本发明专利技术涉及木塑板加工设备技术领域，尤其涉及一种漆面木塑复合地板的制造设备，包括有挤塑机、成型机、牵引机、刷漆装置、木塑板，挤塑机、成型机、牵引机、刷漆装置从右到左依次排列设置，挤塑机用于木塑板的挤塑成型，成型机用于木塑板的冷却成型，牵引机用于木塑板的牵引运输，刷漆装置用于木塑板的刷漆，刷漆装置的左侧安装有用于转移木塑板的输送槽，本发明专利技术的解决了当前的刷漆处理大多都是人工进行刷漆，这样的刷漆处理方式刷漆速度慢，自动化程度低，效率低，人工成本大的问题。人工成本大的问题。人工成本大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种漆面木塑复合地板的制造设备
[0001]本专利技术涉及木塑板加工设备
，尤其涉及一种漆面木塑复合地板的制造设备。
技术介绍
[0002]木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％
‑
70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，在加工中使用注塑机进行注塑加工。现有技术中的木塑板注塑设备，在挤塑机对木塑挤压成型后送入成型机中，对木塑板进行冷却成型处理，然后再进行刷漆处理，当前的刷漆处理大多都是人工进行刷漆，这样的刷漆处理方式刷漆速度慢，自动化程度低，效率低，人工成本大，为了解决上述问题，我们提供了一种漆面木塑复合地板的制造设备。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决当前的刷漆处理大多都是人工进行刷漆，这样的刷漆处理方式刷漆速度慢，自动化程度低，效率低，人工成本大的问题，提供了一种漆面木塑复合地板的制造设备。
[0005](二)技术方案
[0006]一种漆面木塑复合地板的制造设备，包括有挤塑机、成型机、牵引机、刷漆装置、木塑板，挤塑机、成型机、牵引机、刷漆装置从右到左依次排列设置，挤塑机用于木塑板的挤塑成型，成型机用于木塑板的冷却成型，牵引机用于木塑板的牵引运输，刷漆装置用于木塑板的刷漆，刷漆装置的左侧安装有用于转移木塑板的输送槽。
[0007]作为优选的技术方案，刷漆装置包括有工作台，工作台的下表面固定有支腿，工作台上从右到左依次设置有切割机构、驱动机构、刷漆机构，切割机构包括固定在工作台上的第一支架，第一支架上竖直固定有一对气缸，气缸的输出轴端固定有刀片，驱动机构包括固定在工作台上的第二支架，第二支架上水平转动安装有一对磨砂辊，两个磨砂辊的端头处均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合，第二支架的侧壁上固定有第一电机，第一电机用于驱动磨砂辊转动。
[0008]作为优选的技术方案，刷漆机构包括用于支撑木塑板的支撑单元、用于木塑板刷漆的刷漆单元，支撑单元包括固定在工作台上的一对安装板，每个安装板的两端铰接有第一连杆，两个第一连杆的端头处铰接有第二连杆，两个第二连杆的端头处铰接有垫板，垫板的上表面固定有支撑板，工作台上且位于支撑板下方竖直固定有伸缩筒，伸缩筒顶端与支撑板下表面固定连接，每个第一连杆与第二连杆的铰接处水平固定有一根第一转轴，两个第一转轴之间水平设置有一根弹簧，弹簧的一端与一根第一转轴的侧壁固定连接、另一端与另一根第一转轴的侧壁固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，刷漆单元包括固定在工作台上的第三支架，第三支架上安装有一个涂布辊、一对刷漆辊，涂布辊、两个刷漆辊外缘面两两相切，涂布辊位于两个刷漆辊下方，且涂布辊的下表面与木塑板上表面紧贴，两个刷漆辊下方设置有油漆收集槽，第三支架上且位于刷漆辊上方水平安装有一根螺杆、一对滑杆，两个滑杆上插套有一对限位板，螺杆上成型有螺旋方向相反的一对螺纹，两个限位板均与螺杆螺纹连接，限位板上且位于两个刷漆辊上方相切处水平插套有喷漆管，螺杆的一端贯穿第三支架侧壁外置且该端头处固定有转手，第三支架上固定有用于驱动涂布辊转动的第二电机。
[0010]作为优选的技术方案，喷漆管的下表面且沿喷漆管长度方向依次开设有多个喷漆孔，限位板的外侧侧壁上水平固定有套筒，套筒插套在喷漆管上，且套筒的外端头处固定有第四支架，第四支架固定在第三支架上，工作台的下方设置有供漆箱，供漆箱与喷漆管通过第一管道相互连接，管道上安装有油漆泵。
[0011]作为优选的技术方案，油漆收集槽固定在第三支架上，油漆收集槽上且位于两个刷漆辊下方设置有刮刀，油漆收集槽上固定有一对安装座，两个安装座之间安装有第二转轴，刮刀与第二转轴固定连接，第二转轴上安装有扭转弹簧，扭转弹簧一端与安装座侧壁固定连接、另一端与刮刀侧壁固定连接，油漆收集槽与供漆箱通过第二管道相互连接。
[0012]作为优选的技术方案，成型机包括第一底座，第一底座上固定有用于木塑板冷却的冷却水槽。
[0013]作为优选的技术方案，牵引机包括第二底座，第二底座上安装有一对用于输送木塑板的主动辊。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016](1)当木塑板运输至支撑单元上时，由于木塑板的长度较长，需要对木塑板进行支撑，然后刷漆，支撑时，木塑板放置支撑板上，在两个第一转轴之间水平设置有一根弹簧，通过弹簧的收缩弹力，使两个第一转轴相互靠近，第一转轴相互靠近，再配合第一连杆、第二连杆、伸缩筒，从而给支撑板提供一个向上的支撑力，从而将木塑板支撑；
[0017](2)第二电机转动带动涂布辊顺时针转动，涂布辊、两个刷漆辊外缘面两两相切，涂布辊顺时针转动带动相邻的一个刷漆辊逆时针转动，另一个刷漆辊顺时针转动，油漆泵上漆，通过第一管道将供漆箱内部的油漆输送到喷漆管，喷漆管通过喷漆孔将油漆流入两个刷漆辊之间，然后两个刷漆辊转动再将油漆转移至涂布辊上，涂布辊再对木塑板进行上漆作业；
[0018](3)喷漆管的下表面且沿喷漆管长度方向依次开设有多个喷漆孔，转动转手，转手转动带动螺杆转动，螺杆上成型有螺旋方向相反的一对螺纹，两个限位板均与螺杆螺纹连接，螺杆转动带动两个限位板相互靠近或者相互远离，限位板的外侧侧壁上水平固定有套筒，两个限位板相互靠近或者相互远离带动两个套筒相互靠近或者相互远离，套筒插套在喷漆管上，两个套筒相互靠近或者相互远离从而可以控制喷漆管上喷漆孔的数量，从而不仅可以控制喷漆管下油漆的流量，也可以根据木塑板的宽度调节两个限位板之间的距离，从而控制涂布辊上的漆面宽度，从而节约油漆；
[0019](4)通过设置刮刀，将两个刷漆辊上多余的油漆进行刮除，从而掉落至油漆收集槽内部，油漆收集槽与供漆箱通过第二管道相互连接，然后油漆收集槽内部的油漆通过第二
管道流入至供漆箱内部，进行油漆的循环利用，节约了油漆资源。
[0020](5)本专利技术的解决了当前的刷漆处理大多都是人工进行刷漆，这样的刷漆处理方式刷漆速度慢，自动化程度低，效率低，人工成本大的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术刷漆装置的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术刷漆装置另一个角度的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术刷漆单元的结构示意图；
[0026]1‑
挤塑机；2
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成型机；3
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牵引机；4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆面木塑复合地板的制造设备，包括有挤塑机(1)、成型机(2)、牵引机(3)、刷漆装置(4)、木塑板，其特征在于：所述挤塑机(1)、成型机(2)、牵引机(3)、刷漆装置(4)从右到左依次排列设置，所述挤塑机(1)用于木塑板的挤塑成型，所述成型机(2)用于木塑板的冷却成型，所述牵引机(3)用于木塑板的牵引运输，所述刷漆装置(4)用于木塑板的刷漆，所述刷漆装置(4)的左侧安装有用于转移木塑板的输送槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种漆面木塑复合地板的制造设备，其特征在于：所述刷漆装置(4)包括有工作台(6)，所述工作台(6)的下表面固定有支腿(7)，所述工作台(6)上从右到左依次设置有切割机构(8)、驱动机构(9)、刷漆机构(10)，所述切割机构(8)包括固定在工作台(6)上的第一支架(11)，所述第一支架(11)上竖直固定有一对气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴端固定有刀片，所述驱动机构(9)包括固定在工作台(6)上的第二支架(13)，所述第二支架(13)上水平转动安装有一对磨砂辊(14)，两个所述磨砂辊(14)的端头处均固定有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)相互啮合，所述第二支架(13)的侧壁上固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)用于驱动磨砂辊(14)转动。3.根据权利要求2所述的一种漆面木塑复合地板的制造设备，其特征在于：所述刷漆机构(10)包括用于支撑木塑板的支撑单元(17)、用于木塑板刷漆的刷漆单元(18)，所述支撑单元(17)包括固定在工作台(6)上的一对安装板(1701)，每个所述安装板(1701)的两端铰接有第一连杆(1702)，两个所述第一连杆(1702)的端头处铰接有第二连杆(1703)，两个所述第二连杆(1703)的端头处铰接有垫板(1704)，所述垫板(1704)的上表面固定有支撑板(1705)，所述工作台(6)上且位于支撑板(1705)下方竖直固定有伸缩筒(1706)，所述伸缩筒(1706)顶端与支撑板(1705)下表面固定连接，每个所述第一连杆(1702)与第二连杆(1703)的铰接处水平固定有一根第一转轴(1707)，两个所述第一转轴(1707)之间水平设置有一根弹簧(1708)，所述弹簧(1708)的一端与一根第一转轴(1707)的侧壁固定连接、另一端与另一根第一转轴(1707)的侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种漆面木塑复合地板的制造设备，其特征在于：所述刷漆单元(18)包括固定在工作台(6)上的第三支架(1801)，所述第三支架(1801)上安装有一个涂布辊(1802)、一对刷漆辊(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈火清，
申请(专利权)人：顺宏湖州新型环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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