一种烟格防差错追踪检测装置及其系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种烟格防差错追踪检测装置及其系统，每个格斗上均安装盘码标记器，装盘机进盘定位机构安装在装盘机上部进盘带进盘轨道上；装盘阻挡机构安装在装盘机上部进盘带进盘轨道上，用于进行空盘的格斗的进盘定位后的阻挡；装盘阻挡机构位于装盘机进盘定位机构的前侧，装盘进盘扫码录入装置安装在装盘机进盘定位机构上方，用于将当前的格斗的盘码标记器的盘码标记编号扫码录入并与通过烟支牌号分类记录的盘码数据进行比较，判断使用的格斗是否可应用于该组工序，若可应用则对格斗进行装盘。本发明专利技术有效地解决烟支错牌、坏烟流入下游机等质量问题，降低烟支生产时的错牌率，降低不同牌号烟支串味的可能性。低不同牌号烟支串味的可能性。低不同牌号烟支串味的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟格防差错追踪检测装置及其系统


[0001]本专利技术涉及一种烟格防差错追踪检测装置及其系统，属于卷烟制造生产


技术介绍

[0002]烟支格斗是在生产过程中卷烟厂暂时存放成型烟支的重要器件，对卷烟机和包装机之间的生产起到了一定的缓冲作用。由于卷烟在生产中有多种牌号，卷烟的色泽、香气和吸味各不相同，所以烟支空格斗在使用中会存在一定的风险，假如不同牌号的机台之间出现格斗借用的情况，就容易造成烟支串味的问题，又假如相同牌号机台之间互相借用烟支，当烟支出现质量问题时，同牌号所有机台都会造成严重的质量事故；同样的如果烟支格斗内存放的烟支长时间未进入包装生产环节，就会造成烟支水分流失，对卷烟质量、硬度和感官质量等均有一定影响，若继续使用水分流失过多的烟支进入下游包装环节，会造成严重的质量问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烟格防差错追踪检测装置及其系统，能够对烟支格斗的信息进行检测比对，且对检测后的烟支格斗进行准确的追踪，既提高了烟支格斗在使用中的可靠性，又降低了工艺指标不合格的烟支流入下游机的可能性。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供一种烟格防差错追踪检测装置，包括若干个卸盘机和若干个装盘机，若干个卸盘机和若干个装盘机组成一组工序，还包括盘码标记器、装盘机进盘定位机构、装盘阻挡机构和装盘进盘扫码录入装置，每个格斗上均安装盘码标记器，装盘机进盘定位机构安装在装盘机上部进盘带进盘轨道上，用于在装盘机上进行空盘的格斗的进盘定位；装盘阻挡机构安装在装盘机上部进盘带进盘轨道上，用于进行空盘的格斗的进盘定位后的阻挡；装盘阻挡机构位于装盘机进盘定位机构的前侧，装盘进盘扫码录入装置安装在装盘机进盘定位机构上方，用于将当前的格斗的盘码标记器的盘码标记编号扫码录入并与通过烟支牌号分类记录的盘码数据进行比较，判断使用的格斗是否可应用于该组工序，若可应用则对格斗进行装盘。
[0005]优先地，包括装盘完成扫码录入装置，装盘完成扫码录入装置安装在装盘机下部退盘带退盘轨道上，用于将完成装盘后的格斗进行扫码录入。
[0006]优先地，装盘机进盘定位机构为装盘定位光纤，所述的装盘定位光纤采用对射式光纤，对射式光纤的发射端安装在装盘机上部进盘带进盘轨道右侧，对射式光纤的接收端安装在装盘机上部进盘带进盘轨道左侧，用于在装盘机上进行空盘的格斗的进盘定位，所述的装盘进盘扫码录入装置安装在装盘定位光纤上方。
[0007]优先地，装盘阻挡机构包括第一L型棘爪和两个装盘阻挡气缸，两个装盘阻挡气缸
安装在装盘机上部进盘带进盘轨道左侧和装盘机上部进盘带进盘轨道右侧，所述的装盘阻挡气缸位于装盘定位光纤的前侧，装盘阻挡气缸上采用第一L型棘爪进行空盘的格斗的进盘定位后的阻挡。
[0008]优先地，还包括卸盘定位机构、卸盘阻挡机构和卸盘进盘扫码录入装置，所述的卸盘定位机构安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道，用于在卸盘机上进行满盘的格斗进盘定位；所述卸盘阻挡机构安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道上，进行满盘的格斗的进盘定位后的阻挡；所述的卸盘进盘扫码录入装置安装在卸盘定位机构上方，用于将当前格斗的盘码标记编号扫码录入并与装盘进盘扫码录入装置录入的盘码标记编号比较，判断当前满盘的格斗是否是从同一组工序的装盘机上获取。
[0009]优先地，卸盘定位机构采用卸盘定位光纤，卸盘定位光纤采用对射式光纤，所述的卸盘定位光纤的发射端安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道右侧，所述的卸盘定位光纤的接收端安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道左侧，用于在卸盘机上进行满盘的格斗的进盘定位；卸盘阻挡机构包括第二棘爪和卸盘阻挡气缸，所述的卸盘阻挡气缸采用单作用压力回弹气缸，两个所述的卸盘阻挡气缸分别安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道左侧和卸盘机上部进盘带进盘轨道右侧，位于卸盘定位光纤的前方，卸盘阻挡气缸带动第二L型棘爪进行满盘的格斗的进盘定位后的阻挡。
[0010]优先地，包括正在进行卸盘扫码录入装置，所述的正在进行卸盘扫码录入装置安装在卸盘机卸料头的左侧，用于对即将进行卸料的满盘的格斗的盘码标记编号进行扫码录入，记录格斗从装盘至完成卸盘的时间。
[0011]优先地，包括消码录入装置，消码录入装置安装在卸盘机下部退盘带退盘轨道出口处，用于完成卸盘结束后消除盘码标记编号。
[0012]一种烟格防差错追踪检测系统，采用上述所述的烟格防差错追踪检测装置，包括：格斗信息记录数据模块，用于利用盘码标记器给予每个格斗唯一的盘码标记编号；装盘机格斗定位扫码录入比对模块，用于利用所述的装盘定位光纤用于在装盘机上进行空盘的格斗的进盘定位，所述的装盘阻挡气缸伸缩带动第一L型棘爪进行空盘的格斗进盘定位后的阻挡；用于将当前待装盘的空盘的格斗的盘码标记编号扫码录入并与预先设置的权限表进行比较，判断当前的格斗是否具备应用于所在装盘机的权限；用于将完成装盘后的格斗的盘码标记编号进行扫码录入；卸盘机格斗定位扫码录入比对模块，用于在卸盘机上进行满盘的格斗的进盘定位；用于与对满盘的格斗进行阻挡；用于将当前的满盘的格斗的盘码标记编号扫码录入并与装盘进盘扫码录入装置扫码录入的盘码标记编号比较对应，判断该满盘的格斗是否是从同一组工序的装盘机上获取，若是则对该格斗进行卸盘；用于扫码录入即将进行卸盘的满盘的格斗的盘码标记编号，记录即将进行卸盘的满盘的格斗的装盘时间至即将进行卸盘的时间；用于消除完成卸盘的格斗的盘码标记编号。
[0013]本专利技术所达到的有益效果：
本专利技术结构简单，易于安装，工作稳定可靠，利用装盘机格斗定位扫码录入比对模块和卸盘机格斗定位扫码录入比对模块有效地解决烟支错牌、坏烟流入下游机等质量问题，提升卷包质量管控水平，降低烟支生产时的错牌率，降低不同牌号烟支串味的可能性，降低工艺指标不合格烟支流入下游机的概率，对烟支生产过程的工艺指标有很大的提升，具有较好的市场应用前景。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术中盘码标记器安装在格斗上的示意图；图3是本专利技术的原理框图；图4是本专利技术的流程图。
[0015]附图标记含义，1
‑
1.装盘定位光纤、1
‑
2.装盘阻挡气缸、1
‑
3.装盘进盘扫码录入装置、1
‑
4.装盘完成扫码录入装置、1
‑
5.装盘机上部进盘带进盘轨道右侧、1
‑
6.装盘机上部进盘带进盘轨道左侧、1
‑
7.卸盘定位光纤、1
‑
8.卸盘阻挡气缸、1
‑
9.卸盘进盘扫码录入装置、1
‑
10.正在进行卸盘扫码录入装置、1
‑
11.消码录入装置、1
‑
12.卸盘机上部进盘带进盘轨道左侧、1
‑
13.卸盘机上部进盘带进盘轨道右侧、2
‑
1.盘码标记器、2
‑
2.格斗。
具体实施方式
[0016]以下实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟格防差错追踪检测装置，包括若干个卸盘机和若干个装盘机，若干个卸盘机和若干个装盘机组成一组工序，其特征在于，还包括盘码标记器（2
‑
1）、装盘机进盘定位机构、装盘阻挡机构和装盘进盘扫码录入装置（1
‑
3），每个格斗（2
‑
2）上均安装盘码标记器（2
‑
1），装盘机进盘定位机构安装在装盘机上部进盘带进盘轨道上，用于在装盘机上进行空盘的格斗（2
‑
2）的进盘定位；装盘阻挡机构安装在装盘机上部进盘带进盘轨道上，用于进行空盘的格斗（2
‑
2）的进盘定位后的阻挡；装盘阻挡机构位于装盘机进盘定位机构的前侧，装盘进盘扫码录入装置（1
‑
3）安装在装盘机进盘定位机构上方，用于将当前的格斗（2
‑
2）的盘码标记器（2
‑
1）的盘码标记编号扫码录入并与通过烟支牌号分类记录的盘码数据进行比较，判断使用的格斗（2
‑
2）是否可应用于该组工序，若可应用则对格斗（2
‑
2）进行装盘。2.根据权利要求1所述的一种烟格防差错追踪检测装置，其特征在于，包括装盘完成扫码录入装置（1
‑
4），装盘完成扫码录入装置（1
‑
4）安装在装盘机下部退盘带退盘轨道上，用于将完成装盘后的格斗（2
‑
2）进行扫码录入。3.根据权利要求1所述的一种烟格防差错追踪检测装置，其特征在于，装盘机进盘定位机构为装盘定位光纤（1
‑
1），所述的装盘定位光纤（1
‑
1）采用对射式光纤，对射式光纤的发射端安装在装盘机上部进盘带进盘轨道右侧（1
‑
5），对射式光纤的接收端安装在装盘机上部进盘带进盘轨道左侧（1
‑
6），用于在装盘机上进行空盘的格斗（2
‑
2）的进盘定位，所述的装盘进盘扫码录入装置（1
‑
3）安装在装盘定位光纤（1
‑
1）上方。4.根据权利要求3所述的一种烟格防差错追踪检测装置，其特征在于，装盘阻挡机构包括第一L型棘爪和两个装盘阻挡气缸（1
‑
2），两个装盘阻挡气缸（1
‑
2）安装在装盘机上部进盘带进盘轨道左侧（1
‑
5）和装盘机上部进盘带进盘轨道右侧（1
‑
6），所述的装盘阻挡气缸（1
‑
2）位于装盘定位光纤（1
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1）的前侧，装盘阻挡气缸（1
‑
2）上采用第一L型棘爪进行空盘的格斗（2
‑
2）的进盘定位后的阻挡。5.根据权利要求1所述的一种烟格防差错追踪检测装置，其特征在于，还包括卸盘定位机构、卸盘阻挡机构和卸盘进盘扫码录入装置（1
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9），所述的卸盘定位机构安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道，用于在卸盘机上进行满盘的格斗（2
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2）进盘定位；所述卸盘阻挡机构安装在卸盘机上部进盘带进盘轨道上，进行满盘的格斗（2
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2）的进盘定位后的阻挡；所述的卸盘进盘扫码录入装置（1
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9）安装在卸盘定位机构上方，用于将当前格斗（2
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2）的盘码标记编号扫码录入并与装盘进盘扫码录入装置（1
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3）录入的盘码标记编号比较，判断当前满盘的格斗（2
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2）是否是从同一组工序的装盘机上获取。6.根据权利要求5所述的一种烟格防差错追踪检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思萧，孙顺凯，陆海华，金锦，沈学，陈良，方海林，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：