本实用新型专利技术涉及一种氯乙烯液态单体高效除水装置，属于氯乙烯生产设备技术领域。氯乙烯液态单体高效除水装置，包括：氯乙烯储存罐，所述氯乙烯储存罐通过输送管道与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接主管道，所述第一主管道上分别通过第一支管道和第二支管道连接有第一干燥器和第二干燥器，所述第一干燥器的出口连通第三支管道，所述第三支管道上设有第一出口总阀，所述第二干燥器的出口连通第四支管道，所述第四支管道上设有第二出口总阀，所述第三支管道和所述第四支管道均连通所述第二主管道，所述第二主管道上设有在线水分仪。有益效果：降低单体水分，提高单体质量，能防止氯乙烯流失。防止氯乙烯流失。防止氯乙烯流失。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯液态单体高效除水装置
[0001]本技术属于氯乙烯生产设备
，具体涉及一种氯乙烯液态单体高效除水装置。
技术介绍
[0002]氯乙烯单体通常采用电石法和乙烯法制备，目前我国绝大多数采用电石法制备工艺。在电石法氯乙烯的生产过程中，由于水分子很容易被带入系统中，从而使大量溶解于水中的有机类杂质和无机类杂质被带入氯乙烯单体内，影响树脂产品质量和聚合反应的稳定性。
[0003]同时由于水的存在，会导致氯乙烯与系统内的氧发生反应生成的过氧化物发生水解反应，产生氯化氢、甲酸等酸性物质，从而腐蚀设备，并生成铁离子。一方面，铁离子及酸性物质的存在将催化聚氯乙烯分子链的降解，导致树脂产品热稳定性品质变差；另一方面，铁离子在氯化氢和水作用下，又促使氯乙烯的氧化反应，生成更多的过氧化物而发生重复水解，形成恶性循环；以及引发氯乙烯聚合，形成自聚物堵塞设备；再者，铁离子的存在还会影响氯乙烯聚合反应的诱导期变长，影响聚合体系等。
[0004]因此需要对氯乙烯进行除水操作，现有电石法生产PVC的工艺流程中，氯乙烯单体除水仅限于气相氯乙烯除水工艺，且除水效果不佳，单体含水约为100ppm，同时静置后排水时可能导致排出部分氯乙烯单体。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术问题提供一种氯乙烯液态单体高效除水装置，降低单体水分，提高单体质量，能防止氯乙烯流失。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：氯乙烯液态单体高效除水装置包括：氯乙烯储存罐，所述氯乙烯储存罐通过输送管道与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接第一主管道，所述第一主管道上分别通过第一支管道和第二支管道连接有第一干燥器和第二干燥器，所述第一干燥器的出口连通第三支管道，所述第三支管道上设有第一出口总阀，所述第二干燥器的出口连通第四支管道，所述第四支管道上设有第二出口总阀，所述第三支管道和所述第四支管道均连通所述第二主管道，所述第二主管道上设有在线水分仪。
[0007]有益效果：降低单体水分，提高单体质量，能防止氯乙烯流失。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述动力装置为输送泵，所述输送泵设置在所述输送管道上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：动力输送，提高工作效率，成本低。
[0011]进一步，所述输送泵与所述氯乙烯储存罐之间的所述输送管道上设有过滤器，所述过滤器与所述氯乙烯储存罐之间的所述输送管道上设有输送泵进口手阀，所述过滤器与所述输送泵之间的所述输送管道上设有输送泵进口导淋。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：过滤器过滤氯乙烯中携带的杂质，输送泵进口手阀和输送泵进口导淋便于控制管道的通断。
[0013]进一步，所述第一主管道上设有输送泵出口压力表根阀和输送泵出口压力表。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：便于测量输送泵的出口压力，保证设备的安全运行。
[0015]进一步，所述第一支管道和所述第二支管道上分别设有第一干燥器进口远传压力和第二干燥器进口远传压力，所述第三支管道和所述第四支管道分别设有第一干燥器出口远传压力和第二干燥器出口远传压力。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：便于测量第一干燥器和第二干燥器的进出口压力，保证设备的安全运行。
[0017]进一步，所述第一干燥器的排水口连通第一排水管道，所述第一干燥器上设有第一排水液位计，所述第一排水液位计的一端连接所述第一干燥器，另一端连接所述第一排水管道，所述第一排水管道上依次设置有第一排水前手阀和第一排水后手阀，所述第一排水前手阀和所述第一排水后手阀之间设有第一排水切断阀。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：由于水比氯乙烯单体重，第一排水液位计可以测量水量，进而通过第一排水切断阀进行排水。
[0019]进一步，所述第二干燥器的排水口连通第二排水管道，所述第二干燥器上设有第二排水液位计，所述第二排水液位计的一端连接所述第二干燥器，另一端连接所述第二排水管道，所述第二排水管道上依次设置有第二排水前手阀和第二排水后手阀，所述第二排水前手阀和所述第二排水后手阀之间设有第二排水切断阀。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：由于水比氯乙烯单体重，第二排水液位计可以测量水量，进而通过第二排水切断阀进行排水。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、输送泵进口手阀；2、过滤器；3、输送泵进口导淋；4、输送泵；5、输送泵出口压力表根阀；6、输送泵出口压力表；7、第一排水液位计；8、第一排水前手阀；9、第一排水切断阀；10、第一排水后手阀；11、第一干燥器；12、第一干燥器出口远传压力；13、第一出口总阀；14、第一干燥器进口远传压力；15、第二干燥器进口远传压力；16、第二干燥器出口远传压力；17、第二排水液位计；18、第二排水前手阀；19、第二排水切断阀；20、第二排水后手阀；21、第二干燥器；22、第二出口总阀；23、在线水分仪；24、氯乙烯储存罐；25、第一支管道；26、第二支管道；27、输送管道；28、第一主管道；29、第三支管道；30、第四支管道；31、第二主管道；32、第一排水管道；33、第二排水管道。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，本实施例提供一种氯乙烯液态单体高效除水装置，包括：氯乙烯储存罐24，氯乙烯储存罐24内的液体为液态的氯乙烯、水及其他杂质,所述氯乙烯储存罐24通过输送管道27与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接第一主管道28，所述第一主管道28上设有输送泵出口压力表根阀5和输送泵出口压力表6。所述第一主管道28上分别通过第一支管道25和第二支管道26连接有第一干燥器11和第二干燥器21，所述第一干燥器11的出口连通第三支管道29，所述第三支管道29上设有第一出口总阀13，所述第二干燥器21的出口连通第四支管道30，所述第四支管道30上设有第二出口总阀22，所述第三支管道29和所述第四支管道30均连通所述第二主管道31，所述第二主管道31上设有在线水分仪23，可以测量气态的氯乙烯单体的含水量。
[0027]当然，本申请的干燥器可以设置多个，不仅限于两个，可以根据实际工作需要选择对应数量，便于提高工作效率。
[0028]优先地，所述动力装置为输送泵4，所述输送泵4设置在所述输送管道27上。
[0029]优选地，所述输送泵4与所述氯乙烯储存罐24之间的所述输送管道27上设有过滤器2，所述过滤器2与所述氯乙烯储存罐24之间的所述输送管道27上设有输送泵进口手阀1，所述过滤器2与所述输送泵4之间的所述输送管道27上设有输送泵进口导淋3。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，包括氯乙烯储存罐(24)，所述氯乙烯储存罐(24)通过输送管道(27)与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接第一主管道(28)，所述第一主管道(28)上分别通过第一支管道(25)和第二支管道(26)连接有第一干燥器(11)和第二干燥器(21)，所述第一干燥器(11)的出口连通第三支管道(29)，所述第三支管道(29)上设有第一出口总阀(13)，所述第二干燥器(21)的出口连通第四支管道(30)，所述第四支管道(30)上设有第二出口总阀(22)，所述第三支管道(29)和所述第四支管道(30)均连通第二主管道(31)，所述第二主管道(31)上设有在线水分仪(23)。2.根据权利要求1所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述动力装置为输送泵(4)，所述输送泵(4)设置在所述输送管道(27)上。3.根据权利要求2所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述输送泵(4)与所述氯乙烯储存罐(24)之间的所述输送管道(27)上设有过滤器(2)，所述过滤器(2)与所述氯乙烯储存罐(24)之间的所述输送管道(27)上设有输送泵进口手阀(1)，所述过滤器(2)与所述输送泵(4)之间的所述输送管道(27)上设有输送泵进口导淋(3)。4.根据权利要求1所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述第一主管道(28)上设有输送泵出口压力表根阀(5)和输送泵出口压力表(6)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富勇，任海峰，林强，徐大顺，王志军，杨光，李伟，安恒吉，陈奇，刘建军，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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