一种复合泡棉分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合泡棉分切机构，涉及分切机构技术领域，该复合泡棉分切机构，包括分切台和导向架，所述分切台的上端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有分切气缸，所述分切气缸的输出端设置有刀片，所述导向架的上端开设有分切孔，所述导向架的上端设置有宽度分切组件，所述分切台的底部安装有吸附组件；一种复合泡棉分切机构，通过宽度分切组件的设置，在泡棉进行移动过程前，可通过改变宽度分切组件的位置，实现泡棉宽度的自由调节，从而提高分切机构的实用性，通过吸附组件的设置，在泡棉进行移动分切过程中，将泡棉进行吸附移动，从而提高泡棉的移动过程中的稳定性，避免其出现折弯与翘边的现象。其出现折弯与翘边的现象。其出现折弯与翘边的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种复合泡棉分切机构


[0001]本技术涉及分切机构
，具体为一种复合泡棉分切机构。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉，导电泡棉等；泡棉具有高弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉在生产加工过程中，需要对其进行分切，部分的泡棉分切过程还需要人工进行操作,不仅费时费力,而且操作也十分不便。
[0003]经检索现有中国专利公开一种一体化泡棉分切收卷一体机（公开号：CN216917934U）在泡棉分切过程中解决了人工手动分切过程，通过一体机进行分切，但是其在进行分切过程中不能对泡棉进行宽度的分切，只能进行长度的分切，为此，本技术提出了一种复合泡棉分切机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合泡棉分切机构，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复合泡棉分切机构，包括分切台和导向架，所述分切台的上端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有分切气缸，所述分切气缸的输出端设置有刀片，所述导向架的上端开设有分切孔，所述导向架的上端设置有宽度分切组件，所述分切台的底部安装有吸附组件，所述分切台的尾部安装有收卷机构；
[0006]所述宽度分切组件包括开设在导向架上端的滑孔，所述滑孔的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有辅助块，所述滑块的底部安装有圆切刀，所述辅助块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有移动孔，所述滑槽的内部设置有辅助板，所述辅助板的底部设置有定位销，所述导向架的上端开设有定位孔，所述辅助板的上端设置有辅助弹簧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述分切台和导向架之间通过螺栓进行连接，所述导向架的上端开设有两组开口槽，所述分切气缸的输出端和刀片之间为固定连接，所述支撑架和刀片之间设置有两组导向杆。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述滑孔贯穿导向架的上端外表面，所述滑块与辅助块和圆切刀之间均为固定连接，所述滑槽的高度小于辅助块的高度，所述移动孔与滑槽的内部相连通。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述辅助板的长度大于滑槽的长度，所述辅助板和定位销之间为固定连接，所述定位孔的数量为若干组并呈阵列分布，所述定位销和定位孔之间相适配，所述辅助弹簧的两端分别与辅助板的上端外表面和滑槽的内壁形成固定连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述吸附组件包括开设在分切台和导向架上
端的若干组进气孔，所述分切台的底部安装有连接箱，所述进气孔贯穿导向架和分切台的内部，且与连接箱的内部相连通，所述连接箱的底部安装有出气箱，所述连接箱和出气箱的内部相连通。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述出气箱的外侧安装有电机和排风管，所述电机的输出端靠近出气箱的内部设置有扇叶。
[0012]本技术提供了一种复合泡棉分切机构。与现有技术相比具备以下有益效果：通过宽度分切组件的设置，在泡棉进行移动过程前，可通过改变宽度分切组件的位置，实现泡棉宽度的自由调节，从而提高分切机构的实用性；
[0013]通过吸附组件的设置，在泡棉进行移动分切过程中，将泡棉进行吸附移动，从而提高泡棉的移动过程中的稳定性，避免其出现折弯与翘边的现象。
附图说明
[0014]图1为一种复合泡棉分切机构的结构示意图；
[0015]图2为一种复合泡棉分切机构的局部拆分图；
[0016]图3为一种复合泡棉分切机构的图2中A的放大图；
[0017]图4为一种复合泡棉分切机构的侧剖视图；
[0018]图5为一种复合泡棉分切机构的图4中B的放大图。
[0019]图中：1、分切台；2、导向架；3、支撑架；4、分切气缸；5、刀片；6、分切孔；7、宽度分切组件；71、滑孔；72、滑块；73、辅助块；74、圆切刀；75、滑槽；76、移动孔；77、辅助板；78、定位销；79、定位孔；710、辅助弹簧；8、吸附组件；81、进气孔；82、连接箱；83、出气箱；84、电机；85、排风管；9、收卷机构。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种复合泡棉分切机构技术方案：一种复合泡棉分切机构，包括分切台（1）和导向架（2），分切台（1）的上端安装有支撑架（3），支撑架（3）上端安装有分切气缸（4），分切气缸（4）的输出端设置有刀片（5），导向架（2）的上端开设有分切孔（6），导向架（2）的上端设置有宽度分切组件（7），分切台（1）的底部安装有吸附组件（8），分切台（1）的尾部安装有收卷机构（9）；
[0022]其中，宽度分切组件（7）包括开设在导向架（2）上端的滑孔（71），滑孔（71）的内部设置有滑块（72），滑块（72）的顶部设置有辅助块（73），滑块（72）的底部安装有圆切刀（74），辅助块（73）的一侧开设有滑槽（75），滑槽（75）的内部开设有移动孔（76），滑槽（75）的内部设置有辅助板（77），辅助板（77）的底部设置有定位销（78），导向架（2）的上端开设有定位孔（79），辅助板（77）的上端设置有辅助弹簧（710）。
[0023]请参阅图1
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2，分切台（1）和导向架（2）之间通过螺栓进行连接，导向架（2）的上端开设有两组开口槽，分切气缸（4）的输出端和刀片（5）之间为固定连接，支撑架（3）和刀片
（5）之间设置有两组导向杆，从而有利于分切气缸（4）带动刀片（5）进行分切泡棉。
[0024]请参阅图3、图5，滑孔（71）贯穿导向架（2）的上端外表面，滑块（72）与辅助块（73）和圆切刀（74）之间均为固定连接，滑槽（75）的高度小于辅助块（73）的高度，移动孔（76）与滑槽（75）的内部相连通，辅助板（77）的长度大于滑槽（75）的长度，辅助板（77）和定位销（78）之间为固定连接，定位孔（79）的数量为若干组并呈阵列分布，定位销（78）和定位孔（79）之间相适配，辅助弹簧（710）的两端分别与辅助板（77）的上端外表面和滑槽（75）的内壁形成固定连接，从而有利于将泡棉的宽度进行自由调节，适用于使用规格的泡棉分切，提高其实用性。
[0025]请参阅图1
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2、图4，吸附组件（8）包括开设在分切台（1）和导向架（2）上端的若干组进气孔（81），分切台（1）的底部安装有连接箱（82），进气孔（81）贯穿导向架（2）和分切台（1）的内部，且与连接箱（82）的内部相连通，连接箱（82）的底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合泡棉分切机构，包括分切台（1）和导向架（2），其特征在于，所述分切台（1）的上端安装有支撑架（3），所述支撑架（3）上端安装有分切气缸（4），所述分切气缸（4）的输出端设置有刀片（5），所述导向架（2）的上端开设有分切孔（6），所述导向架（2）的上端设置有宽度分切组件（7），所述分切台（1）的底部安装有吸附组件（8），所述分切台（1）的尾部安装有收卷机构（9）；所述宽度分切组件（7）包括开设在导向架（2）上端的滑孔（71），所述滑孔（71）的内部设置有滑块（72），所述滑块（72）的顶部设置有辅助块（73），所述滑块（72）的底部安装有圆切刀（74），所述辅助块（73）的一侧开设有滑槽（75），所述滑槽（75）的内部开设有移动孔（76），所述滑槽（75）的内部设置有辅助板（77），所述辅助板（77）的底部设置有定位销（78），所述导向架（2）的上端开设有定位孔（79），所述辅助板（77）的上端设置有辅助弹簧（710）。2.根据权利要求1所述的一种复合泡棉分切机构，其特征在于，所述分切台（1）和导向架（2）之间通过螺栓进行连接，所述导向架（2）的上端开设有两组开口槽，所述分切气缸（4）的输出端和刀片（5）之间为固定连接，所述支撑架（3）和刀片（5）之间设置有两组导向杆。3.根据权利要求1所述的一种复合泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国恩，郭家皓，洪伟民，
申请(专利权)人：仕来高东莞电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：