一种幕墙层间防水节点制造技术

一种幕墙层间防水节点，涉及幕墙施工技术领域，包括龙骨、保温岩棉、铁皮、铝单板、导流支架、玻璃、L型支架、U型支架、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，龙骨上设有保温岩棉、L型支架和U型支架，保温岩棉上设有铁皮，铁皮上设有铝单板，U型支架上方设有第一支撑架，第一支撑架上方设有第二支撑架，第二支撑架上设有第三支撑架，第三支撑架上方设有玻璃和导流支架；通过在保温岩棉之上做镀锌铁皮并灌注硅酮密封胶和氟碳喷涂铝单板并灌注硅酮密封胶两道防水，以起到良好的防水效果的作用；在层间造型复杂的部位设置第三层土建柔性防水，减小因造型等原因造成的漏水隐患，适应层间结构造型复杂的幕墙施工、减少返工及节约施工成本。减少返工及节约施工成本。减少返工及节约施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙层间防水节点


[0001]本专利技术涉及幕墙施工
，尤其是涉及一种幕墙层间防水节点。

技术介绍

[0002]幕墙被广泛地用于建筑物的外围护结构，是一种建筑外围护结构或装饰结构，在进行幕墙结构设计时,常常按照以往的习惯多考虑结构安全,而对幕墙的防雨水渗漏设计和应采取必要的措施重视不够,不能使用层间复杂的结构造型，使雨水渗漏问题成为当前建筑幕墙最多的和最常见的故障之一，建筑幕墙若产生雨水渗漏会造成很大的危害，会造成室内装饰和设备的损坏,降低幕墙的使用寿命，并且雨水渗漏又会造成室内工作环境的污染,而且会增加返工，浪费施工成本。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种幕墙层间防水节点，本专利技术通过在底板上设置固定块和夹具，在固定块上设置固定板，以达到一次加工多个电缆罩工件，提高生产效率的目的。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种幕墙层间防水节点，包括龙骨、保温岩棉、铁皮、铝单板、导流支架、玻璃、L型支架、U型支架、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，保温岩棉沿着层间结构安装龙骨上，保温岩棉的外部面设有铁皮，铁皮的外部面设有铝单板，龙骨的上部面设有L型支架，L型支架上方设有U型支架，U型支架上方设有第一支撑架，第一支撑架上方设有第二支撑架，第二支撑架靠近室外一侧设有第三支撑架，第三支撑架上方设有设有玻璃，第三支撑架靠近室外一侧设有导流支架，导流支架设置在龙骨上方。
[0005]所述保温岩棉包裹在龙骨上，保温岩棉靠近室外的边缘部位设有角钢，角钢通过不锈钢钉固定在保温岩棉上。
[0006]所述铁皮包裹在保温岩棉的外部面，铁皮与保温岩棉通过不锈钢钢钉连接，各铁皮连接的缝隙处灌注有硅酮密封胶，避免雨水等从缝隙进入，增强防水效果。
[0007]所述铝单板包裹在铁皮上，铝单板的内部面铁皮的外部面通过固定卡进行连接，固定卡与铁皮和铝单板上设有固定用的不锈钢钉，各铝单板连接的缝隙处灌注有硅酮密封胶，避免雨水等从缝隙进入，增强防水效果，铝单板外部面造型的凹槽内设有泡沫棒，泡沫棒的外部面设有密封胶，避免存水造成的腐蚀。
[0008]所述铁皮和角钢表面均有镀锌层，避免铁皮和角钢表面生锈，正价铁皮和角钢使用寿命，减少返工节约成本，铝单板的表面喷涂有氟碳层，增强铝单板的抗腐蚀性。
[0009]所述L型支架横向面与龙骨的上部面相连接，L型支架的纵向靠近室外的一侧面上端设有U型支架，U型支架的平面向上设置，第一支撑架的下部面与U型支架的平面通过固定螺栓进行连接。
[0010]所述第二支撑架的下部面与第一支撑架的上部面固定连接，第二支撑架的下端与
铝单板铆接。
[0011]所述第三支撑架侧面与第二支撑架的侧面铆接，第三支撑架的上方设有凹槽，玻璃下端设置在凹槽内，玻璃与凹槽的缝隙设有密封胶，玻璃为钢化中空超白玻璃。
[0012]所述导流支架一端与与第三支撑架的下部面铆接，导流支架另一端与保温岩棉上部面上方的铝单板铆接，导流支架的上面靠近玻璃一端设有第一排水坡面，第一排水坡面下方设有第二排水坡面，第一排水坡面与第二排水坡面靠近室内一侧高于另一侧，使得雨水灯从导流支架上方向远离玻璃一侧流下。
[0013]所述龙骨上方还设有两个压力板，两压力板均纵向设置在第三支撑架下部面与龙骨上部面之间，压力板为12mm厚水泥板，减小因造型等原因造成的漏水隐患。
[0014]本专利技术所述的一种幕墙层间防水节点，通过在保温岩棉之上做镀锌铁皮并灌注硅酮密封胶和氟碳喷涂铝单板并灌注硅酮密封胶两道防水，以起到良好的防水效果的作用；在层间造型复杂的部位设置第三层土建柔性防水，减小因造型等原因造成的漏水隐患，适应层间结构造型复杂的幕墙施工、减少返工及节约施工成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A处放大图；图中：1、龙骨；2、保温岩棉；3、铁皮；4、铝单板；5、固定卡；6、角钢；7、导流支架；8、玻璃；9、第一排水坡面；10、第二排水坡面；11、L型支架；12、U型支架；13、第一支撑架；14、固定螺栓；15、第二支撑架；16、第三支撑架；17、泡沫棒；18、压力板。
实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1~2一种幕墙层间防水节点，包括龙骨1、保温岩棉2、铁皮3、铝单板4、导流支架7、玻璃8、L型支架11、U型支架12、第一支撑架13、第二支撑架15和第三支撑架16，保温岩棉2沿着层间结构安装龙骨1上，保温岩棉2的外部面设有铁皮3，铁皮3的外部面设有铝单板4，龙骨1的上部面设有L型支架11，L型支架11上方设有U型支架12，U型支架12上方设有第一支撑架13，第一支撑架13上方设有第二支撑架15，第二支撑架15靠近室外一侧设有第三支撑架16，第三支撑架16上方设有设有玻璃8，第三支撑架16靠近室外一侧设有导流支架7，导流支架7设置在龙骨1上方。
[0018]所述保温岩棉2包裹在龙骨1上，保温岩棉2靠近室外的边缘部位设有角钢6，角钢6通过不锈钢钉固定在保温岩棉2上。
[0019]所述铁皮3包裹在保温岩棉2的外部面，铁皮3与保温岩棉2通过不锈钢钢钉连接，各铁皮3连接的缝隙处灌注有硅酮密封胶，避免雨水等从缝隙进入，增强防水效果。
[0020]所述铝单板4包裹在铁皮3上，铝单板4的内部面铁皮3的外部面通过固定卡5进行连接，固定卡5与铁皮3和铝单板3上设有固定用的不锈钢钉，各铝单板4连接的缝隙处灌注有硅酮密封胶，避免雨水等从缝隙进入，增强防水效果，铝单板4外部面造型的凹槽内设有泡沫棒17，泡沫棒17的外部面设有密封胶，避免存水造成的腐蚀。
[0021]所述铁皮3和角钢6表面均有镀锌层，避免铁皮3和角钢6表面生锈，正价铁皮3和角钢6使用寿命，减少返工节约成本，铝单板4的表面喷涂有氟碳层，增强铝单4板的抗腐蚀性。
[0022]所述L型支架11横向面与龙骨1的上部面相连接，L型支架11的纵向靠近室外的一侧面上端设有U型支架12，U型支架12的平面向上设置，第一支撑架13的下部面与U型支架12的平面通过固定螺栓14进行连接。
[0023]所述第二支撑架15的下部面与第一支撑架13的上部面固定连接，第二支撑架15的下端与铝单板4铆接。
[0024]所述第三支撑架16侧面与第二支撑架15的侧面铆接，第三支撑架16的上方设有凹槽，玻璃8下端设置在凹槽内，玻璃8与凹槽的缝隙设有密封胶，玻璃8为钢化中空超白玻璃。
[0025]所述导流支架7一端与与第三支撑架16的下部面铆接，导流支架7另一端与保温岩棉2上部面上方的铝单板4铆接，导流支架7的上面靠近玻璃8一端设有第一排水坡面9，第一排水坡面9下方设有第二排水坡面10，第一排水坡面9与第二排水坡面10靠近室内一侧高于另一侧，使得雨水灯从导流支架7上方向远离玻璃8一侧流下。
[0026]所述龙骨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙层间防水节点，包括龙骨（1）、保温岩棉（2）、铁皮（3）、铝单板（4）、导流支架（7）、玻璃（8）、L型支架（11）、U型支架（12）、第一支撑架（13）、第二支撑架（15）和第三支撑架（16），保温岩棉（2）沿着层间结构安装龙骨（1）上，其特征在于：保温岩棉（2）的外部面设有铁皮（3），铁皮（3）的外部面设有铝单板（4），龙骨（1）的上部面设有L型支架（11），L型支架（11）上方设有U型支架（12），U型支架（12）上方设有第一支撑架（13），第一支撑架（13）上方设有第二支撑架（15），第二支撑架（15）靠近室外一侧设有第三支撑架（16），第三支撑架（16）上方设有设有玻璃（8），第三支撑架（16）靠近室外一侧设有导流支架（7），导流支架（7）设置在龙骨（1）上方。2.根据权利要求1所述的幕墙层间防水节点，其特征是：所述保温岩棉（2）包裹在龙骨（1）上，保温岩棉（2）靠近室外的边缘部位设有角钢（6）。3.根据权利要求1所述的幕墙层间防水节点，其特征是：所述铁皮（3）包裹在保温岩棉（2）的外部面，铁皮（3）与保温岩棉（2）通过不锈钢钢钉连接，各铁皮（3）连接的缝隙处灌注有硅酮密封胶。4.根据权利要求1所述的幕墙层间防水节点，其特征是：所述铝单板（4）包裹在铁皮（3）上，铝单板（4）的内部面铁皮（3）的外部面通过固定卡（5）进行连接，固定卡（5）与铁皮（3）和铝单板（3）上设有固定用的不锈钢钉，各铝单板（4）连接的缝隙处灌注有硅酮密封胶，铝单板（4）外部面造型的凹槽内设有泡沫棒（17），泡沫棒（17）的外部面设有密封胶。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，马祎斌，宋浩，于万龙，张东蛟，刘耕墨，杨树隆，王学君，李响，秦新平，庞后明，徐志，陈贺，
申请(专利权)人：北京亚泰智博科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：