缸盖堵碗自动压装机制造技术

本发明专利技术涉及缸盖堵碗压装技术领域，且公开了一种缸盖堵碗自动压装机，包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶板，支撑板的顶部设置有送料机构，送料机构的两侧设置有侧支撑座，顶板的底部固定连接有顶支撑杆，侧支撑座的顶部固定连接有侧偏移调节块；通过上料腔内部堵碗在外挡块和上料弹簧的作用推动堵碗移动至套接块的内部，同时上料推杆使堵碗移动至外挡块之间，储料块内部的堵碗落入上料腔的内部，推块向前补进堵碗，从而完成堵碗的自动套装与补料，提高堵碗压装工艺的自动化程度，在储料块内部堵碗清完时，再进行堵碗的补充，提高该装置的使用实用性，方便进行堵碗的自动压装补料，避免单一堵碗套接的麻烦。碗套接的麻烦。碗套接的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
缸盖堵碗自动压装机


[0001]本专利技术涉及缸盖堵碗压装
，具体为一种缸盖堵碗自动压装机。

技术介绍

[0002]发动机的生产加工包括缸盖的铸造，在缸盖生产中，通常需要对缸盖水套进行密封，现有的缸盖水套密封基本采用碗堵的方式，其现有缸盖的碗堵主要分布在缸盖前后端面和排气面，现有的碗堵压装通常通过压装机进行压装工艺，其中碗堵压装工艺对碗堵的密封性至关重要。
[0003]现有堵碗压装机通常包括若干压装杆和支撑台，进行压装时将缸盖放置于支撑台，然后将堵碗逐一套接在压装杆上，在控制压装杆进行驱动压装，压装完成后卸下缸盖，完成一个缸盖的压装过程。虽然能够实现自动化整体压装过程，但是缸盖仍然需要工人手动将缸盖搬到机器上，然后在压装机上套好堵碗，接着通过设备完成压装过程，整体自动化水平需要进一步提高，仍然存在手动搬动缸盖和套装堵碗的麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种缸盖堵碗自动压装机，具备自动程度高，自动上料缸盖和堵碗自动套装的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缸盖堵碗自动压装机，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有送料机构(4)，送料机构(4)的两侧设置有侧支撑座(5)，顶板(3)的底部固定连接有顶支撑杆(6)，侧支撑座(5)的顶部固定连接有侧偏移调节块(7)，侧偏移调节块(7)的内部活动连接有侧偏移推杆(71)，所述侧支撑座(5)的顶部活动连接有侧安装块(8)，所述顶支撑杆(6)的底部固定连接有顶安装块(9)，所述侧安装块(8)和顶安装块(9)的内部设置有顶压机构(10)。2.根据权利要求1所述的缸盖堵碗自动压装机，其特征在于：所述侧偏移调节块(7)对称设置在送料机构(4)的两侧，侧偏移调节块(7)和外部控制中枢信号连接，侧偏移调节块(7)用于控制侧偏移推杆(71)移动。3.根据权利要求1所述的缸盖堵碗自动压装机，其特征在于：所述侧安装块(8)和侧支撑座(5)设置有液压驱动，用于控制侧安装块(8)向内侧滑动，所述顶支撑杆(6)设置为液压杆，用于控制顶安装块(9)上下移动。4.根据权利要求3所述的缸盖堵碗自动压装机，其特征在于：所述侧安装块(8)和顶安装块(9)内部安装顶压机构(10)结构相同，顶压机构(10)包括电磁推块(101)，电磁推块(101)的正面固定连接有红外定位器(102)，电磁推块(101)的正面固定连接有套接块(103)，套接块(103)的背部活动连接有压装杆(104)，压装杆(104)和电磁推块(101)之间设置有辅助弹簧(105)，所述电磁推块(101)用去驱动压装杆(104)滑动，所述电磁推块(101)的外部设置有个上料机构。5.根据权利要求4所述的缸盖堵碗自动压装机，其特征在于：所述上料机构包括开设在套接块(103)内部的上料腔(106)，还包括固定连接在电磁推块(101)背部的储料块(107)，储料块(107)的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌，
申请(专利权)人：重庆飞康机械有限公司，
类型：发明
国别省市：