【技术实现步骤摘要】
基于激光测距的受热面应变修正方法、系统、设备及存储介质
[0001]本专利技术涉及电站锅炉受热面管的监督检验
，具体地涉及一种基于激光测距的受热面应变修正方法、一种机组受热面应变的修正系统、一种电子设备及一种可读存储介质。
技术介绍
[0002]锅炉受热面是火电机组重要的换热部件，运行过程中，受热面管受力比较复杂，周围环境比较恶劣，容易发生泄漏，是造成火电机组非停的最重要的部位。
[0003]随着近年国家政策的调整及要求，大部分机组均参与了调峰，调峰增加了机组的负荷波动，改变了受热面的受力情况，由于频繁调峰带来的负荷波动影响受热面应变的频繁变化，使得受热面管的应变水平变得不可评估，容易造成受热面管在应变水平比较低的情况下发生爆管泄露。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种基于激光测距的受热面应变修正方法、系统、设备及存储介质，以解决机组频繁调峰，导致受热面的应变水平不可评估的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种基于激光测距的受热面应变修正方...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光测距的受热面应变修正方法，其特征在于，包括：选取至少三个不同负荷波动的实际机组；对所述实际机组和预设实验机组进行高温蠕变试验，得到试验阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，并根据所述试验阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，计算得到试验阶段的实际机组和预设实验机组的应变数据；获取所述高温蠕变试验后常温阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，并根据所述常温阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，计算得到常温阶段的实际机组和预设实验机组的应变数据；根据所述试验阶段的实际机组和预设实验机组的伸长量及应变数据与所述常温阶段的实际机组和预设实验机组的伸长量及应变数据，计算得到实际机组受热面管的应变修正系数；根据所述应变修正系数对实际机组受热面管的应变数据进行修正，确定出实际机组受热面管的应变水平。2.根据权利要求1所述的基于激光测距的受热面应变修正方法，其特征在于，在所述对所述实际机组和预设实验机组进行高温蠕变试验之前，还包括：在所述实际机组中设置至少两个第一标识点；在所述预设实验机组中设置至少两个第二标识点；其中第一标识点之间的间距与第二标识点之间的间距相等。3.根据权利要求2所述的基于激光测距的受热面应变修正方法，其特征在于，所述对所述实际机组和预设实验机组进行高温蠕变试验，得到试验阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，并根据所述试验阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，计算得到试验阶段的实际机组应变数据和预设实验机组应变数据，包括：分别对所述实际机组和所述预设实验机组进行高温蠕变试验，得到第一标识点之间的间距在试验阶段的伸长量和第二标识点之间的间距在试验阶段的伸长量；根据所述第一标识点之间的间距在试验阶段的伸长量，计算得到试验阶段的实际机组受热面应变数据；根据所述第二标识点之间的间距在试验阶段的伸长量，计算得到试验阶段的预设实验机组受热面应变数据。4.根据权利要求3所述的基于激光测距的受热面应变修正方法，其特征在于，所述根据所述第一标识点之间的间距在试验阶段的伸长量，计算得到试验阶段的实际机组受热面应变数据，包括：根据第一标识点之间的间距在试验阶段的伸长量、所述第一标识点之间的间距以及公式一，计算得到所述试验阶段的实际机组受热面应变数据：其中，a为机组受热面应变数据，L为第一标识点之间的间距的伸长量，d为第一标识点之间的初始间距。5.根据权利要求4所述的基于激光测距的受热面应变修正方法，其特征在于，所述获取所述高温蠕变试验后常温阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，并根据所述常温
阶段的实际机组数据和预设实验机组的伸长量，计算得到常温阶段的实际机组应变数据和预设实验机组应变数据，包括：获取第一标识点之间的间距在常温阶段的伸长量；获取第二标识点之间的间距在常温阶段的伸长量；根据所述第一标识点之间的间距在常温阶段的伸长量，计算得到常温阶段的实际机组受热面应变数据；根据所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广兴，
申请(专利权)人：国能锅炉压力容器检验有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。