密封且热隔绝的罐制造技术

本发明专利技术涉及密封且热隔绝的罐，该罐包括：第一罐壁，该第一罐壁附接至第一承载件壁(1)；第二罐壁，该第二罐壁附接至第二承载件壁(2)；以及第三罐壁，该第三罐壁附接至第三承载件壁(3)，第一罐壁、第二罐壁和第三罐壁形成三面体，其中，第一罐壁、第二罐壁和第三罐壁中的每一者都包括至少一个密封膜和至少一个隔绝屏障，隔绝屏障被布置在密封膜与第一承载件壁、第二承载件壁和第三承载件壁中的一者之间，该罐还包括密封的角形结构，该角形结构包括金属角梁(7)、金属角形件(10)，该金属角形件通过连接件(11)被锚固至第一承载件壁和第三承载件壁，连接件(11)具有凹口(117)。连接件(11)具有凹口(117)。连接件(11)具有凹口(117)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封且热隔绝的罐


[0001]本专利技术涉及密封且热隔绝的膜罐的领域。特别地，本专利技术涉及用于对处于低温的液化气体进行储存和/或运输的密封且热隔绝的罐的领域，所述罐比如是用于对例如处于
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50℃与0℃之间的液化石油气体(LPG)进行运输的罐或者是用于对在大气压力下处于约
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163℃的液化天然气体(LNG)进行运输的罐。这些罐可以被安装在陆地或浮式结构上。在浮式结构中，该罐可以用于对液化气体进行运输或接纳，该液化气体用作对浮式结构进行驱动的燃料。

技术介绍

[0002]具有包括三面体区域和沿第一边缘和第二边缘延伸的金属角梁的结构的LNG储存罐在现有技术中是已知的。第一边缘是由第一载荷支承壁与第二载荷支承壁的相交部形成的，以及第二边缘是由第一载荷支承壁与第三载荷支承壁形成的。在专利KR20100133697A中特别地公开了这种类型的罐结构。这种罐包括隔绝板和密封膜。
[0003]在这种罐中，存在有在三面体附近的隔绝板与相邻的隔绝板之间形成阶状部的风险。这种阶状部增加了膜上的机械应力，从而导致膜的疲劳。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封且热隔绝的罐，所述罐包括：第一罐壁，所述第一罐壁被紧固至第一载荷支承壁(1)；第二罐壁，所述第二罐壁被紧固至第二载荷支承壁(2)；以及第三罐壁，所述第三罐壁被紧固至第三载荷支承壁(3)，所述第一罐壁、所述第二罐壁和所述第三罐壁形成三面体；所述第一载荷支承壁(1)和所述第二载荷支承壁(2)在第一边缘(4)处接合，所述第一载荷支承壁(1)和所述第三载荷支承壁(3)在第二边缘(5)处接合，所述第二载荷支承壁(2)和所述第三载荷支承壁(3)在第三边缘(6)处接合，其中，所述第一罐壁、所述第二罐壁和所述第三罐壁中的每一者都具有至少一个密封膜和至少一个隔绝屏障，所述隔绝屏障被布置在所述第一载荷支承壁、所述第二载荷支承壁和所述第三载荷支承壁中的一者与所述密封膜之间，所述罐包括密封的角形结构，所述角形结构以密封的方式将所述第一壁的密封膜、所述第二壁的密封膜和所述第三壁的密封膜连接，所述角形结构包括金属角梁(7)，所述金属角梁(7)沿所述第一边缘和所述第二边缘延伸，所述金属角梁(7)包括第一部段和第二部段，所述第一部段平行于所述第一边缘(4)并且被锚固至所述第一载荷支承壁和所述第二载荷支承壁，所述第二部段平行于所述第二边缘(5、105、205)并且被锚固至所述第一载荷支承壁和所述第三载荷支承壁，所述第一部段包括第一平坦凸缘(8)，所述第一平坦凸缘(8)平行于所述第二载荷支承壁(2)，以及所述第二部段包括第二平坦凸缘(9)，所述第二平坦凸缘(9)平行于所述第三载荷支承壁(3)，所述角形结构还包括金属角铁(10)，所述金属角铁(10)具有第一面部和第二面部，所述第一面部和所述第二面部分别平行于所述第二载荷支承壁和所述第三载荷支承壁并且分别被紧固至所述第一平坦凸缘(8)和所述第二平坦凸缘(9)，所述金属角铁(10)还通过连接部分(11、111)被锚固至所述第二载荷支承壁和所述第三载荷支承壁，所述连接部分(11、111)平行于所述第一载荷支承壁(1)，所述连接部分包括焊接至所述金属角铁(10)的上部边缘(112)、以及焊接至锚固带(12)的下部边缘(113)，所述锚固带(12)被布置成跨置所述第三边缘(6)并且被焊接至所述第二载荷支承壁(2)和所述第三载荷支承壁(3)，所述连接部分(11、111)具有第一侧向边缘(114)和第二侧向边缘(115)，所述第一侧向边缘(114)和所述第二侧向边缘(115)各自在所述连接部分(11、111)的所述上部边缘(112)与所述下部边缘(113)之间延伸，并且所述第一侧向边缘(114)和所述第二侧向边缘(115)分别在所述第一面部与所述第二载荷支承壁(2)之间、以及所述第二面部与所述第三载荷支承壁(3)之间延伸，所述第一侧向边缘(114)具有凹口(117、118)，以使所述连接部分(11、111)在与所述第二载荷支承壁(2)正交的第一厚度方向上的刚度降低。2.根据权利要求1所述的密封且热隔绝的罐，其中，所述第二侧向边缘(115)具有凹口(117、118)，以使所述连接部分(11)在与所述第三壁(3)正交的第二厚度方向上的刚度降低。3.根据权利要求1或2所述的密封且热隔绝的罐，其中，所述下部边缘(3)短于所述上部边缘(2)。4.根据权利要求3所述的密封且热隔绝的罐，其中，所述第一侧向边缘(114)中的所述凹口(117、118)是由凹形的凹部形成的。5.根据权利要求4所述的密封且热隔绝的罐，其中，所述凹形的凹部(117、118)由下述各者进行限界：从所述连接板(11)的所述下部边缘(113)延伸的与所述第一厚度方向平行
的第一线状部、靠近所述上部边缘(112)的与所述第一厚度方向垂直的第二线状部、以及将所述第一线状部和所述第二线状部连接的倒角部(116)。6.根据权利要求1或2所述的密封且热隔绝的罐，其中，所述第一侧向边缘(114)中的所述凹口(117、118)是由形成在所述第一侧向边缘(114)中的槽形成的。7.根据前述权利要求中的一项所述的密封且热隔绝的罐，其特征在于，所述连接部分(11、111)是由具有介于1.2
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‑1与2
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‑1之间的膨胀系数的铁和镍的合金制成的。8.根据权利要求1至7中的一项所述的密封且热隔绝的罐，其中，对于指向所述第一厚度方向并且施加至所述上部边缘(112)的与所述第一侧向边缘相邻的一个端部的力而言，所述连接部分(11、111)和所述金属角铁(10)具有介于12,000N/mm与18,0...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮埃尔，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：