本实用新型专利技术公开了一种制氧机用降温冷凝除湿装置，包括机壳和冷凝压缩机，机壳内设有螺旋板，螺旋板与机壳围成一螺旋通道，螺旋通道底部与机壳底部间设有间隙；机壳侧壁上设有与螺旋通道连通的空气进口，机壳顶部中心处设有与螺旋通道中心连通的空气出口，机壳底部设有排水口；螺旋通道内设有多层布置的用于输送冷媒的冷凝管，冷凝管上安装有多个第一风阻盘。通过设置螺旋通道，可增加空气在机壳内的行程，使得空气充分与冷凝管接触，通过在冷凝管上安装有第一风阻盘，可起到阻挡空气以降低空气流速的作用，增加空气在螺旋通道内流动的时间，使得空气充分与冷凝管接触，进行冷凝降温，提高空气预处理效果。提高空气预处理效果。提高空气预处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用降温冷凝除湿装置
[0001]本技术涉及工业制氧设备
，特别是一种制氧机用降温冷凝除湿装置。
技术介绍
[0002]工业制氧是利用空气分离的方法大量制取氧气，原料来源广泛，利用了物质的物理性质，可以降低氧气制取成本。目前工业制氧机大多设立在环境较好、氧气浓度较高的深林山区，工业制氧机在运行过程中初步会将空气中水汽除去，由于山区中水汽含量较大，一般预冷除湿设备在进行冷凝除湿时，空气通过预冷机组时停留时间较短，与预冷机组冷却部分接触面积较小，导致使得压缩空气预冷不完全，空气中的水汽需要多次去除才能达到制氧要求的标准湿度空气。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种制氧机用降温冷凝除湿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种制氧机用降温冷凝除湿装置，包括机壳，所述机壳内设有螺旋板，螺旋板与机壳围成一螺旋通道，螺旋通道底部与机壳底部间设有间隙；机壳侧壁上设有与螺旋通道连通的空气进口，机壳顶部中心处设有与螺旋通道中心连通的空气出口，机壳底部设有排水口；螺旋通道内设有多层布置的用于输送冷媒的冷凝管，冷凝管沿螺旋通道的螺旋轨迹设置，冷凝管上安装有多个第一风阻盘。
[0006]优选的，还包括冷凝压缩机，冷凝压缩机的出口连接有出液管，冷凝压缩机的进口连接有进液管，冷凝管的输入端与出液管连通，冷凝管的输出端与进液管连通。
[0007]优选的，所述出液管位于螺旋通道外侧，进液管位于螺旋通道中心处，进液管的输入端和出液管的输出端均延伸出机壳与冷凝压缩机连接。
[0008]优选的，所述出液管上安装有多个第二风阻盘，第二风阻盘呈锥筒结构，第二风阻盘底部直径大于其顶部直径，第二风阻盘底部呈敞开结构。
[0009]优选的，所述机壳具有底部呈内凹结构的底面，底面的最低点位于螺旋通道的中心处正下方，排水口设置在底面的最低点处，排水口处安装有阀门。
[0010]优选的，各层的冷凝管上至少有一部分第一风阻盘在螺旋通道的一截面上呈垂直分布。
[0011]优选的，所述第一风阻盘呈锥筒结构。
[0012]优选的，所述机壳呈圆筒型，机壳底部固定有支腿。
[0013]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0014]通过设置螺旋通道，可增加空气在机壳内的行程，使得空气充分与冷凝管接触，进行冷凝降温，降低输出空气中水汽含量和空气温度，提高空气预处理效果；
[0015]通过在冷凝管上安装有第一风阻盘，可起到阻挡空气以降低空气流速的作用，增
加空气在螺旋通道内流动的时间，使得空气充分与冷凝管接触，进行冷凝降温，提高空气预处理效果；
[0016]通过在螺旋通道底部与机壳底部间设置间隙，可便于冷凝水流向机壳底部，受重力作用冷凝水会积聚在底面的最低点处，通过打开阀门，可方便将冷凝水由排水口排出；
[0017]通过在出液管上安装有多个第二风阻盘，可降低部分由间隙直接进入螺旋通道中心的空气的流速，提高这部分空气与冷却物质的接触面积，增加空气在螺旋通道内流动的时间，使得空气充分与第二风阻盘、出液管接触，进行冷凝降温，降低输出空气中水汽含量和空气温度，提高空气预处理效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0020]图中，1、机壳；2、螺旋板；3、螺旋通道；4、间隙；5、空气进口；6、空气出口；7、排水口；8、冷凝管；9、第一风阻盘；10、冷凝压缩机；11、出液管；12、进液管；13、第二风阻盘；14、阀门；15、支腿。
实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种制氧机用降温冷凝除湿装置，包括机壳1，机壳1内设有螺旋板2，螺旋板2与机壳1围成一螺旋通道3，螺旋通道3可增加空气在机壳1内的行程，螺旋通道3底部与机壳1底部间设有1mm左右的间隙4，远小于螺旋通道3的宽度，可供冷凝水及少部分空气通过；机壳1侧壁上设有与螺旋通道3连通的空气进口5，机壳1顶部中心处设有与螺旋通道3中心连通的空气出口6，机壳1底部设有排水口7；螺旋通道3内设有多层布置的用于输送冷媒的冷凝管8，冷凝管8沿螺旋通道3的螺旋轨迹设置，冷凝管8上安装有多个第一风阻盘9，本实施例中，设置每个冷凝管8上安装有12个第一风阻盘9，第一风阻盘9可起到阻挡空气以降低空气流速的作用，增加空气在螺旋通道3内流动的时间。
[0023]空气由空气进口5进入机壳1、螺旋通道3，螺旋通道3可增加空气在机壳1内的行程，第一风阻盘9阻挡空气，降低空气流速，增加空气在螺旋通道3内流动的时间，使得空气充分与冷凝管8接触，进行冷凝降温；空气中的水气凝结在冷凝管8、第一风阻盘9上，受重力向下流动，由间隙4流入并积聚在机壳1底部；最后，降温冷凝除湿后的空气由空气出口6排出。
[0024]在本实施例中，为向冷凝管8循环输送冷媒，还包括冷凝压缩机10，冷凝压缩机10的出口连接有出液管11，冷凝压缩机10的进口连接有进液管12，冷凝管8的输入端与出液管11连通，冷凝管8的输出端与进液管12连通。冷凝压缩机10将制冷后的冷媒输送至出液管11，出液管11将制冷后的冷媒输送至各冷凝管8中，冷凝管8中的冷媒经过冷凝管8的螺旋路
径后，与空气充分换热，最后流入进液管12，进液管12将换热后的冷媒送入冷凝压缩机10内，再次进行制冷。
[0025]在本实施例中，设置出液管11位于螺旋通道3外侧，进液管12位于螺旋通道3中心处，进液管12的输入端和出液管11的输出端均延伸出机壳1与冷凝压缩机10连接。为使结构更加紧凑，还设置进液管12的输出端穿过空气出口6后与冷凝压缩机10的进口连接。
[0026]在本实施例中，由于少部分空气会由间隙4直接进入螺旋通道3中心，再由空气出口6排出，为降低这部分空气的流速，提高这部分空气与冷却物质的接触面积，设置出液管11上安装有多个第二风阻盘13，第二风阻盘13呈锥筒结构，第二风阻盘13底部直径大于其顶部直径，第二风阻盘13底部呈敞开结构。由间隙4直接进入螺旋通道3中心的部分空气在向空气出口6流动时，会与第二风阻盘13接触，第二风阻盘13阻挡空气，降低空气流速，增加空气在螺旋通道3内流动的时间，使得空气充分与第二风阻盘13、出液管11接触，进行冷凝降温，提高空气整体的干燥度。
[0027]在本实施例中，为便于排出积聚在机壳1底部的冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氧机用降温冷凝除湿装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）内设有螺旋板（2），螺旋板（2）与机壳（1）围成一螺旋通道（3），螺旋通道（3）底部与机壳（1）底部间设有间隙（4）；机壳（1）侧壁上设有与螺旋通道（3）连通的空气进口（5），机壳（1）顶部中心处设有与螺旋通道（3）中心连通的空气出口（6），机壳（1）底部设有排水口（7）；螺旋通道（3）内设有多层布置的用于输送冷媒的冷凝管（8），冷凝管（8）沿螺旋通道（3）的螺旋轨迹设置，冷凝管（8）上安装有多个第一风阻盘（9）。2.根据权利要求1所述的制氧机用降温冷凝除湿装置，其特征在于，还包括冷凝压缩机（10），冷凝压缩机（10）的出口连接有出液管（11），冷凝压缩机（10）的进口连接有进液管（12），冷凝管（8）的输入端与出液管（11）连通，冷凝管（8）的输出端与进液管（12）连通。3.根据权利要求2所述的制氧机用降温冷凝除湿装置，其特征在于，所述出液管（11）位于螺旋通道（3）外侧，进液管（12）位于螺旋通道（3）中心处...
【专利技术属性】
技术研发人员：马旭东，王德欣，郭韦超，何通，
申请(专利权)人：邯郸市大用空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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