本发明专利技术涉及一种碱性干电池壳内喷涂处理线，包括涂布转动单元，还包括沿着涂布转动单元转动方向设置在机架上的定型机构以及相对于定型机构设置在涂布转动单元另一侧的剔除机构；定型机构包括风腔管，风腔管将风沿着干电池壳内壁的壳口吹向正极，且风腔管的喷气面积覆盖于干电池壳的壳口面积；剔除机构包括第一传感器以及剔除单元；本发明专利技术解决了碱性电池钢壳完成喷涂后，为避免石墨乳在输送过程中会流淌到钢壳壳口部位，则需要将碱性电池钢壳有序排列输出，进而导致进入烘箱定型前增加一道排列工序，工作效率较低的技术问题。工作效率较低的技术问题。工作效率较低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碱性干电池壳内喷涂处理线及工艺
[0001]本专利技术涉及碱性干电池壳
，尤其涉及一种碱性干电池壳内喷涂处理线及工艺。
技术介绍
[0002]随着科学技术的迅猛发展，生产力有了很大的提高，很多设备均已实现自动化生产。目前，市场上电池钢壳石墨喷涂设备没有统一的技术标准，完全属于一种非标设备，每个厂家都是根据自己的需求自行开发，但是五花八门，大多是参考海霸喷涂线20年前的技术，也有进口的专业石墨喷涂机，但是这些设备属于垄断技术，价格远超实际的价值。
[0003]专利号为CN113145367A的专利文献公开了一种全自动碱性电池钢壳内涂机及其喷涂方法，包括机架以及安装在机架上的排列送料机构、喷涂机构和控制箱，在机架的一侧安装有上料机构，上料机构设置在机架的一侧，所排列送料机构的进料端与上料机构的出料口相对应，喷涂机构设置在排列送料机构的出料端，排列送料机构、喷涂机构和上料机构均接入所述的控制箱。
[0004]但是，在实际使用过程中，专利技术人发现碱性电池钢壳完成喷涂后，为避免石墨乳在输送过程中会流淌到钢壳壳口部位，则需要将碱性电池钢壳有序排列输出，进而导致进入烘箱定型前增加一道排列工序，工作效率较低的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置风腔管将风沿着干电池壳内壁的壳口吹向正极，进而避免干电池壳内的石墨乳在气流下发生反串，阻止石墨乳回流落入至电池壳的壳口，影响集电体安装之后密封效果，从而解决了碱性电池钢壳完成喷涂后，为避免石墨乳在输送过程中会流淌到钢壳壳口部位，则需要将碱性电池钢壳有序排列输出，进而导致进入烘箱定型前增加一道排列工序，工作效率较低的技术问题。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种碱性干电池壳内喷涂处理线，包括涂布转动单元，还包括沿着所述涂布转动单元顺时针转动方向设置在机架上的定型机构以及剔除机构；所述定型机构包括风腔管，所述风腔管将风沿着干电池壳内壁的壳口吹向正极，且所述风腔管的喷气面积覆盖于干电池壳的壳口口面积；所述剔除机构包括涂布转动单元转动至定位工位后且用于检测该涂布转动单元上是否具有干电池壳的第一传感器以及接收所述第一传感器的信号后自动剔除所述涂布转动单元空位前数个的干电池壳的剔除单元。
[0007]作为优选，还包括沿着所述涂布转动单元圆周方向设置的导向机构，所述导向机构包括安装在机架上且与所述涂布转盘外圆周面贴合设置的凹字框以及设置在所述涂布转盘下方两组对称的支撑钢管；所述凹字框自所述喷涂机构起延展至风管结构位置处且该凹字框上方设置有压
辊。
[0008]作为优选，所述风腔管的输出端与所述壳口口的距离为0＜L≤5cm。
[0009]作为优选，所述剔除单元包括倾斜设置且出气口位于干电池壳后方的第一喷头以及位于所述第一喷头吹风输出方向且用于收集干电池壳次品的收纳箱。
[0010]作为优选，所述涂布转动单元的输出方向设置有传送轨道，完成喷涂后的干电池壳通过传送轨道进入至烘干箱进行烘干工作；所述烘干箱的出风管道连接有与所述定型机构连通设置的第一通风管以及与所述剔除机构连通设置的第二通风管。
[0011]作为优选，所述定型机构的前道工序设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷枪以及设置在所述机架上且位于所述喷枪前方设置的拨料单元；所述拨料单元包括用于检测所述涂布转动单元上的干电池壳是否完全输出的第二传感器、与所述第二通风管连通设置的第三通风管、安装在所述第三通风管上的第二喷头以及沿着所述第二喷头喷气方向设置的导向板。
[0012]作为优选，所述涂布转动单元包括转盘以及转动设置在所述转动盘上的转辊，相邻两个转盘之间形成单个干电池壳的吸附存纳空间，所述转盘位于吸附存纳空间部分开设有虎口且该虎口沿着出料离心方向设置有导向弧道。
[0013]作为优选，所述涂布转动单元正上方设置有出料机构，若干组的碱性干电池壳置于出料机构的出料仓内，涂布转动单元在转动过程中逐一将碱性干电池吸附传动至下一个工位。
[0014]一种碱性干电池壳内喷涂处理工艺，包括以下步骤：S1，干电池壳逐一输出工序，涂布转动单元启动将单个干电池壳接住并沿顺时针向后传输；S2，喷涂工序，单个干电池壳向后传输时，喷枪将定量的导电漆喷射至电池壳内后干电池壳继续向后传输，定型机构启动，将风沿着干电池壳内壁的壳口吹向正极；S3，检测工序，定型后的干电池壳继续向后传输至第一传感器，当第一传感器检测到干电池壳时，涂布转动单元继续传动至下一个工位；当第一传感器未检测到干电池壳时，涂布转动单元停止工作，控制第二通风管开启的阀门单元接收信号后自动启动并将空位前方的数个干电池壳鼓吹入收纳箱进行收集；S4，烘干工序，定型后的干电池壳继续向后传输，单个干电池壳位于传送轨道上方后，涂布转动单元自动释放干电池壳，干电池壳落入至传送轨道并在传送轨道的导向下输入至烘干箱内完成烘干工作。
[0015]作为优选，所述检测工序中，数个干电池壳数量为5
‑
10个。
[0016]作为又优选，所述风腔管的鼓风风力小于第一喷头的鼓风风力，且风腔管的鼓风风力大于涂布转动单元对干电池壳的磁性吸引力。
[0017]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术中通过设置风腔管将的风沿着干电池壳内壁的壳口吹向正极，进而避免干电池壳内的导电漆在气流下发生反串，阻止导电漆落入至电池壳的壳口，影响后期集电体安装之后密封效果，另风腔管的喷气面积不小于干电池壳的壳口口面积，避免鼓入电池壳内的气流小于电池壳的截面面积，进而气流产生旋涡发生回流，大大降低次品率，提高
产品质量及企业盈利；（2）本专利技术中通过设置剔除单元，当第一传感器的红外线检测到该位置的涂布转动单元上为空位，假设涂布转动单元上为空位，受力不均匀的工况下导致涂布转动单元的前后产品在传动时会发生晃动，进而影响喷涂质量差，需要及时测试出并将该空位前后的次品全部剔除，避免后期需要增加人工或者智能检测干电池壳壳口是否存在导电漆工序，生产时间过长，大大降低生产效率。
[0018]综上所述，该设备具有结构简单、定型方便的优点，尤其适用于碱性干电池壳
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1为碱性干电池壳的结构示意图。
[0021]图2为碱性干电池壳的剖视示意图。
[0022]图3为碱性干电池壳内喷涂处理线的结构示意图一。
[0023]图4为碱性干电池壳内喷涂处理线的结构示意图二。
[0024]图5为碱性干电池壳内喷涂处理线的部分结构示意图一。
[0025]图6为碱性干电池壳内喷涂处理线的部分结构示意图二。
[0026]图7为剔除机构的结构示意图。
[0027]图8为涂布转动单元的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碱性干电池壳内喷涂处理线，包括涂布转动单元，其特征在于，还包括沿着所述涂布转动单元转动方向设置在机架上的定型机构以及相对于所述定型机构设置在所述涂布转动单元另一侧的剔除机构；所述定型机构包括风腔管，所述风腔管将风沿着干电池壳内壁的壳口吹向正极端，且所述风腔管的出风面完全覆盖所述干电池壳的壳口；所述剔除机构包括涂布转动单元转动至定位工位后且用于检测该涂布转动单元上是否具有干电池壳的第一传感器以及接收所述第一传感器的信号后自动剔除所述涂布转动单元空位前数个的干电池壳的剔除单元。2.根据权利要求1所述的一种碱性干电池壳内喷涂处理线，其特征在于，还包括沿着所述涂布转动单元圆周方向设置的导向机构，所述导向机构包括安装在机架上且与所述涂布转动单元外圆周面贴合设置的凹字框以及设置在所述涂布转动单元下方两组对称的支撑钢管；所述凹字框自所述喷涂机构起延展至风管结构位置处且该凹字框上方设置有压辊。3.根据权利要求2所述的一种碱性干电池壳内喷涂处理线，其特征在于，所述剔除单元包括倾斜设置且出气口位于干电池壳壳口后方的第一喷头以及位于所述第一喷头吹风输出方向且用于收集干电池壳次品的收纳箱。4.根据权利要求3所述的一种碱性干电池壳内喷涂处理线，其特征在于，所述涂布转动单元的输出方向设置有传送轨道，完成喷涂后的干电池壳通过传送轨道进入至烘干箱进行烘干工作；所述烘干箱的出风管道连接有与所述定型机构连通设置的第一通风管以及与所述剔除机构连通设置的第二通风管。5.根据权利要求1所述的一种碱性干电池壳内喷涂处理线，其特征在于，所述定型机构的前道工序设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷枪以及设置在所述机架上且位于所述喷枪前方设置的拨料单元；所述拨料单元包括用于检测所述涂布转动单元上的干电池壳是否完全输出的第二传感器、与所述第二通风管连通设置的第三通风管、安装在所述第三通风管上的第二喷头以及沿着所述第二喷头喷气方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁丞，
申请(专利权)人：浙江昀邦电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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