空心微珠水分去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于空心微珠分选技术领域，具体涉及一种空心微珠水分去除装置，包括混合槽、第一分离槽、第二分离槽和循环系统，在混合槽与第一分离槽之间设有第一溢流板，第一溢流板的设计使流向第一分离槽的混合液中含有较多的浮珠，在第一分离槽与第二分离槽之间设有第二溢流板，同时喷淋管向第二分离槽方向喷射水，使得含较多浮珠的混合液经第二溢流板流向第二分离槽，第二分离槽上倾斜设置有过滤器，能过滤掉混合液中的水分，最后得到含水量低的浮珠，循环系统的结构设计，使本装置能连续使用且不浪费水，综上所述，本实用新型专利技术提供的一种空心微珠水分去除装置，解决了现有技术中筛选的浮珠中含有大量水，浮选效果不佳且浪费水的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
空心微珠水分去除装置


[0001]本技术属于空心微珠分选
，具体涉及一种空心微珠水分去除装置。

技术介绍

[0002]空心玻璃微珠在生产过程中不可避免地产生部分比重大于1的空心珠或实心珠，而空心玻璃微珠在各行业的主要应用性能是减轻作用，这部分珠子在产品中的作用往往是负面的。这就需要将掺杂在空心玻璃微珠产品中比重大于1的杂质或珠子分离出去，使空心玻璃微珠的密度更加稳定，减轻性能更出众。
[0003]专利号为CN205199712U的专利公开了一种空心玻璃微珠的浮选装置，包括下侧设有沉珠排出口的浮选室，浮选室内设置水，沉珠排出口连接盖板，浮选室的外部设有把其完全包裹的外壳，在浮选室和外壳之间设有腔体，在外壳的下侧设有导料管；浮选室的上侧设有内部设置搅拌装置的混合室，混合室下侧设有与浮选室对应的进料管，在外壳下侧设有与导料管对应配合的输送装置，输送装置的外部配合连接烘干装置，在输送装置的输出端对应配合设置接料箱，但是这种装置存在以下缺点，混合室经底部阀门向浮选室内排出大量的含有浮珠的水，随着浮选室内混合液的逐渐增加，当浮珠流向腔体时，混合液也流向腔体，从导料管排出到输送装置，使筛选的浮珠中含有大量水，这种方式的浮选效果不佳且浪费水。

技术实现思路

[0004]本技术提供了空心微珠水分去除装置，解决了现有技术中筛选的浮珠中含有大量水，浮选效果不佳且浪费水的问题。
[0005]本申请提供了空心微珠水分去除装置，包括混合槽、第一分离槽、第二分离槽和循环系统，混合槽、第一分离槽和第二分离槽一体焊接成型，混合槽与第一分离槽之间设有第一溢流板，第一分离槽与第二分离槽之间设有第二溢流板，循环系统包括水泵和喷淋管，水泵设置在第一分离槽外部，喷淋管设置在第一分离槽顶部，喷淋管上设置有多个喷嘴，水泵进水口与第二分离槽底部连接，水泵出口分两路，一路与喷淋管连接，另一路连接到混合槽顶部，混合槽顶部设置有搅拌器，第二分离槽上部可拆卸倾斜设置有过滤器。
[0006]进一步的，喷淋管高度高于第一分离槽液面高度，喷嘴喷射方向朝向第一分离槽液面，喷嘴数量为六个，喷嘴为扇形喷嘴。
[0007]进一步的，搅拌器包括安装在混合槽顶部的电机、与电机连接的旋转轴和固定连接在旋转轴上的搅拌桨叶，电机采用变频调速电机。
[0008]进一步的，第二分离槽上部设有倾斜的框，框的坡顶朝向第一分离槽，过滤器放置在框内，过滤器上设置有把手。
[0009]技术效果：
[0010]本技术提供的空心微珠水分去除装置，在混合槽与第一分离槽之间设有第一溢流板，第一溢流板的设计使流向第一分离槽的混合液中含有较多的浮珠，在第一分离槽
与第二分离槽之间设有第二溢流板，同时喷淋管向第二分离槽方向喷射水，使得含较多浮珠的混合液经第二溢流板流向第二分离槽，第二分离槽上倾斜设置有过滤器，能过滤掉混合液中的水分，最后得到含水量低的浮珠，循环系统的结构设计，使本装置能连续使用且不浪费水，综上所述，本技术提供的一种空心微珠水分去除装置，解决了现有技术中筛选的浮珠中含有大量水，浮选效果不佳的问题。
附图说明
[0011]图1：本技术的主视图；
[0012]图2：本技术的俯视图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序，应当理解这样使用的术语在适当情况下可以互换。
[0015]需要说明的是，在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0016]根据图1、图2所示，一种空心微珠水分去除装置，包括混合槽1、第一分离槽2、第二分离槽3和循环系统，混合槽1、第一分离槽2和第二分离槽3均采用3毫米厚的SUS304型号的不锈钢焊接成一体结构，混合槽1、第一分离槽2和第二分离槽3的外部设置必要的支撑柱和加强筋。混合槽1的上部为长方形结构一，长方形结构一的顶部焊接有盖板，盖板上通过螺栓连接有搅拌器7，搅拌器7包括安装在混合槽1顶部的电机、与电机连接的旋转轴和固定连接在旋转轴上的搅拌桨叶，电机采用变频调速电机，混合槽1的下部呈漏斗状结构一，漏斗状结构一的底部设有电磁阀一8，混合槽1与第一分离槽2之间倾斜焊接有第一溢流板9，第一分离槽2上部呈长方体结构二，下部连续设置两个漏斗状结构二，漏斗状结构二的底部设置有电磁阀二10，第二分离槽3上部呈长方体结构三，下部设置有漏斗状结构三，第一分离槽2与第二分离槽3之间倾斜焊接有第二溢流板11，第二分离槽3上部设有倾斜的框，框的坡顶朝向第一分离槽2，过滤器4放置在框内，过滤器4上设置有把手，由于待分选的空心微珠的直径为110μm，所以过滤器4的目数为160目。
[0017]循环系统包括水泵5和喷淋管6，水泵5设置在第一分离槽2外部，喷淋管6设置在第一分离槽2顶部，喷淋管6上设置有六个喷嘴12，水泵5进水口与第二分离槽3底部连接，水泵5出口分两路，一路与喷淋管6连接，另一路连接到混合槽1顶部。
[0018]优选的，喷淋管6高度高于第一分离槽2液面高度，喷嘴12喷射方向朝向第一分离槽2液面，喷嘴12数量为六个，喷嘴12为扇形喷嘴。
[0019]在具体使用中，最开始阶段，往混合槽1中不断加入水和待分选的空心微珠，混合
槽1的搅拌器7将待分选的空心微珠与水搅拌混合，随着混合液的逐渐增加，混合液经第一溢流板9流向第一分离槽2，在第一分离槽2中，密度低于水的空心微珠浮在水上方，密度大于水的沉珠，逐渐向第一分离槽2底部沉降，随着第一分离槽2中混合液液面高度的增加，逐渐达到第二溢流板的高度，然后经第二溢流板11流向第二分离槽3，并掉落在过滤器4上，过滤器4过滤掉空心微珠中的水分，最后得到含水量低的空心微珠，随着第二分离槽3中水位的不断增加，待到达预定高度时打开水泵5，水泵5从第二分离槽3底部抽水，一部分水流向混合槽1中，另一部分水流向喷淋管6，此时停止向混合槽1中加入水，只根据比例加入待分选的空心微珠，从喷淋管6中喷嘴12喷出的水将浮在上方的空心微珠吹向第二分离槽3方向，循环系统的结构设计可以节约水资源。
[0020]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心微珠水分去除装置，其特征在于，包括混合槽、第一分离槽、第二分离槽和循环系统，混合槽、第一分离槽和第二分离槽一体焊接成型，混合槽与第一分离槽之间设有第一溢流板，第一分离槽与第二分离槽之间设有第二溢流板，循环系统包括水泵和喷淋管，水泵设置在第一分离槽外部，喷淋管设置在第一分离槽顶部，喷淋管上设置有多个喷嘴，水泵进水口与第二分离槽底部连接，水泵出口分两路，一路与喷淋管连接，另一路连接到混合槽顶部，混合槽顶部设置有搅拌器，第二分离槽上部可拆卸倾斜设置有过滤器。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耀武，王亚豪，赵永振，史乾坤，孙小康，陆瑜翀，李瑶，王珂，曾荣平，蔡建武，刘东升，李衡彦，
申请(专利权)人：郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：