一种新型工业油烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工业油烟罩，应用于油烟处理领域，包括：骨架，所述骨架的上部和下部分别设置有外罩壳和内罩壳，外罩壳沿水平方向的截面积从下到上递减设置，内罩壳沿水平方向的截面积从上到下递减设置，所述骨架上与内罩壳的外周相对应设置有若干侧挡板，每个侧挡板与内罩壳之间均留有烟气通道，骨架上对应各烟气通道设置有若干除油过滤网，除油过滤网位于外罩壳和内罩壳之间，各除油过滤网与各烟气通道一一对应设置，所述内罩壳底部开设有若干收集槽，内罩壳下侧对应收集槽设置有集油盒，所述外罩壳顶部连接有抽吸管道。本油烟罩适用于工业生产用，具有保证清洁度和抽吸油烟气的技术效果。气的技术效果。气的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业油烟罩


[0001]本技术涉及油烟处理
，特别涉及一种新型工业油烟罩。

技术介绍

[0002]现有技术中，纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。 热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以终排气管道口会有大量VOCs（有机挥发物）释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。 纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。
[0003]纺织在生产过程中，其工艺中会产生大量的油烟气，因此需要在生产线上方安装吸油烟机来及时抽油烟气。为了使吸油烟气效果更好，通常在传送带上方很近的位置安装吸油烟的油烟罩，由于烟气中VOCs（有机挥发物）等尾气的处理工艺要求比较高,如果能将废气中的油气分离，针对后期的处理有害气体工艺就更加简单方便。目前的油烟罩大多是适用于厨房，市场上缺少针对工业生产用的油烟罩，其问题在于：其一、车间缺少工业油烟罩，会导致吸烟效果不理想，整个车间充满油烟，其中还包含有害气体，对工人的身心健康有一定危害；其二、而且长期使用吸油烟罩，会导致油烟罩上油渍堆积，后期清理不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺点，本技术的目的在于提供一种新型工业油烟罩，以能够适用于工业生产用，通过将外罩壳上抽吸管道与外部风机管道连接，油烟罩内部形成负压，实现抽吸油烟气；并且可以定期清洁，保证清洁度和抽吸油烟气的效果。
[0005]本技术的技术方案为：一种新型工业油烟罩，包括骨架，所述骨架的上部和下部分别设置有外罩壳和内罩壳，外罩壳沿水平方向的截面积从下到上递减设置，内罩壳沿水平方向的截面积从上到下递减设置，所述骨架上与内罩壳的外周相对应设置有若干侧挡板，每个侧挡板与内罩壳之间均留有烟气通道，骨架上对应各烟气通道设置有若干除油过滤网，除油过滤网位于外罩壳和内罩壳之间，各除油过滤网与各烟气通道一一对应设置，所述内罩壳底部开设有若干收集槽，内罩壳下侧对应收集槽设置有集油盒，所述外罩壳顶部连接有抽吸管道。
[0006]本技术的油烟罩外罩壳与内罩壳内部之间设有除油过滤网，骨架采用不锈钢材质，除油过滤网采用铝箔材质；除油过滤网安装在油烟罩骨架上，固定牢固，当油烟罩内部负压将生产时的油气吸到油烟罩中，油烟先经过除油过滤网，由于铝箔本身具有亲油性，
可以吸附油气中油脂；通过4.5
‑
5.5cm厚度的过滤网，可以将油气中大部分的油脂过滤掉，顺着除油过滤网的坡度流入内罩壳中；由于油气的温度很高，通过除油过滤网流入内罩壳中的油脂不会马上凝固，热的油脂有一定流动性，顺着内罩壳坡度流入底部，底部开有流油的收集槽，通过收集槽排到集油盒；集油盒和除油过滤网都是采用可拆卸式，可以随时拆卸清洗，保证油烟罩的清洁度。本技术的技术效果为：抽吸管道与外部风机管道连接，风机管道里的风量和风速可以调节，油烟罩内部形成负压，确保吸油烟效果达到工业要求；集油盒和除油过滤网都是采用可拆卸式，保证清洁度和抽吸油烟气的效果。本技术用于化工、环保工业生产用吸油烟气。
[0007]为了提供安装外罩壳和内罩壳的基础支撑，优选地，所述骨架包括矩形外框架，外框架四边的下侧均固定有若干竖直的立杆，外框架中部的下方对应设置有下内框架，下内框架通过四根倾斜的挂杆与外框架相连接，每根挂杆的上方均设置有竖直的顶杆，四根顶杆上端固定有矩形上内框架，上内框架与外框架之间设置有若干倾斜的加固杆。
[0008]为了使得油烟气通过烟气通道进入外罩壳和内罩壳之间，优选地，所述侧挡板设置有四块，四块侧挡板分别设置在外框架的四周，侧挡板与外框架对应一侧的各立杆相固定，侧挡板上侧设置有与骨架相匹配的上翻部。
[0009]优选地，所述侧挡板的上翻部与遮盖板相固定，遮盖板倾斜设置，遮盖板的两侧均设置有安装边，所述外罩壳包括设置在上内框架上的矩形顶板，顶板的四边与相应遮盖板的之间均设有倾斜的上罩壳板，遮盖板两侧的安装边分别与上罩壳板、侧挡板上翻部相固定；内罩壳对应安装在四根挂杆的下侧，四块侧挡板与内罩壳四边之间均留有烟气通道。抽吸管道连接在顶板上。
[0010]为了便于安装、拆卸除油过滤网，优选地，相邻的两根所述挂杆之间均设有安装型材，四根安装型材围成矩形，安装型材上设有卡槽，每根安装型材的卡槽内均安装有倾斜的除油过滤网，除油过滤网另一侧支撑在对应侧挡板上翻部上。
[0011]为了保证骨架强度和吸附油脂的效果，优选地，所述骨架采用不锈钢材质，除油过滤网采用铝箔材质，除油过滤网厚度为4.5
‑
5.5cm。
[0012]为了定期清理收集的油脂并保证清洁度，优选地，所述集油盒与内罩壳可拆卸连接。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构图。
[0015]图2为本技术底部的立体结构图。
[0016]图3为骨架的结构示意图。
[0017]图4为本技术的侧挡板拆开后的结构示意图。
[0018]图5为图4中U处的放大图。
[0019]图6为本技术的俯视图。
[0020]图7为图6的AA向剖视图。
[0021]图8为图7的局部放大图。
[0022]其中，1骨架，1a外框架，1b下内框架，1c上内框架，2外罩壳，2a顶板，2b上罩壳板，3内罩壳，4侧挡板，4a上翻部，5烟气通道，6除油过滤网，7收集槽，8集油盒，9立杆，10挂杆，11顶杆， 12加固杆，13遮盖板，13a安装边，14安装型材，14a卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术作进一步详细的描述说明。
[0024]如图1
‑
8所示，为一种新型工业油烟罩，包括骨架1，骨架1的上部和下部分别设置有外罩壳2和内罩壳3，外罩壳2沿水平方向的截面积从下到上递减设置，内罩壳3沿水平方向的截面积从上到下递减设置，骨架1上与内罩壳3的外周相对应设置有若干侧挡板4，每个侧挡板4与内罩壳3之间均留有烟气通道5，骨架1上对应各烟气通道5设置有若干除油过滤网6，除油过滤网6位于外罩壳2和内罩壳3之间，各除油过滤网6与各烟气通道5一一对应设置，内罩壳3底部开设有若干收集槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工业油烟罩，其特征在于，包括骨架，所述骨架的上部和下部分别设置有外罩壳和内罩壳，外罩壳沿水平方向的截面积从下到上递减设置，内罩壳沿水平方向的截面积从上到下递减设置，所述骨架上与内罩壳的外周相对应设置有若干侧挡板，每个侧挡板与内罩壳之间均留有烟气通道，骨架上对应各烟气通道设置有若干除油过滤网，除油过滤网位于外罩壳和内罩壳之间，各除油过滤网与各烟气通道一一对应设置，所述内罩壳底部开设有若干收集槽，内罩壳下侧对应收集槽设置有集油盒，所述外罩壳顶部连接有抽吸管道。2.根据权利要求1所述的一种新型工业油烟罩，其特征在于，所述骨架包括矩形外框架，外框架四边的下侧均固定有若干竖直的立杆，外框架中部的下方对应设置有下内框架，下内框架通过四根倾斜的挂杆与外框架相连接，每根挂杆的上方均设置有竖直的顶杆，四根顶杆上端固定有矩形上内框架，上内框架与外框架之间设置有若干倾斜的加固杆。3.根据权利要求2所述的一种新型工业油烟罩，其特征在于，所述侧挡板设置有四块，四块侧挡板分别设置在外框架的四周，侧挡板与外框架对应一侧的各立杆相固定，侧挡板上侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新磊，练亚晨，孙益锋，施冠男，
申请(专利权)人：江苏科威环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：