自动铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动铆接机，用于工件的铆接，所述工件包括黄铜支架与铁芯，包括：传输装置；定位夹具，设于传输装置上并能够沿传输装置的传输路径传送，定位夹具上设有供黄铜支架与铁芯叠加放置的容纳空间；依次设于传输路径旁的铁芯输送装置、黄铜支架输送装置、检测装置、铆接装置以及下料装置；铁芯输送装置能够将铁芯输送至定位夹具上，黄铜支架输送装置能够将黄铜支架输送至定位夹具上并与铁芯叠置，所述铆接装置能够对叠置的所述黄铜支架与铁芯进行铆接，所述下料装置能够将铆接后的所述工件自所述定位夹具取出下料。本装置可自动将铁芯和黄铜支架铆接在一起，极大提高了工作效率并降低了生产成本。效率并降低了生产成本。效率并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自动铆接机


[0001]本专利技术涉及自动化生产线领域，尤其涉及一种自动铆接机。

技术介绍

[0002]在塑壳断路器中存在一种由黄铜支架和铁芯铆接而成的铆接工件，该工件需求量大，每个断路器需要三至四个不等。
[0003]现有对于铆接工件的装配方式是由员工手工装配放入夹具中用压机铆接，费时费力，劳动强度大，效率不高，装配铆接质量得不到保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中铆接工件制造繁琐的缺陷，提供一种自动铆接机。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种自动铆接机，用于工件的铆接，所述工件包括黄铜支架与铁芯，包括：
[0007]传输装置；
[0008]定位夹具，设于所述传输装置上并能够沿所述传输装置的传输路径传送，所述定位夹具上设有供所述黄铜支架与铁芯叠加放置的容纳空间；
[0009]依次设于所述传输路径旁的铁芯输送装置、黄铜支架输送装置、检测装置、铆接装置以及下料装置；
[0010]所述铁芯输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铆接机，用于工件的铆接，所述工件包括黄铜支架与铁芯，其特征在于，包括：传输装置；定位夹具，设于所述传输装置上并能够沿所述传输装置的传输路径传送，所述定位夹具上设有供所述黄铜支架与铁芯叠加放置的容纳空间；依次设于所述传输路径旁的铁芯输送装置、黄铜支架输送装置、检测装置、铆接装置以及下料装置；所述铁芯输送装置能够将铁芯输送至所述定位夹具上，所述黄铜支架输送装置能够将所述黄铜支架输送至所述定位夹具上并与所述铁芯叠置，所述铆接装置能够对叠置的所述黄铜支架与铁芯进行铆接，所述下料装置能够将铆接后的所述工件自所述定位夹具取出下料。2.如权利要求1所述的自动铆接机，其特征在于：所述传输装置具有闭环的传输路径。3.如权利要求2所述的自动铆接机，其特征在于：所述传输装置为转盘，多个所述定位夹具等周向间距地布置于所述转盘上。4.如权利要求3所述的自动铆接机，其特征在于：所述定位夹具的数量大于或等于五个，所述铁芯输送装置、黄铜支架输送装置、检测装置、铆接装置以及落料装置的周向间距与相邻所述定位夹具间的周向间距一致。5.如权利要求1所述的自动铆接机，其特征在于：所述定位夹具包括适配所述铁芯下表面的放置面，所述放置面上设有用于适配所述铁芯上定位孔的顶丝，所述顶丝自所述放置面伸出。6.如权利要求5所述的自动铆接机，其特征在于：所述顶丝浮动连接于所述定位夹具。7.如权利要求1所述的自动铆接机，其特征在于：所述铁芯输送装置包括铁芯出料机构、衔接所述铁芯出料机构的第一导正件，所述第一导正件用于引导并偏转所述铁芯至对准所述定位夹具的方向。8.如权利要求7所述的自动铆接机，其特征在于：所述第一导正件包括顶部为敞口的第一导引槽，所述第一导引槽具有与所述铁芯一致的截面轮廓，所述铁芯能够在所述第一导引槽中沿所述第一导引槽的延伸方向移动。9.如权利要求8所述的自动铆接机，其特征在于：在所述第一导引槽的末端设有用于感应所述铁芯并发出第一预设信号的第一感应装置。10.如权利要求9所述的自动铆接机，其特征在于：所述第一感应装置为接近开关传感器。11.如权利要求9所述的自动铆接机，其特征在于：所述铁芯输送装置还包括铁芯抓取机构，所述第一预设信号能够使所述铁芯抓取机构将所述铁芯自所述第一导引槽抓取至所述定位夹具。12.如权利要求11所述的自动铆接机，其特征在于：所述铁芯抓取机构包括铁芯抓爪以及连接所述铁芯抓爪的第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓杭，顾磊，何前福，胡闯，王靖，
申请(专利权)人：江苏大全凯帆开关股份有限公司，
类型：发明
国别省市：