一种绕线盘收紧装置制造方法及图纸

技术编号:37663650 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-25 11:45
本实用新型专利技术属于变压器生产技术领域,具体的说是一种绕线盘收紧装置,包括装置主体;所述装置主体底端固定连接有工作台,所述装置主体内部开设有调节仓,所述调节仓内部设置有调节机构,其特征在于,所述调节机构包括电机仓,所述电机仓开设在装置主体左侧表面靠近中心位置处,所述电机仓内部设置有伺服电机,所述伺服电机转轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆在调节仓内部呈转动连接,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有连接台,所述连接台与装置主体之间呈水平滑动连接,所述连接台前端固定连接有连接板,通过调节机构的结构设计实现了电线在绕线盘收放过程中自动收紧的功能。盘收放过程中自动收紧的功能。盘收放过程中自动收紧的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线盘收紧装置


[0001]本技术涉及变压器生产
,具体是一种绕线盘收紧装置。

技术介绍

[0002]绕线盘是电线电缆专用的一种盘具,其根据尺寸不同分为大型和小型两种,大型绕线盘主要用于木质大型运输、物流,小型绕线盘主要是abs阻燃材料、耐高温材料的绕线盘,绕线盘也广泛应用于变压器生产过程中的线圈绕制,由于变压器对线圈的要求很高,因此在绕制线圈的过程中常常采用绕线盘对其进行收紧。
[0003]现有的绕线盘往往是固定式结构,其由线盘架和绕线轴构成,放线轴由放线机的绕线拉力带动,线圈绕制过程中,将装设有变压器线圈的线盘安装到绕线轴上,并将待卷绕变压器线圈的模具放置在合适位置处,用户再手动以合适的力带动线盘在绕线轴上转动,以保证线圈轴向匝间的紧密,将线圈缠绕绕在模具上。
[0004]现有的绕线盘在对电线进行缠绕时,无法自动对电线自动摆放,因此在对电线整齐缠绕时,需要手动对线进行限位,因此使电线的缠绕比较麻烦,十分不便;因此,针对上述问题提出一种绕线盘收紧装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的绕线盘在对电线进行缠绕时,无法自动对电线自动摆放,因此在对电线整齐缠绕时,需要手动对线进行限位,因此使电线的缠绕比较麻烦,十分不便的问题,本技术提出一种绕线盘收紧装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种绕线盘收紧装置,包括装置主体;所述装置主体底端固定连接有工作台,所述装置主体内部开设有调节仓,所述调节仓内部设置有调节机构,其特征在于;
[0007]所述调节机构包括电机仓,所述电机仓开设在装置主体左侧表面靠近中心位置处,所述电机仓内部设置有伺服电机,所述伺服电机转轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆在调节仓内部呈转动连接,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有连接台,所述连接台与装置主体之间呈水平滑动连接,所述连接台前端固定连接有连接板,所述连接板前端设置有绕线机构。
[0008]优选的,所述电机仓靠近外侧位置处设置有电机盖,所述电机盖通过螺栓固定连接在电机仓顶端。
[0009]优选的,所述调节仓内部靠近螺纹杆位置处两端皆固定连接有限位杆,所述限位杆套设在连接台外侧表面。
[0010]优选的,所述连接板前端固定连接有限位圈,所述装置主体前端靠近两侧位置处皆固定连接有绕线盘主体,两组所述绕线盘主体之间通过转动连接有线轴,所述绕线盘主体一端固定连接有步进电机,所述步进电机转轴固定连接在线轴一端,所述限位圈套设在线轴外侧表面。
[0011]优选的,所述工作台顶端靠近边缘位置处设置有滑轨,所述滑轨通过滑动连接有连接座,所述连接座顶端靠近前端位置处固定连接有固定座,所述连接座顶端靠近后端位置处固定连接有限位座。
[0012]优选的,所述连接板与绕线盘主体之间固定连接有支撑杆。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过调节机构的结构设计,实现了电线在绕线盘收放过程中自动收紧的功能,解决了现有的绕线盘在对电线进行缠绕时,无法自动对电线自动摆放,因此在对电线整齐缠绕时,需要手动对线进行限位,因此使电线的缠绕比较麻烦,十分不便的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部剖面立体结构示意图;
[0020]图5为本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0021]图中:1、装置主体;2、工作台;3、调节仓;4、电机仓;5、伺服电机;6、螺纹杆;7、连接台;8、连接板;9、电机盖;10、限位杆;11、限位圈;12、绕线盘主体;13、线轴;14、步进电机;15、滑轨;16、连接座;17、固定座;18、限位座;19、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图5所示,一种绕线盘收紧装置,包括装置主体1;所述装置主体1底端固定连接有工作台2,所述装置主体1内部开设有调节仓3,所述调节仓3内部设置有调节机构,其特征在于;
[0024]所述调节机构包括电机仓4,所述电机仓4开设在装置主体1左侧表面靠近中心位置处,所述电机仓4内部设置有伺服电机5,所述伺服电机5转轴固定连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6在调节仓3内部呈转动连接,所述螺纹杆6外侧通过螺纹连接有连接台7,所述连接台7与装置主体1之间呈水平滑动连接,所述连接台7前端固定连接有连接板8,所述连接板8前端设置有绕线机构;
[0025]工作时,现有的绕线盘在对电线进行缠绕时,无法自动对电线自动摆放,因此在对电线整齐缠绕时,需要手动对线进行限位,因此使电线的缠绕比较麻烦,十分不便,当需要对绕线盘的电线进行收紧处理时,需要使用调节机构,首先将电线缠绕在线轴13外侧表面,
将电线的两端分别通过两组限位座18进行限位,通过固定座17与限位座18的组合作用,将电线固定,将需要使用的一端通过相对应的固定座17开启,控制步进电机14转轴旋转带动线轴13一同旋转,在此过程中控制伺服电机5转轴旋转,带动螺纹杆6转动,从而使连接台7发生水平移动,连接台7带动限位圈11随着线圈方向不断移动,起到对线圈的收紧效果,当拉出的电线长度足够时,此时通过与之对应的固定座17对拉出的电线进行固定,然后控制步进电机14转轴向相反方向旋转,通过控制限位圈11的位置,实现对线轴13外侧缠绕的电线的收紧。
[0026]进一步的,所述电机仓4靠近外侧位置处设置有电机盖9,所述电机盖9通过螺栓固定连接在电机仓4顶端;
[0027]工作时,通过在电机仓4外侧设置电机盖9,实现对伺服电机5的防护效果。
[0028]进一步的,所述调节仓3内部靠近螺纹杆6位置处两端皆固定连接有限位杆10,所述限位杆10套设在连接台7外侧表面;
[0029]工作时,通过设置限位杆10,实现对连接台7水平运动的限制,使连接台7在调节仓3内部稳定运行。
[0030]进一步的,所述连接板8前端固定连接有限位圈11,所述装置主体1前端靠近两侧位置处皆固定连接有绕线盘主体12,两组所述绕线盘主体12之间通过转动连接有线轴13,所述绕线盘主体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线盘收紧装置,包括装置主体(1);所述装置主体(1)底端固定连接有工作台(2),所述装置主体(1)内部开设有调节仓(3),所述调节仓(3)内部设置有调节机构,其特征在于;所述调节机构包括电机仓(4),所述电机仓(4)开设在装置主体(1)左侧表面靠近中心位置处,所述电机仓(4)内部设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)转轴固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)在调节仓(3)内部呈转动连接,所述螺纹杆(6)外侧通过螺纹连接有连接台(7),所述连接台(7)与装置主体(1)之间呈水平滑动连接,所述连接台(7)前端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)前端设置有绕线机构。2.根据权利要求1所述的一种绕线盘收紧装置,其特征在于:所述电机仓(4)靠近外侧位置处设置有电机盖(9),所述电机盖(9)通过螺栓固定连接在电机仓(4)顶端。3.根据权利要求2所述的一种绕线盘收紧装置,其特征在于:所述调节仓(3)内部靠近螺纹杆(6)位置处两端皆固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:石德啟丁华锋
申请(专利权)人:东莞市联睿光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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