【技术实现步骤摘要】
新型耐黄变活性胺制备方法
[0001]本专利技术涉及涂料
,更具体涉及一种新型耐黄变活性胺制备方法。
技术介绍
[0002]近年来,紫外(UV)光固化涂料在木制品家具、木门领域得到广泛应用,在未来的几年里也会得到越来越多家具、木门企业的青睐。家具、木门UV光固化涂料的产量高速上涨等迹象表明,UV光固化涂料在整个木制品行业会是一个突飞猛进的发展。
[0003]活性胺被广泛应用于涂料和油墨中,涂料行业中的白色产品对涂料耐黄变性能有着不同于一般的要求。未固化膜中残留的活性胺可能引发光反应,产生有色产物。活性胺的氮原子有一堆孤对,合适的电离势使其成为一种理想的给电子体,有助于光引发剂加速交联和固化。同时,活性胺也容易受到氧的侵蚀,生成某种形式的有色产物。
[0004]现有的活性胺制备方法制备出的活性胺的气味大、耐黄性差、无成膜性;且采用的是易挥发的二乙胺作为原材料,对操作人员的身体造成伤害的同时也污染了环境;生产出的产品档次也不够高、容易出现颜色深的情况。因此,需要一种新的活性胺的制备方法。
专利技术内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型耐黄变活性胺制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:常温下,将二丙二醇二丙烯酸酯、阻聚剂、抗氧剂加入到反应釜中,并准备质量份数是阻聚剂质量份数110.9倍的一乙醇胺,开启搅拌并开始加热;S2:加热到30℃时停止加热,开始滴加一乙醇胺,通过通入冷却水降温的方式将温度控制在30
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35℃,保温0.5小时;S3:继续通水降温将温度控制在35
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40℃,保温0.5小时,并将一乙醇胺滴加完毕;S4:通水降温将温度控制在40℃,保温1.5小时;S5:然后加热升温,在加热过程中,每5℃为一个阶梯段,每个阶梯段内控温0.5小时;S4:加热至80℃时,保温1小时,并实时检测粘度,粘度在300
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600cps/25℃时,降温放料,即可...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉东,
申请(专利权)人:南雄科田化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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