面连接于所述耐温胶层，至少一个所述防护板件的另一面具有镜面层，所述镜面层面对所述容置空间。
[0008]本申请的其中一有益效果在于，本申请所提供的气体输送结构，能通过“多个外壳板件相互连接，多个所述外壳板件之间界定出容置空间，每一个所述外壳板件具有对应所述容置空间的内壁面。至少一个耐温胶层设置于所述内壁面。每一个防护板件的一面连接于至少一个所述耐温胶层，每一个所述防护板件的另一面具有镜面层，多个所述镜面层面对所述容置空间”的技术方案，以提供清洁气体输送结构内部的便利性，并可提升产品良率。
[0009]本申请的另外一有益效果在于，本申请所提供的气体输送结构，能通过“外壳板件具有容置空间，所述外壳板件具有对应所述容置空间的一内壁面。耐温胶层设置于所述内壁面。至少一个防护板件的一面连接于所述耐温胶层，至少一个所述防护板件的另一面具有镜面层，所述镜面层面对所述容置空间”的技术方案，以提供清洁气体输送结构内部的便
利性，并可提升产品良率。
[0010]为使能更进一步了解本申请的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本申请加以限制。
附图说明
[0011]图1为本申请第一实施例的气体输送结构的使用状态示意图。
[0012]图2为图1的II
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II剖面的第一剖面示意图。
[0013]图3为图2的III部分的放大示意图。
[0014]图4为图1的II
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II剖面的第二剖面示意图。
[0015]图5为本申请第二实施例的气体输送结构的剖面示意图；其中，图5对应于图1的II
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II剖面。
[0016]图6为本申请第三实施例的气体输送结构的剖面示意图；其中，图6对应于图1的II
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II剖面。
具体实施方式
[0017]以下是通过特定的具体实施例来说明本申请所公开有关“气体输送结构”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本申请的优点与效果。本申请可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本申请的构思下进行各种修改与变更。并且，本申请的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本申请的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本申请的保护范围。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0018]第一实施例
[0019]请参阅图1至图4，分别为本申请第一实施例的气体输送结构的使用状态示意图、图1的II
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II剖面的第一剖面示意图、图2的III部分的放大示意图以及图1的II
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II剖面的第二剖面示意图。如图1至图4所示，本申请第一实施例提供一种气体输送结构Z，包括多个外壳板件1、至少一个耐温胶层2以及多个防护板件3。
[0020]首先，配合图2至图4所示，多个外壳板件1相互连接，多个外壳板件1之间界定出容置空间10，每一个外壳板件1具有对应容置空间10的内壁面11。举例来说，每一个外壳板件1可为金属材质，例如铁或不锈钢，但不以此为限。多个外壳板件1可围绕形成管状结构，管状结构的截面呈椭圆形、圆形或多角形，如图2与图4所示，多个外壳板件1可围绕形成圆形或四角形，但不以此为限。相邻的两个外壳板件1能以焊接或其他连接方式相互连接。
[0021]接着，配合图2与图3所示，至少一个耐温胶层2设置于内壁面11。举例来说，在本实施例中，是以分别在每一个外壳板件1的内壁面11上涂布一层耐温胶层2作为示例，但不以此为限，在实际实施时，也可在一次在多个外壳板件1的内壁面11上涂布一层的耐温胶层2；其中，耐温胶层2可为耐高温玻璃胶，例如抗高温硅酮类玻璃胶或热固型环氧树脂，但不以此为限，耐温胶层2也可为其他种类的耐热粘胶。
[0022]接下来，再配合图2与图3所示，每一个防护板件3的一面连接于所对应的耐温胶层2，每一个防护板件3的另一面具有镜面层30，多个镜面层30面对容置空间10。举例来说，其
中，防护板件3可为不锈钢板，例如SUS201、SUS202、SUS301、SUS302、SUS303、SUS304、SUS305、SUS316、SUS317、SUS329J1、US403、SUS405、SUS420、SUS430、SUS430LX、SUS630等，防护板件3的厚度可为0.5mm至100mm。防护板件3经冷轧后对其中一表面施以研磨加工，以形成镜面层30；其中，研磨加工方式可为机械抛光、电解抛光或化学抛光，且每一个镜面层30的85度镜面光泽度介于10至120。在每一个外壳板件1的内壁面11上涂布耐温胶层2后，再将防护板件3设置于耐温胶层2，以利用耐温胶层2黏固防护板件3。
[0023]以下配合图1至图4所示，说明本申请的气体输送结构Z应用于半固化胶片工艺的过程，但不以此限制本申请的气体输送结构Z的应用领域。
[0024]配合图1至图4所示，本申请的气体输送结构Z可分别设置在第一工作区W1与第二工作区W2之间，以及第二工作区W2与第三工作区W3之间；即，有两个气体输送结构Z。在工艺中，纤维布FC会先在第一工作区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体输送结构，其特征在于，包括：多个外壳板件，多个所述外壳板件相互连接，多个所述外壳板件之间界定出容置空间，每一个所述外壳板件具有对应所述容置空间的内壁面；至少一个耐温胶层，至少一个所述耐温胶层设置于所述内壁面；以及多个防护板件，每一个所述防护板件的一面连接于至少一个所述耐温胶层，每一个所述防护板件的另一面具有镜面层，多个所述镜面层面对所述容置空间。2.根据权利要求1所述的气体输送结构，其特征在于，至少一个所述耐温胶层为耐高温玻璃胶。3.根据权利要求2所述的气体输送结构，其特征在于，所述耐高温玻璃胶为抗高温硅酮类玻璃胶。4.根据权利要求1所述的气体输送结构，其特征在于，所述防护板件为不锈钢板；其中，所述镜面层的85度镜面光泽度介于10至120。5.根据权利要求1所述的气体输送结构，其特征在于，所述气体输送结构还包括多个固定件，多个所述固定件分别穿设于所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光海，
申请(专利权)人：联茂无锡电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：