一种平面浮动式自复位三爪夹头制造技术

一种平面浮动式自复位三爪夹头，包括固定座、浮动座两部分，所述固定座由固定座体、固定环、涡卷弹簧、螺钉组成；浮动座由浮动体、推力球轴承I、推力球轴承II、三爪弹簧夹头、支撑环、调隙螺钉、弹簧垫圈、罩体组成，浮动座通过浮动体上端柄部插入固定环孔内，并穿过涡卷弹簧和支撑环孔径，其上端采用调隙螺钉固定浮动座，并训整固定座与浮动座之间的压紧力，使两部分紧密连接在一起，浮动座可沿与中心轴线垂直的平面内任意方向浮动并具有自动归中功能，使用本装置可实现零部件之间非同轴压装、铆接或盲插连接，可降低零部件的加工精度和装配精度要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种平面浮动式自复位三爪夹头


[0001]本专利技术涉及一种可平面浮动自复位三爪夹头，公开了一种浮动座可在平面内万向浮动、且在不受力时浮动座具有自复位功能的装置，主要用于机械零部件之间小间隙配合或过盈配合场合的组装，适用于机电组件精密装配领域。

技术介绍

[0002]在机电组件制造行业，常会遇到一些精度要求较高的轴、孔配合问题，为提高二者的配合精度，设计师一般会将轴、孔配合精度确定为过渡配合或小过盈量配合结构，但这会给二者的高精度装配带来困难。为保证轴孔配合到位，在装配时需要采用压装技术，予以保证压装件和被压装件达到一定的同轴度要求。然而，由于零部件在加工和装配时通常存在一定的加工误差和应力变形，必然在装配时存在不同轴的现象，造成装配后零部件损伤、歪斜、变形等问题，使得在机构运动时零部件之间会发生卡滞或阻塞不畅，机构在高速旋转时产生较大的离心力，发生振动、冲击，进而造成滑动面缩短产品的使用寿命。

技术实现思路

[0003]木专利技术提供了一种平面浮动式自复位三爪夹头，可使装夹于三爪夹头上的压装工件在与被压装工件中心未对正情况下，能够使压装件在平面内产生一定的浮动量，通过工件上锥度和倒角结构实现自动定心，完成相互配合件的组装，该装置能够容许工件一定量的加工误差和装配误差，降低了工件的加工精度和装配精度要求，适用于一些装配不同轴但装配精度要求高的场合。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种平面浮动式自复位三爪夹头，由固定座、浮动座两部分组成，所述固定座由固定座体、固定环、涡卷弹簧、螺钉组成；浮动座由浮动体、排力球轴承I、推力球轴承II、三爪弹簧夹头、支撑环、调隙螺钉、弹簧垫圈、罩体等组成，浮动座通过浮动体上端柄部插入固定环孔内，并穿过涡卷弹簧和支撑环孔径，其上端采用调隙螺钉固定浮动座，并调整固定座与浮动座之间的压紧力，使两部分紧密连接在一起，浮动座可沿与中心轴线垂直的平面内任意方向浮动并具有自动定心功能，使用本装置可实现零部件之间非同轴压装、铆接或盲插连接，可降低零部件的加工精度和装配精度要求。
[0005]所述固定座包括固定座体、固定环、涡卷弹簧、螺钉组成，固定环设于固定座体下部，并用螺钉固定为一体，固定环内设有涡卷弹簧。
[0006]所述浮动座包括浮动体、推力球轴承I、推力球轴承II、三爪弹簧夹头、支撑环、调隙螺钉、弹簧垫圈、罩体等组成，浮动体中部台阶上穿设推力球轴承II，并顶住固定环下端面，上端穿设于涡卷弹簧中心孔，同时穿设于支撑套中，支撑套架设于推力球轴承I上，推力球轴承I架设于固化环上端面，采用调隙螺钉调节推力球轴承I和推力球轴承II与固定环之间的压紧力。
[0007]所述浮动体中间外圆的一部分穿设于固定环内孔，浮动体外圆与固定环内孔直径差作为该夹头的浮动量，实际应用时根据具体零件大小和精度等级确定浮动量。
[0008]所述三爪弹簧夹头包括夹头体、夹块、弹簧和压环，夹头体一端孔内设有螺纹，另一端内孔设有锥度孔，三个夹块置于夹头体内，在任意两个夹块之间各设置一个弹簧，在夹块和内螺纹之间设置压环，三爪弹簧夹头拧配于浮动体下端的螺纹轴上，螺纹轴顶住夹块端部，随着螺纹轴拧入深度的增加，夹块下移，并受到夹头体锥度孔的作用，夹块逐步同步收缩。
[0009]本专利技术的有益效果是，采用本专利技术的平面浮动式自复位三爪夹头可以实现两个中心偏移量不大于浮动量的工件之间的压合装配，能够容许两个工件一定量的加工误差和装配误差，降低工件的加工精度和装配精度要求，解决两个中心不同轴工件压装变形问题，该专利技术根据推力球轴承大小和承载能力，可研制成大型浮动装置，也可制造微小型浮动装置，应用场合非常广泛。
附图说明
[0010]图1是平面浮动式自复位三爪夹头外形结构示意图
[0011]图2是平面浮动式自复位三爪夹头半剖结构示意图
[0012]图3是固定座结构示意图
[0013]图4是浮动座结构示意图
[0014]图5是三爪弹簧夹头结构示意图
具体实施方式
[0015]下面对本技术技术方案的具体实施方式做详细描述。
[0016]如图1、图2所示，一种平面浮动式自复位三爪夹头，该装置主要由固定座1、浮动座2两部分组成，所述固定座由座体1、固定环8、涡卷弹簧9、螺钉6组成；浮动座由浮动体5、固定环8、推力球轴承I7、推力球轴承II10、三爪弹簧夹头13、支撑环4、调隙螺钉2、弹簧垫圈3、罩体11组成，浮动座通过其柄部插入固定环8孔内，并穿过涡卷弹簧9和支撑环4孔径，其上端采用调隙螺钉2固定浮动座，并调整固定座与浮动座之间的压紧力，使两部分紧密连接在一起。，
[0017]如图2、图3所示，所述固定座上端为圆柱直柄，可夹持于冲床、钻床、铆接机设备上；下端中心设置固定环8，固定环8内孔设置涡卷弹簧9，使浮动座在涡卷弹簧9内具有沿垂直于轴线的平面内任意方向浮动功能。
[0018]如图2、图4所示，所述浮动座中的浮动体5上端穿入支撑环4，支撑环4架设在推力球轴承I7端盖上，推力球轴承I7架设在固定环8端面上，浮动体5中部的法兰面上设置推力球轴承II10，通过调隙螺钉2和弹簧垫圈3调整两副轴承与固定环8之间的预紧力，用于调整浮动座浮动的灵活度。
[0019]如图2所示，所述涡卷弹簧9内孔环抱浮动体5上端的轴径，涡卷弹簧9外圈紧贴于固定环8内孔壁，起到对浮动体5偏离中心后的自动复位功能。
[0020]如图5所示，所述三爪弹簧夹头13上端设置螺纹结构，与浮动体5拧配连接，内部设置三个自复位夹块，可夹持不同直径的钻头、直柄铣刀、标准针、顶杆或芯棒。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面浮动式自复位三爪夹头，其特征为：该自复位三爪夹头由固定座、浮动座两部分组成，所述固定座由座体、固定环、涡卷弹簧、螺钉组成；浮动座由浮动体、固定环、推力球轴承I、推力球轴承II、三爪弹簧夹头、支撑环、调隙螺钉、弹簧垫圈、罩体组成，浮动座通过其柄部插入固定环孔内，并穿过涡卷弹簧和支撑环孔径，其上端采用调隙螺母固定浮动座，并调整固定座与浮动座之间的压紧力，使两部分紧密连接在一起，浮动座可沿与中心轴线垂直的平面内任意方向浮动并具有自动定心功能。2.根据权利要求1所述的平面浮动式自复位三爪夹头，其特征为：所述固定座上端为圆柱直柄，可夹持于冲床、钻床、铆接机设备上；下端中心设置固定环，固定环内孔设置涡卷弹簧，使浮动座在涡卷弹簧内具有沿垂直于轴线的平面内任意方...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛云智，党喜龙，张亚娟，孙广成，李新灵，赵志浩，黄福东，廖科伟，贾东旭，
申请(专利权)人：郑州航天电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：