本实用新型专利技术涉及一种可翻转的3D打印机装置，包括底座、3D打印喷头和工作台，工作台安装在底座上，底座上设置有两根立杆，两根立杆之间连接有一根横杆，横杆上装配有移动杆，移动杆设置有两根，两根移动杆下端连接有固定板，固定板上开有升降孔，固定板上装配有环形齿条，固定板上还设有升降电机，升降电机的驱动轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿条啮合，固定块上安装有转动轴，转动轴均连有外齿轮，外齿轮与驱动齿轮相同，转动轴的另一端均固定连接有转动杆，转动杆一端转动连接有连接杆，连接杆一端转动连接在3D打印喷头上。本实用新型专利技术的一种可翻转的3D打印机装置在使用时，能够同时在前后、左右、上下三个方向移动，提高了3D打印的效率。了3D打印的效率。了3D打印的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的3D打印机装置
[0001]本技术涉及3D打印
，尤其是一种可翻转的3D打印机装置。
技术介绍
[0002]3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末
[0003]状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0004]现有3D打印时，还存在以下问题：
[0005]1、不能进行多角度打印，只能打印规则外形产品，如果遇到不规则外形产品需要投入过多的人力去控制，效率很低；
[0006]2、现在3D打印机的Z轴平台丝杆均采用单线螺纹，在升降速度方面普遍较慢，影响打印速度，且单线螺纹的螺纹升角较小，不易滑动，导致驱动过程中易造成启动瞬间抖动现象且影响平台升降速度，并且Z轴平台丝杆两端的固定方式均采用一端自由，一端固定的方式，其精度不可靠；
[0007]3、现有的3D打印机大多通过一套拥有三个驱动单元的驱动机构带动打印头在三维空间内移动，此种驱动机构不仅结构较为复杂，占用的空间较大，并且在打印过程中， 由于在不同位置之间移动时，需要三个驱动单元依序的带动喷头移动，因此打印的效率较低。
技术实现思路
[0008]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种可翻转的3D打印机装置，有效解决了现有技术中打印不规则外形产品效率低、打印精度低、不同位置之间移动需依序移动导致的打印效率低的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术的所采用的技术方案是：
[0010]包括：底座、3D打印喷头和与3D打印喷头对应的工作台，工作台安装在底座上，底座上设置有两根沿前后方向移动装配的立杆，两根立杆对应设置，两根立杆之间连接有一根横杆，横杆上移动装配有能够沿横杆沿伸方向移动的移动杆，移动杆设置有两根，两根移动杆下端固定连接有固定板，固定板上开设有用于3D打印喷头升降的升降孔，所述升降孔为矩形孔，固定板上转动装配有环形齿条，固定板上还设置有升降电机，升降电机的驱动轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与所述环形齿条啮合，升降电机与所述矩形孔的一条边对应设置，所述矩形孔的其他三条边上均分别设置有固定块，固定块上转动安装有转动轴，转动轴的外端均同轴固定连接有与所述环形齿条啮合的外齿轮，所述外齿轮与驱动齿轮相同，转动轴的另一端均转动连接有转动杆，转动杆远离转动轴的一端转动连接有连接杆，连接杆远离转动杆的一端转动连接在所述3D打印喷头上。
[0011]上述技术方案的有益效果是：本技术的一种可翻转的3D打印机装置在使用时，通过立杆前后移动和移动杆在横杆上左右移动来带动3D打印喷头在前后方向和左右方向移动，从而在工作台上进行3D打印，然后通过升降电机带动驱动齿轮转动，从而带动环形齿条转动，环形齿条转动带动三个外齿轮转动，外齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带
动连接杆转动，从而使得转动杆和连接杆之间形成角度，进而带动3D打印喷头在上下方向上升或下降。本技术的一种可翻转的3D打印机装置在使用时，通过多根转动杆和连接杆来将3D打印喷头夹持在升降孔内，从而避免3D打印喷头在升降时发生抖动的现象，进而提高3D打印的精准度，同时提高3D打印的效率。
[0012]进一步的，横杆上设有两条横向齿条，两条横向齿条沿前后方向间隔布置，两根移动杆上端均开设有缺口，所述缺口内固定连接有横向电机，横向电机下端面滑动设置在横杆上表面上，横向电机一端与对应的移动杆固定连接，另一端的输出轴转动连接在移动杆上，所述横向电机的输出轴上均同轴固定连接有两个横向齿轮，两个横向齿轮与两条横向齿条一一对应啮合。
[0013]有益效果：横向电机驱动横向齿轮在横向齿条上移动，从而带动移动杆在横杆上移动，带动固定板在横杠上左右移动，进而带动3D打印喷头在左右方向移动，并且3D打印喷头通过固定安装在固定板上的升降电机带动下升降，从而使得3D打印喷头的升降和左右移动能够同时进行，进而提高3D打印效率。
[0014]进一步的，两根立杆均为伸缩杆，所述立杆上端开设有旋转槽，旋转槽内开设有对应设置的旋转孔，所述横杆两端均连接有旋转杆，旋转杆一端与横杆固定连接，另一端转动装配在对应旋转孔内，所述旋转杆也为伸缩杆。
[0015]有益效果：通过立杆的伸缩，使得横杆与水平之间的形成角度，从而使得3D打印喷头倾斜，进而能够打印不规则外观的物品，并且3D打印喷头通过连接杆和转动杆夹持在升降孔内，从而使得3D打印喷头倾斜时也能够稳定地固定在升降孔内，进而保证倾斜打印不规则外观物品的精准度和效率。
[0016]进一步的，所述底座上设置有两对固定座和纵向电机，每对固定座前后对应设置并且均开设有穿孔，每对固定座上的穿孔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的其中一端同轴固定连接有皮带轮，纵向电机的输出轴上也同轴连接有皮带轮，两根螺纹杆之间皮带连接在一起，所述纵向电机与其中一根螺纹杆之间也皮带连接在一起，立杆下端开设有螺纹孔，两对固定座与两根立杆一一对应设置，并且成对的固定座之间的螺纹杆与对应立杆下端的螺纹孔螺纹连接在一起。
[0017]有益效果：纵向电机通过皮带带动其中一根螺纹杆转动，同时两根螺纹杆皮带连接在一起，进而使得纵向电机能够同时带动两根螺纹杆同步转动，此时两根螺纹杆同步转动使得两根立杆同时沿螺纹杆沿伸方向移动，进而使得3D打印喷头在前后方向移动，并且能够同时左右移动或上下升降，提高了3D打印效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处放大示意图；
[0020]图3是图1中B处放大示意图；
[0021]图4是本技术的剖视图；
[0022]图5是图4中C处放大示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、3D打印喷头；3、工作台；4、立杆；5、横杆；6、移动杆；7、固定板；8、升降孔；9、环形齿条；10、升降电机；11、驱动齿轮；12、固定块；13、转动轴；14、外齿轮；
15、转动杆；16、连接杆；17、横向齿条；18、横向电机；19、横向齿轮；20、旋转槽；21、旋转杆；22、固定座；23、纵向电机；24、穿孔；25、螺纹杆；26、皮带轮。
具体实施方式
[0024]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0025]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0026]实施例一：本技术的一种可翻转的3D打印机装置，主要是用于3D打印时使用，目的是为了提高3D打印过程中的3D打印喷头2移动过程中的稳定性，从而提高3D打印的效率和质量，主要包括：底座1、3D打印喷头2和与3D打印喷头2对应设置的工作台3。
[0027]工作台3可拆安装在底座1上，底座1上设置有两根能够沿前后方向移动的立杆4，两根立杆4对称布置在工作台3的左右两侧，两根立杆4上端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转的3D打印机装置，包括底座、3D打印喷头和与3D打印喷头对应的工作台，其特征是，工作台安装在底座上，底座上设置有两根沿前后方向移动装配的立杆，两根立杆对应设置，两根立杆之间连接有一根横杆，横杆上移动装配有能够沿横杆沿伸方向移动的移动杆，移动杆设置有两根，两根移动杆下端固定连接有固定板，固定板上开设有用于3D打印喷头升降的升降孔，所述升降孔为矩形孔，固定板上转动装配有环形齿条，固定板上还设置有升降电机，升降电机的驱动轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与所述环形齿条啮合，升降电机与所述矩形孔的一条边对应设置，所述矩形孔的其他三条边上均分别设置有固定块，固定块上转动安装有转动轴，转动轴的外端均同轴固定连接有与所述环形齿条啮合的外齿轮，所述外齿轮与驱动齿轮相同，转动轴的另一端均固定连接有转动杆，转动杆远离转动轴的一端转动连接有连接杆，连接杆远离转动杆的一端转动连接在所述3D打印喷头上。2.根据权利要求1所述的一种可翻转的3D打印机装置，其特征在于，所述横杆上设有两条横向齿条，两条横向齿条沿前后方向间隔布置，两根移动杆上端均开设有缺口，所述缺口内固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚辉，
申请(专利权)人：河南智创模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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