一种门扇自动喷漆线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门扇自动喷漆线，旨在提供一种结构合理、漆面喷涂均匀、工作效率高、门扇加工后美观且寿命长的自动喷漆线，包括输送线，所述输送线上依次设置的上料装置、底漆喷涂系统、底漆流平装置、底漆干燥装置、面漆喷涂系统、面漆流平装置、面漆干燥装置以及下料装置，所述底漆喷涂系统包括依次设置的底漆正面喷涂装置、底漆翻转装置、底漆反面喷涂装置以及底漆修复装置，所述面漆喷涂系统包括依次设置的面漆正面喷涂装置、面漆翻转装置以及面漆反面喷涂装置，所述底漆流平装置和面漆流平装置两侧均对称设置有横竖转化装置和升降输送装置。降输送装置。降输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种门扇自动喷漆线


[0001]本技术涉及门
，具体为一种门扇自动喷漆线。

技术介绍

[0002]随着生活水平的逐渐提高，各类产品的外观已经成了不可忽视的重点，现有的门板在加工前均需进行喷漆工序，不仅能够提升美观性能，同时能够对门板的内部结构起到保护的作用，加长门板的使用期限，目前的喷漆工序大多是人工通过喷枪将漆料喷涂在门板上，再置入加热炉内烘干，该类方式不仅人工、运输成本较高，同时，人工喷涂的均匀性较差，严重影响了门板的美观，同时喷完漆后需要等漆晾干，制作时间比较长，工作效率较低，也不便于喷漆均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构合理、漆面喷涂均匀、工作效率高、门扇加工后美观且寿命长的自动喷漆线。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种门扇自动喷漆线，包括输送线，所述输送线上依次设置的上料装置、底漆喷涂系统、底漆流平装置、底漆干燥装置、面漆喷涂系统、面漆流平装置、面漆干燥装置以及下料装置，所述底漆喷涂系统包括依次设置的底漆正面喷涂装置、底漆翻转装置、底漆反面喷涂装置以及底漆修复装置，所述面漆喷涂系统包括依次设置的面漆正面喷涂装置、面漆翻转装置以及面漆反面喷涂装置，所述底漆流平装置和面漆流平装置两侧均对称设置有横竖转化装置和升降输送装置。
[0006]优选的，所述底漆流平装置和面漆流平装置均包括有至少二层的流平架、套设在流平架外的保温罩以及驱动流平架水平运行的流平电机，所述流平架上设置有若干个的阻挡器，所述流平架两侧对称设置有传动链条。
[0007]优选的，所述底漆正面喷涂装置、底漆反面喷涂装置、面漆正面喷涂装置以及面漆反面喷涂装置均包括有设置在输送线上的油漆架、设置在油漆架上的喷涂机械手以及设置在油漆架一侧的油漆回收机，所述油漆回收机顶部设置有抽风电机。
[0008]优选的，所述底漆翻转装置和所述面漆翻转装置均包括设置在输送线上的翻转架、设置在翻转架上的翻转夹具、设置在翻转架上驱动翻转夹具的升降的升降气缸以及驱动翻转夹具的翻转的翻转气缸，所述翻转气缸设置在翻转夹具一侧。
[0009]优选的，所述横竖转化装置包括设置在输送线上的转化架、设置在转化架上的旋转盘以及设置在转化架上用于驱动旋转盘旋转的转化电机。
[0010]优选的，所述升降输送装置包括设置在输送线上的升降架、设置在输送线上驱动升降架升降的升降气缸以及设置在输送线上控制升降架的移送电机，所述移送电机与升降架联动连接有移送带。
[0011]优选的，所述上料装置和下料装置均包括有设置在输送线上的龙门架、设置在龙
门架上的勾门夹具以及设置在龙门架上控制勾门夹具的装夹电机，所述龙门架上设置供勾门夹具滑移的直线导轨。
[0012]优选的，所述底漆干燥装置和面漆干燥装置均包括有设置在输送线上的固化机、设置在固化机上的吸风电机和排风电机，所述固化机的顶部设置有排风口，所述固化机一侧设置有操作屏。
[0013]优选的，所述上料装置和底漆喷涂系统之间以及底漆干燥装置、面漆喷涂系统之间设有3D测量仪。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.在本技术中，通过底漆喷涂系统和面漆喷涂系统实现底漆和面漆喷涂由人工作业转化成机器人设备专业作业，减少职业病危害情况，提高了安全性能，同时自动喷涂的均匀性佳，大大的提高了门板的美观，全方面提升产品质量。
[0016]2.在本技术中，底漆流平装置、底漆干燥装置以及面漆流平装置、面漆干燥装置的设计避免了传统需自然待干时间8
‑
12小时进行生产，实现了无需待干时间，直接便可转流下道工序，大幅度的减少了制作时间，工作效率极高。
[0017]3.在本技术中，采用门扇自动喷漆线上漆率由传统的70％提高至90％以上且每平方用量200克左右降低为每平方用量为80～120克，并且实现了涂料可回收，大幅度的降低了喷漆的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一种门扇自动喷漆线的结构示意图；
[0019]图2为本技术底漆流平装置和面漆流平装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术底漆正面喷涂装置、底漆反面喷涂装置、面漆正面喷涂装置以及面漆反面喷涂装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术底漆翻转装置和所述面漆翻转装置的结构示意图；
[0022]图5为本实用上料装置和下料装置的结构示意图；
[0023]图6为本实用升降输送装置的结构示意图；
[0024]图7为本实用底漆干燥装置和面漆干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～7，一种门扇自动喷漆线，包括输送线1，输送线1上依次设置的上料装置2、底漆喷涂系统3、底漆流平装置4、底漆干燥装置5、面漆喷涂系统6、面漆流平装置7、面漆干燥装置8以及下料装置9，底漆喷涂系统3包括依次设置的底漆正面喷涂装置31、底漆翻转装置32、底漆反面喷涂装置33以及底漆修复装置34，面漆喷涂系统6包括依次设置的面漆正面喷涂装置61、面漆翻转装置62以及面漆反面喷涂装置63，底漆流平装置4和面漆流平装置7两侧均对称设置有横竖转化装置10和升降输送装置11；
[0027]本实用的一种门扇自动喷漆线门扇喷漆加工过程如下：门扇先通过上料装置2进行上料，接着通过输送线1进入到底漆喷涂系统3内，由底漆正面喷涂装置31对门扇进行底漆正面喷涂，再由底漆反面喷涂装置33进行翻面操作，由底漆反面喷涂装置33进行低漆反面喷涂，实现门扇底漆喷涂工作，当进入到底漆修复装置34内实现底漆的人工修复以确保底漆的全面喷涂，底漆修复装置34可以是一个用于放置门扇的多层长方形框架便于人工在上面进行人工修复即可，然后进入到底漆流平装置4进行正反底漆烘干，流平烘干24
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30分钟，再然后进入到底漆干燥装置5确保底漆固化，完成底漆的加工流程，接着加工面漆，由面漆喷涂系统6实现面漆的正反面加工，由面漆流平装置7进行正反面漆烘干，流平烘干24
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30分钟，由面漆干燥装置8确保面漆固化，最后由下料装置9完成加工好产品的下料，其中横竖转化装置10和升降输送装置11确保将更多横着的门扇转化成竖着送入到底漆流平装置4和面漆流平装置7内，整个门扇喷漆线，自动化程度高，结构合理、漆面喷涂均匀、工作效率高、门扇加工后美观且寿命长。
[0028]具体参阅图2，底漆流平装置4和面漆流平装置7均包括有至少二层的流平架41、套设在流平架41外的保温罩42以及驱动流平架4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门扇自动喷漆线，包括输送线，其特征在于：所述输送线上依次设置的上料装置、底漆喷涂系统、底漆流平装置、底漆干燥装置、面漆喷涂系统、面漆流平装置、面漆干燥装置以及下料装置，所述底漆喷涂系统包括依次设置的底漆正面喷涂装置、底漆翻转装置、底漆反面喷涂装置以及底漆修复装置，所述面漆喷涂系统包括依次设置的面漆正面喷涂装置、面漆翻转装置以及面漆反面喷涂装置，所述底漆流平装置和面漆流平装置两侧均对称设置有横竖转化装置和升降输送装置。2.根据权利要求1所述的一种门扇自动喷漆线，其特征在于：所述底漆流平装置和面漆流平装置均包括有至少二层的流平架、套设在流平架外的保温罩以及驱动流平架水平运行的流平电机，所述流平架上设置有若干个的阻挡器，所述流平架两侧对称设置有传动链条。3.根据权利要求1所述的一种门扇自动喷漆线，其特征在于：所述底漆正面喷涂装置、底漆反面喷涂装置、面漆正面喷涂装置以及面漆反面喷涂装置均包括有设置在输送线上的油漆架、设置在油漆架上的喷涂机械手以及设置在油漆架一侧的油漆回收机，所述油漆回收机顶部设置有抽风电机。4.根据权利要求1所述的一种门扇自动喷漆线，其特征在于：所述底漆翻转装置和所述面漆翻转装置均包括设置在输送线上的翻转架、设置在翻转架上的翻转夹具、设置在翻转架上驱动翻转夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登，王晖，胡培赟，麻鹏程，旷杰刚，
申请(专利权)人：浙江星筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：