一种旋转式3D打印机的底座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式3D打印机的底座结构，涉及3D打印机技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设有喷头，所述箱体内设有底座，所述箱体的底部内壁上转动连接有定位轴，所述定位轴的顶端固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有连接球，底座的底部固定安装有连接座，连接座与连接球活动连接，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位座，两个定位座上设有旋转机构，两个定位座中的一个定位座的一侧固定安装有第一电机。该旋转式3D打印机的底座结构，能够便于带动底座旋转同时，还能便于对底座进行不同角度调节，使得在进行打印时能够根据不同角度进行打印操作。时能够根据不同角度进行打印操作。时能够根据不同角度进行打印操作。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式3D打印机的底座结构


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体是一种旋转式3D打印机的底座结构。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机（3DP），是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
[0003]3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
[0004]现有的3D打印机在使用时，对于需要垂直堆积成型且具有不同角度斜面的物件打印时，原料难以均匀堆积，导致打印物件质量达不到预期效果，于是，我们提供了一种旋转式3D打印机的底座结构解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了改善上述的技术问题，提供了一种旋转式3D打印机的底座结构。
[0006]技术方案
[0007]本技术提供如下技术方案：一种旋转式3D打印机的底座结构，包括箱体，所述箱体的顶部设有喷头，所述箱体内设有底座，所述箱体的底部内壁上转动连接有定位轴，所述定位轴的顶端固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有连接球，底座的底部固定安装有连接座，连接座与连接球活动连接，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位座，两个定位座上设有旋转机构，两个定位座中的一个定位座的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与旋转机构传动连接，所述箱体的底部固定安装有第二电机，所述箱体的底部内壁上设有角度调节机构，所述角度调节机构与第二电机的输出轴传动连接，所述箱体的一侧转动连接有门板。
[0008]优选的，所述旋转机构包括转杆，转杆转动安装在两个定位座之间，第一电机的输出轴与转杆固定连接，转杆与定位轴传动连接，转杆上固定安装有蜗杆，定位轴上固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0009]优选的，所述放置板的顶部呈环形均匀转动连接有多个连接杆，连接杆的顶端滑动连接有拉杆，拉杆与底座转动连接。
[0010]优选的，所述角度调节机构包括楔形档环，底座的底部转动连接有楔形档环，箱体的底部内壁上转动连接有外齿环，外齿环的顶部固定安装有两个顶块，两个顶块的长度不同，两个顶块与楔形档环相互配合。
[0011]优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与外齿环相互啮合。
[0012]优选的，所述箱体的底部滑动连接有定位杆，楔形档环的一侧固定安装有固定杆，固定杆与定位杆活动连接，固定杆上开设有活动孔，定位杆上固定安装有固定轴，固定轴与活动孔活动连接。
[0013]该旋转式3D打印机的底座结构，能够便于带动底座旋转同时，还能便于对底座进行不同角度调节，使得在进行打印时能够根据不同角度进行打印操作。
[0014]与现有技术相比，该3D打印机具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过蜗杆与蜗轮的相互啮合，且多个连接杆与放置板的转动连接，拉杆与连接杆的滑动连接，拉杆与底座的转动连接，使得转动的转杆能够带动放置板旋转，同时在底座角度变动时还能正常旋转；
[0016]二、本技术通过楔形档环与两个不同长度顶块的作用，使得两个顶块在位置变动时，能够调节楔形档环进行角度变动，进而能够调节底座进行角度变动，便于不同角度进行打印。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维结构图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术楔形档环与外齿环三维结构图；
[0020]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、喷头；3、底座；4、定位轴；5、放置板；6、支撑杆；7、连接座；8、连接球；9、连接杆；10、拉杆；11、定位座；12、第一电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、转杆；16、楔形档环；17、外齿环；18、顶块；19、第二电机；20、主动齿轮；21、定位杆；22、固定杆；23、门板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～图4所示，本技术提供如下技术方案：一种旋转式3D打印机的底座结构，包括箱体1，箱体1的顶部设有喷头2，箱体1内设有底座3，箱体1的底部内壁上转动连接有定位轴4，定位轴4的顶端固定安装有放置板5，放置板5的顶部固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定安装有连接球8，底座3的底部固定安装有连接座7，连接座7与连接球8活动连接，箱体1的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位座11，两个定位座11上设有旋转机构，两个定位座11中的一个定位座11的一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与旋转机构传动连接，箱体1的底部固定安装有第二电机19，箱体1的底部内壁上设有角度调节机构，角度调节机构与第二电机19的输出轴传动连接，箱体1的一侧转动连接有门板23，第一电机12的输出轴通过旋转机构带动放置板5上的底座3进行旋转，同时通过角度调节机构对底座3的角度进行调节，使得3D打印机适应不同打印条件。
[0024]其中，旋转机构包括转杆15，转杆15转动安装在两个定位座11之间，第一电机12的输出轴与转杆15固定连接，转杆15与定位轴4传动连接，转杆15上固定安装有蜗杆13，定位轴4上固定安装有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相互啮合，放置板5的顶部呈环形均匀转动连接有多个连接杆9，连接杆9的顶端滑动连接有拉杆10，拉杆10与底座3转动连接，转动的转杆15通过蜗杆13与蜗轮14的相互啮合带动定位轴4进行转动，进而通过放置板5上连接杆9与拉杆10带动底座3进行转动。
[0025]其中，角度调节机构包括楔形档环16，底座3的底部转动连接有楔形档环16，箱体1的底部内壁上转动连接有外齿环17，外齿环17的顶部固定安装有两个顶块18，两个顶块18的长度不同，两个顶块18与楔形档环16相互配合，第二电机19的输出轴上固定安装有主动齿轮20，主动齿轮20与外齿环17相互啮合，箱体1的底部滑动连接有定位杆21，楔形档环16的一侧固定安装有固定杆22，固定杆22与定位杆21活动连接，固定杆22上开设有活动孔，定位杆21上固定安装有固定轴，固定轴与活动孔活动连接，第二电机19的输出轴通过主动齿轮20与外齿环17的相互啮合带动两个顶块18旋转，进而通过顶块18与楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式3D打印机的底座结构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有喷头（2），所述箱体（1）内设有底座（3），所述箱体（1）的底部内壁上转动连接有定位轴（4），所述定位轴（4）的顶端固定安装有放置板（5），所述放置板（5）的顶部固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端固定安装有连接球（8），底座（3）的底部固定安装有连接座（7），连接座（7）与连接球（8）活动连接，所述箱体（1）的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位座（11），两个定位座（11）上设有旋转机构，两个定位座（11）中的一个定位座（11）的一侧固定安装有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴与旋转机构传动连接，所述箱体（1）的底部固定安装有第二电机（19），所述箱体（1）的底部内壁上设有角度调节机构，所述角度调节机构与第二电机（19）的输出轴传动连接，所述箱体（1）的一侧转动连接有门板（23）。2.根据权利要求1所述的一种旋转式3D打印机的底座结构，其特征在于：所述旋转机构包括转杆（15），转杆（15）转动安装在两个定位座（11）之间，第一电机（12）的输出轴与转杆（15）固定连接，转杆（15）与定位轴（4）传动连接，转杆（15）上固定安装有蜗杆（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚辉，
申请(专利权)人：河南智创模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：