图像成形装置及其处理盒制造方法及图纸

技术编号:37663031 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 11:44
本实用新型专利技术公开了一种图像成形装置及其处理盒,处理盒包括:壳体、出粉刀。壳体内设有粉仓和显影仓,粉仓和显影仓之间设有间隔设置的出粉口和至少一个插槽。壳体上设有定位凸起,出粉刀包括刀体和刀架,刀体设于刀架上,且刀体与出粉口相对,刀架上设有至少一个配合部,配合部配合在插槽内,刀架上形成有定位孔,且定位孔与定位凸起配合,以实现将出粉刀定位在壳体上。由此,定位孔与定位凸起配合可以实现出粉刀与壳体的安装,简化出粉刀与壳体安装的工序,提高安装的效率,增加安装在壳体上的出粉刀的稳定性,以使显影组件上的显影剂更加均匀,避免形成的图像或文字出现重影或丢失的情况出现。情况出现。情况出现。

【技术实现步骤摘要】
图像成形装置及其处理盒


[0001]本技术涉及图像成形
,尤其是涉及一种图像成形装置及其处理盒。

技术介绍

[0002]现有技术中,出粉刀与壳体安装的结构较为复杂,安装工序和所涉及的零部件较多,影响出粉刀安装的效率,且由于出粉刀与壳体安装的方式不合理或者出粉刀的结构不够合理,出粉刀与壳体的出粉口之间存在间隙,容易导致粉仓内部显影剂的泄漏,影响处理盒或者图像成形装置的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种处理盒,可以便于出粉刀与壳体连接,提高安装效率。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种图像成形装置,包括上述实施例中的处理盒。
[0005]根据本技术第一方面实施例的处理盒,包括:壳体、出粉刀,所述壳体内设有粉仓和显影仓,所述粉仓和所述显影仓之间设有间隔设置的出粉口和至少一个插槽,所述壳体上设有定位凸起,所述出粉刀包括刀体和刀架,所述刀体设于所述刀架上,所述刀体与所述出粉口相对,所述刀架上设有至少一个配合部,所述刀架上形成有定位孔,所述配合部配合在所述插槽内,且所述定位孔与所述定位凸起配合,以实现将所述出粉刀定位在所述壳体上。
[0006]根据本技术的处理盒,插槽和配合部的设置,可以便于壳体形成对出粉刀的限位,限定出粉刀在壳体长度方向和高度方向的位移,且在壳体上设置定位凸起,在出粉刀上设置定位孔,定位孔与定位凸起配合可以实现出粉刀与壳体的安装,简化出粉刀与壳体安装的工序,提高安装的效率,增加安装在壳体上的出粉刀的稳定性,以使处理盒在工作时出粉刀能够使粉仓内的显影剂能够均匀的形成在显影仓内的显影组件上,以使显影组件上的显影剂更加均匀,避免形成的图像或文字出现重影或丢失的情况出现。
[0007]在一些实施例中,所述插槽沿所述壳体的长度方向延伸,所述刀架沿所述壳体的长度方向延伸,所述配合部沿所述壳体的长度方向延伸,所述配合部的宽度方向的一侧与所述刀架相连,所述配合部的宽度方向的另一侧沿所述壳体的宽度方向朝向所述壳体中心的方向延伸。
[0008]在一些实施例中,所述配合部位于所述定位孔的远离所述刀体的一侧;和/或所述配合部位于所述定位孔和所述刀体之间。
[0009]在一些实施例中,所述刀架与所述配合部之间成夹角α,所述α满足:α≥90
°

[0010]在一些实施例中,所述刀架与所述配合部之间连接有折弯部,所述折弯部为具有弧度的曲面结构。
[0011]在一些实施例中,所述刀架包括:刀架本体、两个延伸部,所述配合部与所述刀架
本体的上侧相连,两个所述延伸部分别连接在所述刀架本体的长度方向的两端,两个所述延伸部的下端延伸至超出所述刀架本体的下表面,两个所述延伸部与所述刀架本体之间限定出安装槽,所述刀体设在所述安装槽内。
[0012]在一些实施例中,两个所述延伸部的上端向上延伸至与所述配合部的顶面平齐。
[0013]在一些实施例中,所述延伸部沿所述壳体的高度方向邻近所述刀体的一端具有台阶部,所述台阶部处设有密封件。
[0014]在一些实施例中,所述的处理盒还包括:弹性件,所述弹性件设于所述刀架的邻近所述出粉口的一侧。
[0015]在一些实施例中,所述定位孔位于所述刀架的沿所述壳体的长度方向的中部。
[0016]在一些实施例中,所述定位凸起内限定出螺纹孔,所述处理盒进一步包括:螺纹紧固件,所述螺纹紧固件与所述螺纹孔配合以将所述出粉刀安装在所述壳体上。
[0017]在一些实施例中,所述定位孔的形状为圆形、腰形、椭圆形或者多边形。
[0018]根据本技术第二方面实施例的图像成形装置,包括根据上述实施例中任一项所述的处理盒。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1是根据本技术实施例的处理盒的示意图。
[0022]图2是图1中P部分的放大图。
[0023]图3是根据本技术实施例的处理盒的剖面示意图。
[0024]图4是根据本技术实施例的密封件的示意图。
[0025]附图标记:
[0026]100、处理盒;
[0027]10、壳体;11、粉仓;111、出粉口;112、插槽;12、显影仓;
[0028]20、出粉刀;21、刀架;211、配合部;212、折弯部;213、刀架本体;2131、定位孔;2132、安装槽;214、延伸部;215、台阶部;2151、台阶面;22、刀体;
[0029]30、密封件;
[0030]A、长度方向;B、宽度方向;C、高度方向。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面参考图1

图4描述根据本技术实施例的处理盒100,处理盒100包括:壳体10、出粉刀20。
[0032]具体而言,如图1所示,壳体10内设有粉仓11和显影仓12,粉仓11和显影仓12之间设有间隔设置的出粉口111和至少一个插槽112,插槽112和出粉口111沿壳体10的高度方向间隔设置,且插槽112位于出粉口111的上方。壳体10上设有定位凸起(图未示出),定位凸起设于壳体10内且沿壳体10的宽度方向朝向出粉口111延伸。出粉刀20包括刀体22和刀架21,
刀体22设于刀架21上,且刀体22与出粉口111相对,刀架21上设有至少一个配合部211,配合部211配合在插槽112内,刀架21上形成有定位孔2131,且定位孔2131与定位凸起配合,以实现将出粉刀20定位在壳体10上。也即在出粉刀20与壳体10配合的过程中,出粉刀20的配合部211与壳体10上形成的插槽112配合,插槽112形成对出粉刀20的限位,便于实现出粉刀20的预安装。插槽112和配合部211在壳体10的长度方向、宽度方向和高度方向的尺寸规格相同,以使插槽112与配合部211能够更好的配合,提高插槽112与配合部211连接的紧密性和可靠性。
[0033]根据本技术实施例的处理盒100,插槽112和配合部211的设置,可以便于壳体10形成对出粉刀20的限位,限定出粉刀20在壳体10长度方向和高度方向的位移,且在壳体10上设置定位凸起,在出粉刀20上设置定位孔2131,定位孔2131与定位凸起配合可以实现出粉刀20与壳体10的安装,简化出粉刀20与壳体10安装的工序,提高安装的效率,增加安装在壳体10上的出粉刀20的稳定性,以使处理盒100在工作时出粉刀20能够使粉仓11内的显影剂能够均匀的形成在显影仓12内的显影组件上,以使显影组件上的显影剂更加均匀,避免形成的图像或文字出现重影或丢失的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理盒,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内设有粉仓和显影仓,所述粉仓和所述显影仓之间设有间隔设置的出粉口和至少一个插槽,所述壳体上设有定位凸起;出粉刀,所述出粉刀包括刀体和刀架,所述刀体设于所述刀架上,所述刀体与所述出粉口相对,所述刀架上设有至少一个配合部,所述刀架上形成有定位孔,所述配合部配合在所述插槽内,且所述定位孔与所述定位凸起配合,以实现将所述出粉刀定位在所述壳体上。2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述插槽沿所述壳体的长度方向延伸;所述刀架沿所述壳体的长度方向延伸,所述配合部沿所述壳体的长度方向延伸,所述配合部的宽度方向的一侧与所述刀架相连,所述配合部的宽度方向的另一侧沿所述壳体的宽度方向朝向所述壳体中心的方向延伸。3.根据权利要求2所述的处理盒,其特征在于,所述配合部位于所述定位孔的远离所述刀体的一侧;和/或所述配合部位于所述定位孔和所述刀体之间。4.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述刀架与所述配合部之间成夹角α,所述α满足:α≥90
°
。5.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述刀架与所述配合部之间连接有折弯部,所述折弯部为具有弧度的曲面结构。6.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述刀架包括:刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈法妙骆韶聪许衍圳请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:广州众诺微电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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