基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔加工方法技术

本申请公开了一种基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔加工方法，包括步骤S1：将透平叶片夹持在工装上，在不同叶高处对其进行CT断层扫描，获得二维断层扫描图像；S2：对二维断层扫描图像进行处理分析，提取透平叶片的外形和内腔轮廓的几何数据，得到外形和内腔轮廓的几何特征；S3：在三维建模软件中将获得的不同叶高处的外形和内腔轮廓的几何特征进行平滑连接，获得三维的实际透平叶片模型；S4：将获得的实际透平叶片模型与理论透平叶片模型进行比对，得到外形几何参数偏差和内腔轮廓几何参数偏差；S5：根据这些几何参数偏差，调整打孔参数，得到透平叶片加工模型；S6：冷却孔加工系统根据透平叶片加工模型加工出冷却孔。可避免出现盲孔或背壁损伤。或背壁损伤。或背壁损伤。

【技术实现步骤摘要】
基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔加工方法


[0001]本申请涉及叶轮机械制造
，具体涉及一种基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔加工方法。

技术介绍

[0002]现代燃气轮机透平叶片的进口温度已远超金属材料的承受范围，因此有必要发展透平叶片冷却技术，在保证透平叶片的气动性能的前提下降低透平叶片所承受的热负荷，以延长透平叶片的使用寿命，提升燃气轮机的可靠性和安全性。
[0003]目前，透平气膜冷却是透平叶片主要的冷却方式之一，其以有限的冷气量实现气膜冷却覆盖于透平叶片的表面以阻隔高温燃气对透平叶片的影响，从而降低热壁面的热流密度、减小透平热负荷。
[0004]现有的燃气轮机透平叶片的冷却孔主要分布在叶片前缘、叶顶和叶身表面，其数量多、空间角度复杂，主要采用圆柱孔型，孔径通常在0.2－1.6mm。气膜冷却的效率是材料、几何参数及其耦合作用在高温高压三维非定常流场下的响应，与冷却孔的形状与位置参数息息相关。
[0005]但是，现有的空心透平叶片，由于透平叶片装夹定位中产生的误差传递，以及普遍存在叶片实际壁厚和叶片设计壁厚的误本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将待打孔的透平叶片(1)夹持在工装上，并对所述透平叶片(1)在不同叶高处进行CT断层扫描，获得二维断层扫描图像；S2：对不同叶高处的所述二维断层扫描图像进行处理分析，提取所述透平叶片(1)的外形和内腔轮廓的几何参数，得到对应叶高处的所述透平叶片(1)的外形和内腔轮廓的几何特征；S3：在三维建模软件中将获得的不同叶高处的所述透平叶片(1)的外形和内腔轮廓的几何特征进行平滑连接，获得三维的实际透平叶片模型；S4：将获得的所述实际透平叶片模型与理论透平叶片模型进行比对，得到所述实际透平叶片模型与所述理论透平叶片模型的外形几何参数偏差和内腔轮廓几何参数偏差；S5：根据所述外形几何参数偏差和所述内腔轮廓几何参数偏差，在所述理论透平叶片模型中调整冷却孔的打孔参数，得到透平叶片加工模型；S6：冷却孔加工系统根据导入的所述透平叶片加工模型在待打孔的所述透平叶片(1)上加工出所述冷却孔。2.如权利要求1所述的基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔加工方法，其特征在于，在所述S1的步骤中，应至少于十个不同的叶高处进行扫描，且选取的叶高所对应处的截面应包含所述透平叶片(1)的典型截面。3.如权利要求2所述的基于CT扫描定位的透平叶片冷却孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊峰，高松，段静瑶，李园园，于飞龙，刘战胜，何伟，张浩浩，武耀族，伍赫，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：