阿兹夫定关键中间体1-乙酰氧基-2,3,5-三苯甲酰氧基-1-beta-D-呋喃核糖制备方法技术

技术编号:37664751 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-26 04:22
本发明专利技术公开了阿兹夫定关键中间体1

【技术实现步骤摘要】
阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法


[0001]本专利技术属于有机合成与医药
,具体涉及阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法。

技术介绍

[0002]1‑
乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖是合成阿兹夫定的关键中间体。因此,探索一种能快速、高收率、高纯度的合成1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖至关重要。
[0003][0004]已报道的合成1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖的方法如下:李俊等在专利技术专利(201810789462.4)中采用腺苷为起始原料,通过苯甲酰化反应和酰化反应两步合成了目标产物,其中酰化反应采用对甲苯磺酸为催化剂,目标产物收率不高(70%)。目前,尚无报道其他合成目标产物的方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,以解决现有技术中合成中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖的方法收率较低、纯度较低的问题,本专利技术提供了一种工艺简单、生产周期短、适合工业化生产的合成方法,提高了目标产物1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖的收率和纯度,加快了反应进程。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,包括以下步骤:
[0007]步骤S1:酯化反应:在反应瓶中加入D

核糖、甲醇和酸性催化剂,室温保温反应8~12小时;反应完毕加入碱调节体系pH=7,浓缩甲醇后得浓缩物1,无需进一步纯化;
[0008]步骤S2:苯甲酰化反应:在反应瓶中加入步骤S1得到的浓缩物1,加入溶剂、缚酸剂和催化剂,于10~15℃滴加苯甲酰氯,滴毕保温反应8~12小时;反应完毕加入水,萃取分层,水相反萃一次,合并有机相,分别用20%碳酸钠水溶液、水洗涤,有机相浓缩得到浓缩物
2,无需进一步纯化;
[0009]步骤S3:酰化反应:将步骤S2得到的浓缩物2加入反应瓶,加入冰醋酸,控制瓶内温度5~10℃滴加醋酸酐,滴毕保温反应5~8小时,监控至原料反应完全后滴加水,滴加过程控制内温10~15度,继续搅拌半小时至析料完全;过滤,滤饼用水洗至母液pH=6,再用溶剂漂洗产品,得到中间体,无需进一步精制。目标产物中间体的纯度在99.0~99.5%,收率在81.2~85.7%。
[0010]优选的,步骤S1中的酸性催化剂为硫酸或盐酸。
[0011]优选的,步骤S1中的碱为三乙胺、碳酸钠或者碳酸钾。
[0012]优选的,步骤S1中的甲醇和D

核糖的质量比为(5~8):1,酸性催化剂和D

核糖的摩尔比为(0.1~0.2):1。
[0013]优选的,步骤S2中的溶剂为二氯甲烷、氯仿或乙酸乙酯。
[0014]优选的,步骤S2中的溶剂和浓缩物1的质量比为(6~10):1,浓缩物1和催化剂摩尔比为1:(0.05~0.2),浓缩物1和苯甲酰氯摩尔比为1:(3~3.5),浓缩物1和缚酸剂摩尔比为1:(3~3.5)。
[0015]优选的,步骤S2中的缚酸剂为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、三乙胺,催化剂为吡啶或4

二甲氨基吡啶。
[0016]优选的,步骤S3中的浓缩物2和醋酸酐的摩尔比为1:(1.2~1.5)。
[0017]优选的,步骤S3的浓缩物2和冰醋酸的质量比为1:(5~8)。
[0018]优选的,步骤S3中的漂洗溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
[0019]本专利技术合成中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖的反应方程式如下:
[0020]步骤S1:
[0021][0022]步骤S2:
[0023][0024]步骤S3:
[0025][0026]因此,本专利技术采用上述结构的阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,具有以下优点和有益效果:
[0027]1、以工业化的D

核糖为起始物料,经过酯化反应、苯甲酰化反应和酰化反应三步合成目标产物,每一步骤无需纯化或精制,直接用于下一步反应,第三步粗品仅通过溶剂漂洗即可达到99.0~99.5%的纯度,产品收率高,纯度好。
[0028]2、操作过程简单,设备、原料造价低,生产周期短,产能大,适宜工业化生产,能更好的满足阿兹夫定中间体产能的需求。
[0029]下面通过实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
[0030]以下将对本专利技术进行进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术并不限于本实施例。
[0031]实施例1
[0032]阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,包括以下步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:酯化反应:在反应瓶中加入D

核糖、甲醇和酸性催化剂,室温保温反应8~12小时;反应完毕加入碱调节体系pH=7,浓缩甲醇后得浓缩物1;步骤S2:苯甲酰化反应:在反应瓶中加入步骤S1得到的浓缩物1,加入溶剂、缚酸剂和催化剂,于10~15℃滴加苯甲酰氯,滴毕保温反应8~12小时;反应完毕加入水,萃取分层,水相反萃一次,合并有机相,分别用20%碳酸钠水溶液、水洗涤,有机相浓缩得到浓缩物2;步骤S3:酰化反应:将步骤S2得到的浓缩物2加入反应瓶,加入冰醋酸,控制瓶内温度5~10℃滴加醋酸酐,滴毕保温反应5~8小时,监控至原料反应完全后滴加水,滴加过程控制内温10~15度,继续搅拌半小时至析料完全;过滤,滤饼用水洗至母液pH=6,再用溶剂漂洗产品,得到中间体。2.根据权利要求1所述的阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,其特征在于,步骤S1中的酸性催化剂为硫酸或盐酸。3.根据权利要求1所述的阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,其特征在于,步骤S1中的碱为三乙胺、碳酸钠或者碳酸钾。4.根据权利要求1所述的阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基

2,3,5

三苯甲酰氧基
‑1‑
beta

D

呋喃核糖制备方法,其特征在于,步骤S1中的甲醇和D

核糖的质量比为(5~8):1,酸性催化剂和D

核糖的摩尔比为(0.1~0.2):1。5.根据权利要求1所述的阿兹夫定关键中间体1

乙酰氧基
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【专利技术属性】
技术研发人员:贾淑红张德智朱文龙
申请(专利权)人:河南省三生药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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