汽车前挡玻璃激光蚀刻设备制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车前挡玻璃激光蚀刻设备，包括设备机架、加工单元和设备机台，第一X轴驱动平台可驱动第一Z轴驱动平台沿着X轴方向移动，第二X轴驱动平台可驱动吸尘机构沿着X轴方向移动，第一Z轴驱动平台可驱动加工单元沿着Z轴方向移动，Y轴驱动平台可驱动上方的定位治具沿着Y轴方向移动，前挡玻璃定位安装在定位治具上。本发明专利技术可以解决汽车前挡玻璃尺寸大、高度变化大的激光蚀刻及蚀刻的粉尘问题，将大尺寸的加工区域分割成多个区域，利用测高仪测量每个区域中心的玻璃高度，再用将加工单元移动到工作距离，选择性蚀刻指定区域；本发明专利技术蚀刻的粉尘采用吸尘机构吸附，无需用水冲洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
汽车前挡玻璃激光蚀刻设备


[0001]本专利技术涉及机械加工相关
，尤其涉及一种汽车前挡玻璃激光蚀刻设备。

技术介绍

[0002]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN112574614B，公开了一种用于激光除膜的印刷组合物和夹层玻璃的制造方法。该印刷组合物包括无机隔离颗粒、树脂添加剂、颜料和有机溶剂。本专利技术采用的印刷组合物能够在透明导电膜中形成除膜区域的过程中保护玻璃板或深色油墨层，在将除膜区域内的透明导电膜全部去除的同时，还避免玻璃板或深色油墨层在激光除膜过程中被破坏，而且具有良好的热传导性和耐热性，不会对平直玻璃板的加热软化和弯曲成型过程产生影响，能够得到型面质量好、光畸变小的镀膜玻璃，进一步改善了利用该印刷组合物制造的镀膜玻璃和夹层玻璃的反射变形、天线信号透过和相机光谱特性。
[0003]综上所述，现有技术中存在的问题在于：蚀刻区域宽度1.5mm
‑
20mm，加工区域小，加工区域高度变化小，加工完粉尘需要用高压水冲洗。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种汽车前挡玻璃激光蚀刻设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种汽车前挡玻璃激光蚀刻设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]汽车前挡玻璃激光蚀刻设备，包括设备机架、加工单元和设备机台，设备机架内设置有X轴立柱，X轴立柱上沿着Y轴正方向的一侧设置有第一X轴驱动平台，X轴立柱上沿着Y轴负方向的一侧设置有第二X轴驱动平台，第一X轴驱动平台可驱动第一Z轴驱动平台沿着X轴方向移动，第二X轴驱动平台可驱动吸尘机构沿着X轴方向移动，第一Z轴驱动平台可驱动加工单元沿着Z轴方向移动，加工单元下方的设备机台上设置有Y轴驱动平台，Y轴驱动平台可驱动上方的定位治具沿着Y轴方向移动，前挡玻璃定位安装在定位治具上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，加工单元包括第一转接板、影像模组、光学机构、第二Z轴驱动平台和测高仪，影像模组、光学机构和第二Z轴驱动平台均安装在第一转接板上，第一Z轴驱动平台可驱动第一转接板沿着X轴方向移动，第二Z轴驱动平台可驱动测高仪沿着Z轴方向移动，测高仪通过第二夹块安装在第二Z轴驱动平台靠近底部的驱动端上；
[0009]吸尘机构包括第二转接板和若干个并列设置的管路，第二X轴驱动平台可驱动第二转接板沿着X轴方向移动，管路通过第一夹块安装在第二转接板上，管路的顶部与风机相连接，管路的底部设置有进风口。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，光学机构包括反射镜模组和振镜及场镜模组，外部的激光器通过反射镜模组将激光进入到振镜及场镜模组中，激光器可安装在X轴立柱上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，影像模组包括相机、镜头和光源。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，进风口为喇叭状结构设置。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，设备机架的外侧设置有钣金框架。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，设备机架上的一侧设置有工控机。
[0015]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0016]本专利技术可以解决汽车前挡玻璃尺寸大、高度变化大的激光蚀刻及蚀刻的粉尘问题，将大尺寸的加工区域分割成多个区域，利用测高仪测量每个区域中心的玻璃高度，再将加工单元移动到工作距离，选择性蚀刻指定区域；本专利技术蚀刻的粉尘采用吸尘机构吸附，无需用水冲洗。
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本专利技术一种汽车前挡玻璃激光蚀刻设备的结构示意图；
[0020]图2是图1中加工单元5的结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0022]设备机架1、X轴立柱2、第一Z轴驱动平台3、第一X轴驱动平台4、加工单元5、工控机6、前挡玻璃7、定位治具8、Y轴驱动平台9、设备机台10、第一转接板11、影像模组12、反射镜模组13、振镜及场镜模组14、第二转接板15、第一夹块16、管路17、第二Z轴驱动平台18、第二夹块19、测高仪20、进风口21。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1～图2所示，
[0027]一种汽车前挡玻璃激光蚀刻设备，包括设备机架1、加工单元5和设备机台10，设备机架1内设置有X轴立柱2，X轴立柱2上沿着Y轴正方向的一侧设置有第一X轴驱动平台4，X轴立柱2上沿着Y轴负方向的一侧设置有第二X轴驱动平台，第一X轴驱动平台4可驱动第一Z轴
驱动平台3沿着X轴方向移动，第二X轴驱动平台可驱动吸尘机构沿着X轴方向移动，第一Z轴驱动平台3可驱动加工单元5沿着Z轴方向移动。加工单元5包括第一转接板11、影像模组12、光学机构、第二Z轴驱动平台18和测高仪20，影像模组12、光学机构和第二Z轴驱动平台18均安装在第一转接板11上，第一Z轴驱动平台3可驱动第一转接板11沿着X轴方向移动，第二Z轴驱动平台18可驱动测高仪20沿着Z轴方向移动，测高仪20通过第二夹块19安装在第二Z轴驱动平台18靠近底部的驱动端上。
[0028]其中上述光学机构包括反射镜模组13和振镜及场镜模组14，外部的激光器通过反射镜模组13将激光进入到振镜及场镜模组14中，激光器可安装在X轴立柱2上。
[0029]其中上述影像模组12包括相机、镜头和光源。
[0030]加工单元5下方的设备机台10上设置有Y轴驱动平台9，Y轴驱动平台9可驱动上方的定位治具8沿着Y轴方向移动，前挡玻璃7定位安装在定位治具8上。吸尘机构包括第二转接板15和若干个并列设置的管路17，第二X轴驱动平台可驱动第二转接板15沿着X轴方向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车前挡玻璃激光蚀刻设备，包括设备机架(1)、加工单元(5)和设备机台(10)，所述设备机架(1)内设置有X轴立柱(2)，其特征在于，所述X轴立柱(2)上沿着Y轴正方向的一侧设置有第一X轴驱动平台(4)，所述X轴立柱(2)上沿着Y轴负方向的一侧设置有第二X轴驱动平台，所述第一X轴驱动平台(4)可驱动第一Z轴驱动平台(3)沿着X轴方向移动，所述第二X轴驱动平台可驱动吸尘机构沿着X轴方向移动，所述第一Z轴驱动平台(3)可驱动加工单元(5)沿着Z轴方向移动，所述加工单元(5)下方的设备机台(10)上设置有Y轴驱动平台(9)，所述Y轴驱动平台(9)可驱动上方的定位治具(8)沿着Y轴方向移动，前挡玻璃(7)定位安装在所述定位治具(8)上。2.如权利要求1所述的汽车前挡玻璃激光蚀刻设备，其特征在于，所述加工单元(5)包括第一转接板(11)、影像模组(12)、光学机构、第二Z轴驱动平台(18)和测高仪(20)，所述影像模组(12)、光学机构和第二Z轴驱动平台(18)均安装在第一转接板(11)上，所述第一Z轴驱动平台(3)可驱动第一转接板(11)沿着X轴方向移动，所述第二Z轴驱动平台(18)可驱动测高仪(20)沿着Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕兴，蔡仲云，侯锐，王承伟，王铭羽，
申请(专利权)人：苏州德龙激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：