用于轻质棒状物料输送与进料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于轻质棒状物料输送与进料系统，包括机架，所述机架上安装有进料轮、料斗；所述料斗位于进料轮上方，且不与进料轮表面相接触；所述进料轮转动进料，其表面开设有若干下沉式料槽；所述料斗包括至少一个落料腔，所述落料腔正对下方料槽，其一侧连通有物料输送管，所述物料输送管上安装有气动输送装置。本发明专利技术通过进料轮转动进料，在其料槽上方设计自重式料斗、自动扶正拨料辊、气动输送等结构，可有效实现轻质棒状物料的输送和进料功能。本系统机械结构简单，原理清晰易实现，且构造成本低，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
用于轻质棒状物料输送与进料系统


[0001]本专利技术涉及卷烟输送领域，具体涉及一种用于轻质棒状物料输送与进料系统。

技术介绍

[0002]轻质棒状物料(卷烟等行业)的输送及进料方式多种多样，但都需要较为复杂的机械传送结构，存在成本高、操作繁琐的弊端，且有些机械传送结构没有足够的空间安装，使得其使用范围受限，若对设备空间进行优化改造，又会导致整机设备占用空间增大，不利于车间规划布局。
[0003]本专利技术目的在于，设计一种机械结构简单、空间利用率高的轻质棒状物料输送及进料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题，本申请提供了一种用于轻质棒状物料输送与进料系统。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0006]用于轻质棒状物料输送与进料系统，包括
[0007]机架，所述机架上安装有进料轮、料斗；
[0008]所述料斗位于进料轮上方，且不与进料轮表面相接触；
[0009]所述进料轮转动进料，其表面开设有若干下沉式料槽；
[0010]所述料斗包括至少一个落料腔，所述落料腔正对下方料槽，其一侧连通有物料输送管，所述物料输送管上安装有气动输送装置；
[0011]所述落料腔的后侧还安装有拨料辊，用于扶正无法落入进料轮料槽内的轻质棒状物料。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述料斗包括并列设置的两个落料腔，且每个落料腔连通有一个物料输送管。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述料斗上方安装有分隔盖板，以此将料斗内空间分隔为两个落料腔。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述拨料辊可转动的安装在料斗内。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述物料输送管的左侧与料斗的侧板相连通，其右侧与上游供料设备相连通。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述进料轮顺时针转动进料，进料轮在进料时慢速转动，所述拨料辊与之反向转动。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述进料轮的表面开设有左右两排下沉式料槽，且左右两排料槽的上方均安装有料斗。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述料斗位于所述进料轮的九点至十二点方向上方。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述气动输送装置为气力输送器。
[0020]本专利技术带来的有益效果：
[0021]本专利技术通过进料轮转动进料，在其料槽上方设计自重式料斗、自动扶正拨料辊、气动输送等结构，可有效实现轻质棒状物料的输送和进料功能。
[0022]本系统机械结构简单，原理清晰易实现，且构造成本低，使用起来十分方便。
[0023]经车间使用效果良好，烟棒物料输送和进料稳定、高效。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0025]图1为本专利技术的轻质棒状物料输送与进料系统结构示意图；
[0026]图中标号：
[0027]1‑
气动输送装置；2
‑
物料输送管；3
‑
料斗；4
‑
拨料辊；5
‑
分隔盖板；6
‑
进料轮；7
‑
机架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参照图1，本实施例为一种用于轻质棒状物料输送与进料系统，如卷烟行业的卷烟、烟棒等，或其它行业的轻质棒状物料的输送与进料，主要包括
[0030]机架7，机架7上安装有进料轮6、料斗3。机架7还可以为物料输送附近易于安装的固定板或固定架。
[0031]料斗3位于进料轮6的上方，且不与进料轮6的表面相接触，底部镂空。
[0032]进料轮6采用顺时针转动进料，进料轮6在进料时慢速转动。进料轮6的轮周表面开设有多个规则排列的下沉式料槽。
[0033]所述的料斗3包括并列设置的两个落料腔，且每个落料腔连通有一个物料输送管2，物料输送管2上安装有气动输送装置1。具体的，物料输送管2的左侧与料斗3的侧板相连通，其右侧与上游供料设备相连通。落料腔正对着下方的料槽，当轻质棒状物料通过上游供料设备输送到物料输送管2入口时，气动输送装置1(气力输送器)通过正压产生负压，将轻质棒状物料吸入物料输送管2内，并输送进入料斗3的落料腔内，随后轻质棒状物料依靠重力落到进料轮6的料槽内。
[0034]料斗3内还转动安装有拨料辊4。具体的，拨料辊4安装于料斗3的两侧板之间，且位于落料腔的后侧。所谓后侧，是指以进料轮6的转动方向为准的后侧。拨料辊4为转动结构，主要用于在转动过程中通过辊面摆正无法落入进料轮6料槽内的轻质棒状物料，使之正常进入料槽内，避免轻质棒状物料下落位置不正而无法输送及进料的弊端。
[0035]本实施例中，进料轮6为顺时针转动进料，进料轮6在进料时慢速转动，拨料辊4与之反向转动。慢速转动是指进料轮6的转速为20
‑
30r/mi n。
[0036]在优选实施例中，料斗3的上方安装有分隔盖板5，并通过分隔盖板5在盖置落料腔顶部的同时，将料斗3内的落料腔空间分隔为两个相互独立的落料腔。
[0037]在优选实施例中，进料轮6的表面开设有左右两排下沉式料槽，且左右两排料槽的
上方均安装有料斗3，可实现更高效的轻质棒状物料输送与进料。
[0038]在优选实施例中，料斗3位于所述进料轮6的九点至十二点方向上方。该设计一是出于安装空间考虑，将之设置于侧部可以节约系统顶部的安装空间；二是将之倾斜设置，可以在棒状物料落下的时候提供一定的侧向分力，使之向后滚动(较之于进料轮6的转动方向)，可以一定程度上保证棒状物料在进料轮6上的落料间隔、增加落料入槽的调整距离，避免物料堆积，同时棒状物料是由进料轮6带动运动，使之更容易进入料槽。
[0039]在其它实施例中，料斗3、分隔盖板5、拨料辊4等零件采用45#钢加工而成。物料输送管2采用内径10mm的不锈钢物料输送管2。
[0040]应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于轻质棒状物料输送与进料系统，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有进料轮、料斗；所述料斗位于进料轮上方，且不与进料轮表面相接触；所述进料轮转动进料，其表面开设有若干下沉式料槽；所述料斗包括至少一个落料腔，所述落料腔正对下方料槽，其一侧连通有物料输送管，所述物料输送管上安装有气动输送装置；所述落料腔的后侧还安装有拨料辊，用于扶正无法落入进料轮料槽内的轻质棒状物料。2.根据权利要求1所述的用于轻质棒状物料输送与进料系统，其特征在于：所述料斗包括并列设置的两个落料腔，且每个落料腔连通有一个物料输送管。3.根据权利要求1或2所述的用于轻质棒状物料输送与进料系统，其特征在于：所述料斗上方安装有分隔盖板，以此将料斗内空间分隔为两个落料腔。4.根据权利要求1所述的用于轻质棒状物料输送与进料系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健龙，吉鹏，劣旺涛，马朝晖，王震，崔永旺，程连峰，赵长久，梁丰，王亚飞，刘胡葛，赵建力，马朝飞，董钢，李端端，杨莎，杨晓华，杨建盛，
申请(专利权)人：张家口卷烟厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：