一种可调节的斜撑杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的斜撑杆，其依次包括一U型连接件、圆钢管一、圆钢、带外螺纹的钢管、螺母、圆钢管二及另一U型连接件，U型连接件与圆钢管一固定连接组成A组件，圆钢、带外螺纹的钢管依次固定连接组成B组件，螺母、圆钢管二、U型连接件依次固定连接组成C组件，A组件中的U型连接件的底板上设有孔，该孔与B组件中的圆钢相配合，圆钢上设有插销孔；使用时，圆钢管一套设于钢管的一端外侧，A组件与B组件相互插接，圆钢上的插销孔内设有插销，螺母与钢管相配合，钢管的另一端设于圆钢管二内。钢管的另一端设于圆钢管二内。钢管的另一端设于圆钢管二内。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的斜撑杆


[0001]本技术涉及一种可调节的斜撑杆，属于机械设备


技术介绍

[0002]三角架是常用的一种结构形式，如图1所示。连续浇筑系统的中间工作平台也是利用这种结构形式作为支撑。但传统三角架节点为焊接，或者螺栓连接。焊接施工繁琐，需要高空进行焊接，而且后期拆除需要切割，螺栓连接对杆件长度和螺栓孔定位需要一定的精度。这种固定尺寸的三角支架用在连续浇筑系统使用难以满足灵活调节的需求，比如烟囱类高耸结构有一定锥度，而且不同的烟囱锥度略有不同，作为通用设备的工作平台，需要其能适应在不同锥度时可以灵活调节三角结构确保工作平台平稳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以代替三脚架的可调节的支撑件。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种可调节的斜撑杆，其依次包括一U型连接件、圆钢管一、圆钢、带外螺纹的钢管、螺母、圆钢管二及另一U型连接件，U型连接件与圆钢管一固定连接组成A组件，圆钢、带外螺纹的钢管依次固定连接组成B组件，螺母、圆钢管二、U型连接件依次固定连接组成C组件，A组件中的U型连接件的底板上设有孔，该孔与B组件中的圆钢相配合，圆钢上设有插销孔；使用时，圆钢管一套设于钢管的一端外侧，A组件与B组件相互插接，圆钢上的插销孔内设有插销，螺母与钢管相配合，钢管的另一端设于圆钢管二内。
[0005]优选地，带外螺纹的钢管上靠近A组件的端部另设有一用于限位的螺母。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0007]1、安装方便、快捷，无需进行现场焊接，无需精确定位。
[0008]2、相比传统三角架，无需切割拆除，拆卸十分方便，可重复实用。
[0009]3、相比传统三角架，该技术可以调整斜撑杆长度，从而灵活调整三脚架角度。
附图说明
[0010]图1为传统三角架的示意图；
[0011]图2为本技术提供的可调节的斜撑杆的示意图；
[0012]图3为本技术提供的可调节的斜撑杆的分解图；
[0013]图4为U型连接件的示意图；
[0014]图5为图4中A方向的视图；
[0015]图6为图4中B方向的视图；
[0016]图7为图4中C方向的视图；
[0017]图8为本技术使用时的示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0019]实施例
[0020]如图2、3所示，为本技术提供的一种可调节的斜撑杆，其依次包括一U型连接件1、圆钢管一2、圆钢3、带外螺纹的钢管5、螺母4、圆钢管二6及另一U型连接件1。U型连接件1与圆钢管一2固定连接组成A组件，圆钢3、带外螺纹的钢管5依次固定连接组成B组件，螺母4、圆钢管二6、U型连接件1依次固定连接组成C组件，A组件中的U型连接件1的底板上设有孔(如图4
‑
7所示)，该孔与B组件中的圆钢3相配合，圆钢3上设有插销孔。带外螺纹的钢管5上靠近A组件的端部另设有一用于限位的螺母4。
[0021]使用时，圆钢管一2套设于钢管5的一端外侧，圆钢3从U型连接件1底板上的孔穿出，即A组件与B组件的一端相互插接，再将B组件的另一端拧入C组件的螺母4与圆钢管二6相配合，即钢管5的另一端设于圆钢管二6内。此时斜撑杆组装成一个整体。将斜撑杆一端采用螺栓与主体连接(如图8所示)，在根据需要拧动B组件中钢管5上的螺母4调节斜撑杆长度连接另一端，最后在圆钢3上的插销孔内插上插销即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的斜撑杆，其特征在于，依次包括一U型连接件(1)、圆钢管一(2)、圆钢(3)、带外螺纹的钢管(5)、螺母(4)、圆钢管二(6)及另一U型连接件(1)，U型连接件(1)与圆钢管一(2)固定连接组成A组件，圆钢(3)、带外螺纹的钢管(5)依次固定连接组成B组件，螺母(4)、圆钢管二(6)、U型连接件(1)依次固定连接组成C组件，A组件中的U型连接件(1)的底板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙堂，靳岗，
申请(专利权)人：上海希斯芮科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：