石油防砂筛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油防砂筛管，包括外筛管和内筛管，所述外筛管的端部固定有封头，所述内筛管与封头之间密封安装有连接头，所述外筛管与连接头之间固定设置有密封板，所述外筛管与内筛管之间对称设置有两个第一弧形框和两个第二弧形框，且第一弧形框、第二弧形框均与密封板密封滑动抵接。优点在于：通过设置滑动槽、滑块、金属滤网，当流体流量增大时，第一弹性柱与第二弹性柱受压发生形变，同时滑块沿滑动槽移动，调整金属滤网的位置与结构，既能保证防砂效果，又能缓解流体压力，外筛管与内筛管的结构均能得到保护，避免出现防砂失效的问题。失效的问题。失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
石油防砂筛管


[0001]本技术涉及筛管
，尤其涉及一种石油防砂筛管。

技术介绍

[0002]筛管是石油钻采作业中重要设备之一，其主要作用是对石油内部砂石进行筛选，从而达到降低原油含砂量的目的，使原油开采有效进行，传统的筛管多为绕丝筛管，此类筛管在下井时容易出现乱丝现象，造成筛管的损坏或缝隙变形，致使防砂失效，并且筛管的筛孔为固定孔径，若开设大孔径的筛孔，筛管对杂质的滤除效果减弱，若开设小孔径的筛孔，油液流速增加时，筛管受到的流体压强会明显增大，容易导致筛管出现变形，引起防砂能力下降，为此，我们提出一种石油防砂筛管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中筛管难以在保证防砂效果下缓解流体压强，易引起防砂能力下降的问题，而提出的一种石油防砂筛管。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种石油防砂筛管，包括外筛管和内筛管，所述外筛管的端部固定有封头，所述内筛管与封头之间密封安装有连接头，所述外筛管与连接头之间固定设置有密封板，所述外筛管与内筛管之间对称设置有两个第一弧形框和两个第二弧形框，且第一弧形框、第二弧形框均与密封板密封滑动抵接，每个所述第一弧形框、第二弧形框相对的一侧均对称开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动设置有滑块。
[0006]进一步，位置相对应的两个所述滑块之间转动连接有金属滤网。
[0007]进一步，所述外筛管与内筛管上均周向设置有多个加强板。
[0008]进一步，两个所述第一弧形框与对应的加强板之间均固定连接有多个第一弹性柱，两个所述第二弧形框与对应的加强板之间均固定连接有多个第二弹性柱。
[0009]进一步，每个所述第一弧形框与第二弧形框上均固定安装有过滤网。
[0010]进一步，所述外筛管上开设有多个外筛孔，所述内筛管上开设有多个内筛孔，所述外筛孔、过滤网、金属滤网、内筛孔的孔径依次减小。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、通过设置第一弹性柱和第二弹性柱，可使内筛管、第二弧形框、第一弧形框、外筛管之间存在一定的间距，从而构成内部泄流空间，使得油液能顺畅流动，避免流路出现堵塞；
[0013]2、通过设置滑动槽、滑块、金属滤网，当流体流量增大时，第一弹性柱与第二弹性柱受压发生形变，同时滑块沿滑动槽移动，调整金属滤网的位置与结构，既能保证防砂效果，又能缓解流体压力，外筛管与内筛管的结构均能得到保护，避免出现防砂失效的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种石油防砂筛管的侧向剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种石油防砂筛管中部分结构的俯向剖视图；
[0016]图3为土2中A处放大图。
[0017]图中：1外筛管、2内筛管、3封头、4连接头、5密封板、6第一弧形框、7第二弧形框、8过滤网、9加强板、10第一弹性柱、11第二弹性柱、12滑动槽、13滑块、14金属滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种石油防砂筛管，包括外筛管1和内筛管2，外筛管1的端部固定有封头3，内筛管2与封头3之间密封安装有连接头4，外筛管1的长度大于内筛管2的长度，外筛管1与连接头4之间固定设置有密封板5，外筛管1与内筛管2之间对称设置有两个第一弧形框6和两个第二弧形框7，且第一弧形框6、第二弧形框7均与密封板5密封滑动抵接，每个第一弧形框6、第二弧形框7相对的一侧均对称开设有两个滑动槽12，两个滑动槽12内均滑动设置有滑块13，如图3所示，滑动槽12内设置有滑杆，滑块13与滑杆滑动套接，保证滑块13不脱离滑动槽12。
[0020]位置相对应的两个滑块13之间转动连接有金属滤网14，金属滤网14为波浪网形结构，具有拉伸余量，可发生一定的形变。
[0021]外筛管1与内筛管2上均周向设置有多个加强板9，提高两者的结构强度，降低外筛管1与内筛管2发生形变的几率。
[0022]两个第一弧形框6与对应的加强板9之间均固定连接有多个第一弹性柱10，两个第二弧形框7与对应的加强板9之间均固定连接有多个第二弹性柱11，在油液流量稳定时，第一弹性柱10与第二弹性柱11的长度保持不变，使得内筛管2、第二弧形框7、第一弧形框6、外筛管1之间具有稳定的间距，从而构成内部泄流空间，使得油液能顺畅流动，避免流路出现堵塞。
[0023]每个第一弧形框6与第二弧形框7上均固定安装有过滤网8。
[0024]外筛管1上开设有多个外筛孔，内筛管2上开设有多个内筛孔，外筛孔、过滤网8、金属滤网14、内筛孔的孔径依次减小，逐渐提高对杂质的滤除效果。
[0025]本装置在使用前，先测试封头3与连接头4处的密封性，符合标准时，再将石油筛管安装在指定的位置，油液经过外筛管1与内筛管2进入腔体中，便于石油的开采，当油液流量稳定时，第一弹性柱10与第二弹性柱11的长度保持不变，使得内筛管2、第二弧形框7、第一弧形框6、外筛管1之间具有稳定的间距，从而构成内部泄流空间，使得油液能顺畅流动，避免流路出现堵塞，并且外筛孔、过滤网8、金属滤网14、内筛孔的孔径依次减小，能逐渐提高对杂质的滤除效果，提高石油筛管的防砂效果；
[0026]当流体流量增大时，过滤网8受到的压强增大，在第一弧形框6和第二弧形框7的推动下，第一弹性柱10与第二弹性柱11受压发生形变，同时滑块13沿滑动槽12移动，调整金属滤网14的位置与结构，既能保证防砂效果，又能缓解流体压力，而外筛管1上的外筛孔的孔
径稍大，流体流量增大时，作用在外筛管1上的压强增量相对较小，所以在第一弧形框6与第二弧形框7的调控下，外筛管1与内筛管2的结构均能得到保护，避免出现防砂失效的问题。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油防砂筛管，包括外筛管(1)和内筛管(2)，其特征在于，所述外筛管(1)的端部固定有封头(3)，所述内筛管(2)与封头(3)之间密封安装有连接头(4)，所述外筛管(1)与连接头(4)之间固定设置有密封板(5)，所述外筛管(1)与内筛管(2)之间对称设置有两个第一弧形框(6)和两个第二弧形框(7)，且第一弧形框(6)、第二弧形框(7)均与密封板(5)密封滑动抵接，每个所述第一弧形框(6)、第二弧形框(7)相对的一侧均对称开设有两个滑动槽(12)，两个所述滑动槽(12)内均滑动设置有滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种石油防砂筛管，其特征在于，位置相对应的两个所述滑块(13)之间转动连接有金属滤网(14)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，李国臣，刘高红，龚建涛，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：