一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具，包括机架(1)，机架(1)上设有模具(2)，模具(2)前端设有铝材输送机构(3)，模具(2)尾端设有铝壳夹持稳定机构(4)和切断刀具(5)，铝壳夹持稳定机构(4)与铝材输送机构(3)之间设有联动机构(6)。本发明专利技术能够防止铝壳压制成型过程中发生晃动现象。压制成型过程中发生晃动现象。压制成型过程中发生晃动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具


[0001]本专利技术涉及一种深拉伸铝壳生产设备，特别是一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具。

技术介绍

[0002]对于长径比较长的电容器铝壳，其在生产时一般是通过模具冲压而成，模具包括上模和下模，上模上设有多个直径逐级减小的冲压头，下模上则设有多个与冲压头相配合的冲压凹槽，冲压头下压，对铝材的逐级压制，以此来完成对长径比较大的电容器铝壳的冲压。然而，由于采用多级直径不一的冲压头，使得铝壳的成型路径较长，这样就会导致铝壳在上下模分离的过程中易发生晃动，进而影响铝壳压制的尺寸和精度。因此，现有的技术存在着铝壳在压制成型过程中易发生晃动的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具。本专利技术能够防止铝壳压制成型过程中发生晃动现象。
[0004]本专利技术的技术方案：一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具，包括机架，机架上设有模具，模具前端设有铝材输送机构，模具尾端设有铝壳夹持稳定机构和切断刀具，铝壳夹持稳定机构与铝材输送机构之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有模具(2)，模具(2)前端设有铝材输送机构(3)，模具(2)尾端设有铝壳夹持稳定机构(4)和切断刀具(5)，铝壳夹持稳定机构(4)与铝材输送机构(3)之间设有联动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具，其特征在于：所述模具(2)包括相互配合的下模(201)和上模(202)。3.根据权利要求2所述的一种具有夹送定位复合深拉伸铝壳自动模具，其特征在于：所述铝壳夹持稳定机构(4)包括固定在联动机构(6)尾端的活动座(401)，活动座(401)上方设有两条对称分布的滑槽(402)，两个滑槽(402)内分别设有相互配合的铝壳夹具(403)；还包括位于活动座(401)前侧的前固定座(404)，前固定座(404)上设有滑动轨(405)，滑动轨(405)上方设有两个对称分布的滑动座(406)，滑动座(406)与前固定座(404)之间设有伸缩杆(407)和复位弹簧(408)；所述滑动座(406)内端与铝壳夹具(403)相配合，滑动座(406)上方外端设有插口(411)；还包括位于上模(202)尾端的两根外移驱动杆(409)，外移驱动杆(409)下端设有倾斜导向面(410)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方哲，陈峰，
申请(专利权)人：临安奥星电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：