一种双台面动态称重机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双台面动态称重机构，包括A移动台板、B移动台板，所述A移动台板左侧面中部开设有延伸滑槽，所述延伸滑槽的内部两侧壁均设有限位轨道槽，通过延伸支撑主梁通过其一端设置限位板在限位轨道槽内部限位滑动，能够使B移动台板在向外延伸间距时更加的平稳，其中延伸支撑主梁的设计能够使A移动台板、B移动台板之间的间距延伸调节后，使其A移动台板、B移动台板之间的延伸间距支撑更加的牢固稳定，同时B移动台板通过移动履带构件延伸过程中使其一侧面对称设置的延伸支撑杆从活动槽的内部向外延伸，从而使延伸支撑杆与延伸支撑主梁两者之间形成对A移动台板、B移动台板中间间距的双重稳定支撑的效果。台板中间间距的双重稳定支撑的效果。台板中间间距的双重稳定支撑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双台面动态称重机构


[0001]本技术属于称重
，具体涉及一种双台面动态称重机构。

技术介绍

[0002]由于目前车辆种类多，并且车辆之间的轮胎之间的距离不一，导致现有的称重设备在移动时非常不方便，在调整称重设备时的位置时更加不方便。
[0003]为此，公告号为“CN215909952U”的一种平板可移动式双台面动态称重机构，包括称重设备本体，所述称重设备本体一侧安装有移动台板一，所述移动台板一内侧壁开设有孔，并转动安装有套轴，套轴内侧转动安装有螺筒，所述螺筒一端外壁固定有齿轮一，螺筒另一端内部设有丝杆，齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二下方设有支板，支板一端固定在移动台板一表面，所述齿轮二转动安装在支板的表面上，所述齿轮二外侧设有安装壳一，所述转动杆和螺筒一端均转动在安装壳一内部。
[0004]对于上述该平板可移动式双台面动态称重机构，虽然手轮转动时，从而通过齿轮二啮合齿轮一转动时，螺筒转动从而通过带槽传动连接带，从而通过连接带的移动进行带动另一根螺筒转动，从而达到调整移动台板一和移动台板二之间的距离，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述中的称重设备在延伸间距中通过手动的方式对移动台板进行间距调节，然而由于称重设备自身较重的体积利用手动进行间距调节使工作人员间距调节起来较为费劲，而且间距调节的效率较慢，同时上述移动台板在两者之间间距调节后由于其之间只是通过螺筒进行间距支撑，然而在称较重的体积以及车辆开过时容易使移动台板间距端由于支撑强度较低出现中部下沉变形两端翘起的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双台面动态称重机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双台面动态称重机构，包括A移动台板、B移动台板，所述A移动台板左侧面中部开设有延伸滑槽，所述延伸滑槽的内部两侧壁均设有限位轨道槽，所述延伸滑槽的内部右侧设有延伸驱动电机，所述延伸驱动电机的转轴一端设有螺纹丝杠，所述延伸驱动电机的两侧设有供电电池组，所述A移动台板的左面两边侧内部均设有活动槽，所述B移动台板的右侧面对称设有延伸支撑杆，且B移动台板的右侧中部固定有延伸支撑主梁，所述延伸支撑主梁与B移动台板中部之间连通贯穿设有延伸驱动螺纹槽，所述A移动台板、B移动台板的底部两边侧均设有移动履带构件，所述A移动台板、B移动台板的端面等距设有重量感应块，所述重量感应块的端面均设有称重台板。
[0007]所述延伸驱动电机转轴上的螺纹丝杠与B移动台板、延伸支撑主梁中贯穿设置的延伸驱动螺纹槽之间螺纹驱动连接，且延伸支撑主梁的一端设有限位板，所述限位板的两端与延伸滑槽内部设置的限位轨道槽之间延伸限位滑动，此项可驱使B移动台板自动向外
间距调节，来增加其称重的面积，并且通过延伸支撑主梁的设计可提高称重设备整体延伸调节后的支撑强度。
[0008]所述B移动台板一端设置的延伸支撑杆活动贯穿至A移动台板一侧面对称设置的活动槽内部，且延伸支撑杆位于活动槽内部的一端设有限位块，通过延伸支撑杆向外延伸的设计，能够使A移动台板、B移动台板增加调节间距之间的支撑轻度以及稳定性。
[0009]所述A移动台板的右侧固定有支撑条板，所述支撑条板端面对称设有插接固定套，且插接固定套的中插接固定有可拆卸辅助推杆，所述可拆卸辅助推杆上套接有防滑胶套，便于使工作人员利用可拆卸辅助推杆对该称重设备进行移动，并且便于将可拆卸辅助推杆拆除不影响进行称重作业。
[0010]所述延伸滑槽中设置的延伸驱动电机与供电电池组之间电性连接，所述A移动台板、B移动台板与称重台板之间组合构成双台面称重设备，能够使延伸驱动电机得到供电电池组的启动，实现对该称重设备的自动延伸间距调节。
[0011]所述称重台板的表面设有防滑板层，且防滑板的表面为防滑凸起结构设计，可有效使称重的设备在进行称重时不会出现滑动以及维位移的状况出现。
[0012]本技术的技术效果和优点：该双台面动态称重机构，在需要对承重设备进行延伸间距调节称重时，通过供电电池组对延伸驱动电机进行供电，随后启动延伸驱动电机带动螺纹丝杠在延伸驱动螺纹槽内部螺纹转动，驱使B移动台板通过延伸支撑主梁其一端在延伸滑槽内部向外延伸滑动，从而实现该称重设备的电动延伸调节，并且提高间距延伸调节工作的效率。
[0013]延伸支撑主梁通过其一端设置限位板在限位轨道槽内部限位滑动，能够使B移动台板在向外延伸间距时更加的平稳，其中延伸支撑主梁的设计能够使A移动台板、B移动台板之间的间距延伸调节后，使其A移动台板、B移动台板之间的延伸间距支撑更加的牢固稳定，同时B移动台板通过移动履带构件延伸过程中使其一侧面对称设置的延伸支撑杆从活动槽的内部向外延伸，从而使延伸支撑杆与延伸支撑主梁两者之间形成对A移动台板、B移动台板中间间距的双重稳定支撑的效果，进一步提高该称重设备间距动态调节后整体支撑强度，解决了移动台板在两者之间间距调节后由于其之间只是通过螺筒进行间距支撑，然而在称较重的体积以及车辆开过时容易使移动台板间距端由于支撑强度较低出现中部下沉变形两端翘起的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术B移动台板俯视局部图；
[0016]图3为本技术主视图；
[0017]图4为本技术仰视图；
[0018]图5为本技术称重台板俯视图。
[0019]图中：1、A移动台板；2、B移动台板；3、延伸滑槽；4、限位轨道槽；5、延伸驱动电机；6、螺纹丝杠；7、供电电池组；8、活动槽；9、延伸支撑杆；10、延伸支撑主梁；11、延伸驱动螺纹槽；12、移动履带构件；13、重量感应块；14、称重台板；15、限位板；16、限位块；17、支撑条板；18、可拆卸辅助推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双台面动态称重机构，包括A移动台板1、B移动台板2，A移动台板1的右侧固定有支撑条板17，支撑条板17端面对称设有插接固定套，且插接固定套的中插接固定有可拆卸辅助推杆18，可拆卸辅助推杆18上套接有防滑胶套，能够对工作人员方便对该称重设备进行位置的移动，A移动台板1左侧面中部开设有延伸滑槽3，可使延伸支撑主梁10在其内部进行伸缩移动，延伸滑槽3的内部两侧壁均设有限位轨道槽4，能够使延伸支撑主梁10在延伸移动时更加的稳定，延伸滑槽3的内部右侧设有延伸驱动电机5，可驱使螺纹丝杠6转动产生螺纹驱动推拉力度。
[0022]延伸驱动电机5的转轴一端设有螺纹丝杠6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双台面动态称重机构，包括A移动台板（1）、B移动台板（2），其特征在于：所述A移动台板（1）左侧面中部开设有延伸滑槽（3），所述延伸滑槽（3）的内部两侧壁均设有限位轨道槽（4），所述延伸滑槽（3）的内部右侧设有延伸驱动电机（5），所述延伸驱动电机（5）的转轴一端设有螺纹丝杠（6），所述延伸驱动电机（5）的两侧设有供电电池组（7），所述A移动台板（1）的左面两边侧内部均设有活动槽（8），所述B移动台板（2）的右侧面对称设有延伸支撑杆（9），且B移动台板（2）的右侧中部固定有延伸支撑主梁（10），所述延伸支撑主梁（10）与B移动台板（2）中部之间连通贯穿设有延伸驱动螺纹槽（11），所述A移动台板（1）、B移动台板（2）的底部两边侧均设有移动履带构件（12），所述A移动台板（1）、B移动台板（2）的端面等距设有重量感应块（13），所述重量感应块（13）的端面均设有称重台板（14）。2.根据权利要求1所述的一种双台面动态称重机构，其特征在于：所述延伸驱动电机（5）转轴上的螺纹丝杠（6）与B移动台板（2）、延伸支撑主梁（10）中贯穿设置的延伸驱动螺纹槽（11）之间螺纹驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭强，王孟，
申请(专利权)人：常州银科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：