用于RTO前处理的干式过滤器制造技术

本发明专利技术公开了过滤器领域的用于RTO前处理的干式过滤器，包括干式过滤器主体框架，所述干式过滤器主体框架内部一侧安装有304不锈钢丝网层，所述304不锈钢丝网层有两个，所述干式过滤器主体框架内部位于所述304不锈钢丝网层一侧安装有陶瓷鞍环层，所述干式过滤器主体框架一侧壁上位于所述304不锈钢丝网层以及所述陶瓷鞍环层相对两侧侧均设置有便于检修维护的检修门，所述干式过滤器主体框架底部位于所述陶瓷鞍环层一侧固定安装有排水管。本发明专利技术中304不锈钢丝网层和陶瓷鞍环层各自材质均具有耐高温、耐酸碱腐蚀等特性，在使用一段时间后只需清洗干净后即可重复使用，无需经常更换，最大限度延长使用寿命，大大降低使用方的日常过滤耗材费用支出。过滤耗材费用支出。过滤耗材费用支出。

【技术实现步骤摘要】
用于RTO前处理的干式过滤器


[0001]本专利技术涉及过滤器领域，具体是用于RTO前处理的干式过滤器。

技术介绍

[0002]市场上常用的用于RTO前处理的干式过滤器所使用的的过滤器材参差不齐，效果不一。器材多使用过滤棉及过滤袋，一旦被粉尘堵塞就需要及时更换，否则会使系统处理效果大大降低；而且部分干式过滤器前端还设置有湿式喷淋处理工艺。若前端未将水雾格挡完全，在离心风机的作用下，水雾会进入干式过滤器，导致过滤器材完全湿润，加快器材堵塞，造成废气无法通过，大大降低系统的处理效果，同时现有市场上常用的用于RTO前处理的干式过滤器所使用的过滤器材密度较大，风阻较高，且由于经常堵塞，会影响系统整体处理效果，容易出现废气处理不达标的现象；另外，过滤器材属易耗品，一旦堵塞则需要及时更换，因此会加大使用方的费用支出。
[0003]因此，本领域技术人员提供了用于RTO前处理的干式过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供用于RTO前处理的干式过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]用于RTO前处理的干式过滤器，包括干式过滤器主体框架，所述干式过滤器主体框架内部一侧安装有304不锈钢丝网层，所述304不锈钢丝网层有两个，所述干式过滤器主体框架内部位于所述304不锈钢丝网层一侧安装有陶瓷鞍环层，所述干式过滤器主体框架一侧壁上位于所述304不锈钢丝网层以及所述陶瓷鞍环层相对两侧侧均设置有便于检修维护的检修门，所述干式过滤器主体框架底部位于所述陶瓷鞍环层一侧固定安装有排水管，所述排水管与所述干式过滤器主体框架内部连通。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述304不锈钢丝网层以及所述陶瓷鞍环层与所述干式过滤器主体框架之间均设置有固定卡框，所述固定卡框与所述干式过滤器主体框架焊接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述固定卡框包括中部卡框框架、设置在所述中部卡框框架两侧部的侧面卡框框架、开设于所述中部卡框框架内壁上的凹型中部卡槽、胶接于所述中部卡槽内壁上的中部密封垫、开设于所述侧面卡框框架上的四个侧面通过槽和胶接于所述侧面通过槽相对两内壁上的侧面密封垫。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述304不锈钢丝网层以及所述陶瓷鞍环层均有八块组成，且与所述固定卡框通过所述中部密封垫和侧面密封垫密封压接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述检修门一侧与所述干式过滤器主体框架通过合页连接，另一侧与所述干式过滤器主体框架通过弹性卡扣连接，所述检修门与所述干式过滤
器主体框架之间卡压有用于密封的密封垫。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述干式过滤器主体框架一端部一体成型有进风口，所述干式过滤器主体框架另一端部一体成型有出风口，所述干式过滤器主体框架底端四角以及中部均处固定安装有基脚。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定卡框为不锈钢材质，且所述304不锈钢丝网层采用不锈钢边框，且边框内由不锈钢网丝中纬丝聚密排列并设置多层制成，所述304不锈钢丝网层的厚度为50mm。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述陶瓷鞍环层由不锈钢边框和放置在不锈钢外框内的多个鞍环组成，且其厚度为500mm。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术中304不锈钢丝网层结构简单、重量轻，安装操作及维修方便，因网丝聚密排列并设置多层，使得整体空隙率大、接触表面积大大提高，从而使废气中的颗粒及水雾更容易被拦截，过滤效率得到提高，且丝网整体风阻较低，陶瓷鞍环层由于填料的形状特点，各自呈相互搭接状态，形成连锁结构及弧形气通，从而提高了填料的空隙率和接触表面积，降低整体风阻，更有利于气液流的均布及拦截废气中的颗粒及水雾，同时也使液体向下流动时的径向扩散系数减小，而且304不锈钢丝网层和陶瓷鞍环层各自材质均具有耐高温、耐酸碱腐蚀等特性，在使用一段时间后只需清洗干净后即可重复使用，无需经常更换，最大限度延长使用寿命，大大降低使用方的日常过滤耗材费用支出。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的正剖视图；
[0018]图3为本专利技术的俯剖视图；
[0019]图4为本专利技术的左视图；
[0020]图5为本专利技术中固定卡框的左视图；
[0021]图6为本专利技术固定卡框中中部卡框框架的断面图；
[0022]图7为本专利技术固定卡框中侧面卡框框架的侧视图
[0023]图中：1、干式过滤器主体框架；2、进风口；3、出风口；4、304不锈钢丝网层；5、陶瓷鞍环层；6、基脚；7、检修门；8、排水管；10、固定卡框；1001、中部卡框框架；1002、侧面卡框框架；1003、中部卡槽；1004、中部密封垫；1005、侧面通过槽；1006、侧面密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，用于RTO前处理的干式过滤器，包括干式过滤器主体框架1，干式过滤器主体框架1内部一侧安装有304不锈钢丝网层4，304不锈钢丝网层4有两个，干式过滤器主体框架1内部位于304不锈钢丝网层4一侧安装有陶瓷鞍环层5，干式
过滤器主体框架1一侧壁上位于304不锈钢丝网层4以及陶瓷鞍环层5相对两侧侧均设置有便于检修维护的检修门7，干式过滤器主体框架1底部位于陶瓷鞍环层5一侧固定安装有排水管8，排水管8与干式过滤器主体框架1内部连通。
[0026]通过采用上述技术方案，304不锈钢丝网层4结构简单、重量轻，安装操作及维修方便，因网丝聚密排列并设置多层，使得整体空隙率大、接触表面积大大提高，从而使废气中的颗粒及水雾更容易被拦截，过滤效率得到提高，且丝网整体风阻较低，陶瓷鞍环层5由于填料的形状特点，各自呈相互搭接状态，形成连锁结构及弧形气通，从而提高了填料的空隙率和接触表面积，降低整体风阻，更有利于气液流的均布及拦截废气中的颗粒及水雾，同时也使液体向下流动时的径向扩散系数减小，而且304不锈钢丝网层4和陶瓷鞍环层5各自材质均具有耐高温、耐酸碱腐蚀等特性，在使用一段时间后只需清洗干净后即可重复使用，无需经常更换，最大限度延长使用寿命，大大降低使用方的日常过滤耗材费用支出。
[0027]其中，304不锈钢丝网层4以及陶瓷鞍环层5与干式过滤器主体框架1之间均设置有固定卡框10，固定卡框10与干式过滤器主体框架1焊接，可以实现对304不锈钢丝网层4以及陶瓷鞍环层5的固定。
[0028]其中，固定卡框10包括中部卡框框架1001、设置在中部卡框框架1001两侧部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于RTO前处理的干式过滤器，包括干式过滤器主体框架(1)，其特征在于：所述干式过滤器主体框架(1)内部一侧安装有304不锈钢丝网层(4)，所述304不锈钢丝网层(4)有两个，所述干式过滤器主体框架(1)内部位于所述304不锈钢丝网层(4)一侧安装有陶瓷鞍环层(5)，所述干式过滤器主体框架(1)一侧壁上位于所述304不锈钢丝网层(4)以及所述陶瓷鞍环层(5)相对两侧侧均设置有便于检修维护的检修门(7)，所述干式过滤器主体框架(1)底部位于所述陶瓷鞍环层(5)一侧固定安装有排水管(8)，所述排水管(8)与所述干式过滤器主体框架(1)内部连通。2.根据权利要求1所述的用于RTO前处理的干式过滤器，其特征在于：所述304不锈钢丝网层(4)以及所述陶瓷鞍环层(5)与所述干式过滤器主体框架(1)之间均设置有固定卡框(10)，所述固定卡框(10)与所述干式过滤器主体框架(1)焊接。3.根据权利要求2所述的用于RTO前处理的干式过滤器，其特征在于：所述固定卡框(10)包括中部卡框框架(1001)、设置在所述中部卡框框架(1001)两侧部的侧面卡框框架(1002)、开设于所述中部卡框框架(1001)内壁上的凹型中部卡槽(1003)、胶接于所述中部卡槽(1003)内壁上的中部密封垫(1004)、开设于所述侧面卡框框架(1002)上的四个侧面通过槽(1005)和胶接于所述侧面通过槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其国，陈振星，
申请(专利权)人：佛山市志诚环境设备安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：