一种具有金属层泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有金属层泡棉，涉及泡棉技术领域，包括基层和导电层，所述基层的顶端固定连接于导电层的底端，且基层的厚度大于导电层的厚度，所述导电层的顶端设置有导电金属层，且导电金属层的厚度介于基层和导电层之间，所述导电金属层的顶端设置有防护层，所述防护层的厚度略大于导电金属层的厚度。本实用新型专利技术通过设置的防护层，在泡棉使用过程中，利用散热层对产生的热量进行散热处理，设备产生的热量通过散热孔挥发出去，随后利用缓冲层，减少设备所受到的振动，然后利用防腐层防止湿气侵蚀导电金属层，从而延长泡棉使用年限，随后利用封盖层对各层进行保护，最后工作人员利用凹槽，在镊子的夹动下，方便进行泡棉的安装。的安装。的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有金属层泡棉


[0001]本技术涉及泡棉
，具体是一种具有金属层泡棉。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，是带有许多小泡孔的高分子聚合物，固相是聚合物基质，小泡孔中充满其他气体，发泡倍率低，密度大，主要用来减震，具有封闭作用，常见的泡棉包括聚氨酯泡棉、PU泡棉、导电泡棉和铝箔泡棉等。
[0003]导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，在泡棉中添加的金属层结构较为简单，且导电性能不稳定，另外部分导电泡棉在防护层的设计较为单一，导致防护效果不理想，为此，需要一种具有金属层泡棉来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有金属层泡棉。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有金属层泡棉，包括基层和导电层，所述基层的顶端固定连接于导电层的底端，且基层的厚度大于导电层的厚度，所述导电层的顶端设置有导电金属层，且导电金属层的厚度介于基层和导电层之间，所述导电金属层的顶端设置有防护层，所述防护层的厚度略大于导电金属层的厚度，且防护层的顶端设置有封盖层。
[0008]上述的，所述导电金属层包括金属层一、金属层二和导电条，所述导电条均匀分布于金属层一和金属层二之间，且导电条呈线性阵列分布，所述金属层一位于金属层二的正下方，所述金属层一的材质为铜，且金属层二的材质为镍合金。
[0009]上述的，所述导电条通过导电胶与金属层一和金属层二固定连接，相连所述导电条之间固定连接有填充块，且填充块的材质为填充橡胶，所述填充块通过黏胶与金属层一和金属层二固定连接。
[0010]上述的，所述防护层包括散热层、缓冲层和防腐层，所述缓冲层位于散热层和防腐层的相对侧，且缓冲层通过粘合剂与散热层和防腐层固定连接，所述散热层位于防腐层的正下方，且散热层的表面开设有数个散热孔，所述散热孔呈矩形阵列分布。
[0011]上述的，所述金属层一的底端通过粘合剂固定连接于导电层的顶端，所述金属层二的顶端通过粘合剂固定连接于散热层的底端，所述防腐层的顶端通过粘合剂固定连接于封盖层的底端，所述封盖层的顶端固定连接有数个防滑条，且防滑条呈线性阵列分布。
[0012]上述的，所述基层、导电层、金属层一、导电条、金属层二、散热层、缓冲层、防腐层和封盖层的四周均开设有凹槽，且凹槽呈半圆弧形。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种具有金属层泡棉具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置的导电金属层，利用导电条对金属层一和金属层二进行电性连接，使金属层一和金属层二之间具有良好导电性，并且多个导电条保证了金属层一和金属层二之间连接的稳定性，提高了泡棉的使用效果。
[0016]二、本技术通过设置的防护层，在泡棉使用过程中，利用散热层对产生的热量进行散热处理，设备产生的热量通过散热孔挥发出去，随后利用缓冲层，减少设备所受到的振动，然后利用防腐层防止湿气侵蚀导电金属层，从而延长泡棉使用年限，随后利用封盖层对各层进行保护，最后工作人员利用凹槽，在镊子的夹动下，方便进行泡棉的安装。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术封盖层和散热层的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、基层；2、导电层；3、导电金属层；301、金属层一；302、金属层二；303、导电条；4、防护层；401、散热层；402、缓冲层；403、防腐层；5、封盖层；6、填充块；7、散热孔；8、防滑条；9、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有金属层泡棉，包括基层1和导电层2，基层1的顶端固定连接于导电层2的底端，且基层1的厚度大于导电层2的厚度，导电层2的顶端设置有导电金属层3，且导电金属层3的厚度介于基层1和导电层2之间，导电金属层3的顶端设置有防护层4，防护层4的厚度略大于导电金属层3的厚度，且防护层4的顶端设置有封盖层5。
[0025]首先利用粘合剂从下往上，依次将基层1、导电层2、导电金属层3、防护层4和封盖层5进行连接，利用导电金属层3保证设备之间能够进行稳定的电性连接，并且利用防护层4对导电金属层3进行保护。
[0026]如图1、图2和图4所示，导电金属层3包括金属层一301、金属层二302和导电条303，导电条303均匀分布于金属层一301和金属层二302之间，且导电条303呈线性阵列分布，金属层一301位于金属层二302的正下方，金属层一301的材质为铜，且金属层二302的材质为镍合金，导电条303通过导电胶与金属层一301和金属层二302固定连接，相连导电条303之间固定连接有填充块6，且填充块6的材质为填充橡胶，填充块6通过黏胶与金属层一301和
金属层二302固定连接。
[0027]利用导电条303对金属层一301和金属层二302进行电性连接，使金属层一301和金属层二302之间具有良好导电性，并且多个导电条303保证了金属层一301和金属层二302之间连接的稳定性，提高了泡棉的使用效果。
[0028]如图1、图3和图4所示，防护层4包括散热层401、缓冲层402和防腐层403，缓冲层402位于散热层401和防腐层403的相对侧，且缓冲层402通过粘合剂与散热层401和防腐层403固定连接，散热层401位于防腐层403的正下方，且散热层401的表面开设有数个散热孔7，散热孔7呈矩形阵列分布，金属层一301的底端通过粘合剂固定连接于导电层2的顶端，金属层二302的顶端通过粘合剂固定连接于散热层401的底端，防腐层403的顶端通过粘合剂固定连接于封盖层5的底端，封盖层5的顶端固定连接有数个防滑条8，且防滑条8呈线性阵列分布，基层1、导电层2、金属层一301、导电条303、金属层二302、散热层401、缓冲层402、防腐层403和封盖层5的四周均开设有凹槽9，且凹槽9呈半圆弧形。
[0029]在泡棉使用过程中，利用散热层4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有金属层泡棉，包括基层（1）和导电层（2），其特征在于：所述基层（1）的顶端固定连接于导电层（2）的底端，且基层（1）的厚度大于导电层（2）的厚度，所述导电层（2）的顶端设置有导电金属层（3），且导电金属层（3）的厚度介于基层（1）和导电层（2）之间，所述导电金属层（3）的顶端设置有防护层（4），所述防护层（4）的厚度略大于导电金属层（3）的厚度，且防护层（4）的顶端设置有封盖层（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有金属层泡棉，其特征在于：所述导电金属层（3）包括金属层一（301）、金属层二（302）和导电条（303），所述导电条（303）均匀分布于金属层一（301）和金属层二（302）之间，且导电条（303）呈线性阵列分布，所述金属层一（301）位于金属层二（302）的正下方，所述金属层一（301）的材质为铜，且金属层二（302）的材质为镍合金。3.根据权利要求2所述的一种具有金属层泡棉，其特征在于：所述导电条（303）通过导电胶与金属层一（301）和金属层二（302）固定连接，相连所述导电条（303）之间固定连接有填充块（6），且填充块（6）的材质为填充橡胶，所述填充块（6）通过黏胶与金属层一（301）和金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国恩，郭家皓，洪伟民，
申请(专利权)人：仕来高东莞电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：