本实用新型专利技术公开了一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件，属于脚手架技术领域。支撑杆件包括全螺纹丝杆、托座螺母、连接棒、卡扣和圆盘螺母，全螺纹丝杆的两端均开设有卡孔，全螺纹丝杆内部设置有连接棒，连接棒与全螺纹丝杆通过卡扣连接，全螺纹丝杆上螺纹连接有托座螺母和圆盘螺母，多组支撑杆件通过外界横杆连接成稳定框架结构。本实用新型专利技术将传统螺纹杆优化为全螺纹丝杆，全螺纹丝杆结构简单且对称，不具备使用方向性，装配时不需要刻意调整方向，简化了搭建脚手架的操作，全螺纹丝杆的连接通过连接棒和卡扣实现，将全螺纹丝杆的可调节行程发挥到极致，拓宽支撑位点的可调节行程，使支撑杆件具备更丰富的有效支撑点位。位。位。
【技术实现步骤摘要】
一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件
[0001]本技术属于脚手架
，尤其是一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件。
技术介绍
[0002]盘扣式脚手架具备结构少、搭建及拆卸方便、承载能力大、安全可靠、综合效益好的特点，广泛应用在各种桥梁、隧道和特殊厂房的支撑设计中。
[0003]目前，盘扣式脚手架在早拆体系中，支撑杆件的顶部通过托座与龙骨连接，底部通过非螺纹段与盘扣式支架的主体承重杆件进行连接，中部螺纹段与各种螺母构建连接，已提供高度可调的支撑点。
[0004]就现有技术而言，支撑杆件中的螺纹杆分为螺纹段和非螺纹段，使用时需要根据连接需求进行有方向性的装配，而具备一定长度的螺纹杆在装配时的方向调换困难，使脚手架的搭建中存在不便的操作；另外，螺纹杆的有效可调范围通过螺纹段体现，导致螺纹杆的调节行程受限，无法提供更丰富的有效支撑点位；还有，现有的支撑点位普遍通过圆盘螺母提供，圆盘螺母主体呈圆盘结构，承载能力有限，提供的支撑位点不适合高附载。
技术实现思路
[0005]技术目的：提供一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件，包括全螺纹丝杆、托座螺母、连接棒、卡扣和圆盘螺母，所述全螺纹丝杆的两端均开设有卡孔，所述全螺纹丝杆内部设置有连接棒，所述连接棒与全螺纹丝杆通过卡扣连接，所述全螺纹丝杆上螺纹连接有托座螺母和圆盘螺母，多组支撑杆件通过外界横杆连接成稳定框架结构。
[0007]进一步的，所述连接棒上开设有连接通孔，所述卡扣设置在连接棒内，且端部穿过连接通孔与卡孔配合。
[0008]进一步的，所述连接棒的外壁开设有内缩面，所述内缩面延伸至连接棒的一端，所述内缩面在连接棒上形成限位台。
[0009]进一步的，所述连接棒上连接通孔的数量为两组，两组所述连接通孔分别开设在限位台的两侧。
[0010]进一步的，所述托座螺母包括托板、配合螺母和肋板，所述托板上开设有让位孔，所述托板上安装有配合螺母，所述配合螺母的轴线与让位孔圆心共线，所述配合螺母与全螺纹丝杆配合，所述配合螺母与肋板之间均匀设置有若干肋板。
[0011]进一步的，所述托板上开设有若干销孔，所述销孔与外界横杆配合，并通过连接销装配。
[0012]进一步的，所述配合螺母上开设有横杆让位槽，所述横杆让位槽的开设位置与销孔位置匹配。
[0013]有益效果：本技术将传统螺纹杆优化为全螺纹丝杆，全螺纹丝杆结构简单且对称，不具备使用方向性，装配时不需要刻意调整方向，简化了搭建脚手架的操作。
[0014]此外，全螺纹丝杆的连接通过连接棒和卡扣实现，将全螺纹丝杆的可调节行程发挥到极致，拓宽支撑位点的可调节行程，使支撑杆件具备更丰富的有效支撑点位。
[0015]还有，本技术提供了一种托座螺母结构，托座螺母除了具备圆盘螺母的连接作用外，因其具备肋板结构，在承载能力上优于传统圆盘螺母，能够提供高附载支撑位点。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0018]图3和图4是本技术中托座螺母的结构示意图。
[0019]图5是本技术中连接棒和卡扣的装配结构示意图。
[0020]图6是本技术在实施例二下的使用工况示意图。
[0021]图7是本技术图6中B处的放大图。
[0022]图8是本技术图6中C处的放大图。
[0023]附图标记为：1、全螺纹丝杆；11、卡孔；2、托座螺母；21、托板；22、配合螺母；23、横杆让位槽；24、肋板；25、销孔；3、连接棒；31、连接通孔；32、限位台；33、内缩面；4、卡扣；5、圆盘螺母；6、横杆；7、连接销；8、扳手螺母；9、托座。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2和图6所示，一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件，包括全螺纹丝杆1、托座螺母2、连接棒3、卡扣4和圆盘螺母5，全螺纹丝杆1的两端均开设有卡孔11，全螺纹丝杆1内部设置有连接棒3，连接棒3与全螺纹丝杆1通过卡扣4连接，全螺纹丝杆1上螺纹连接有托座螺母2和圆盘螺母5，多组支撑杆件通过外界横杆6连接成稳定框架结构。
[0027]全螺纹丝杆1结构简单且对称，不需要考虑使用方向，全螺纹丝杆1通过连接棒3和卡扣4配合能与盘扣式支架的主体承重杆件进行模数化拼装、等强连接和等步距连接，全螺纹丝杆1通过与托座螺母2和圆盘螺母5的配合，提供了多个可以调节高度的支撑点，实现了与多产品的互连，减少了特殊产品的规格和数量，支撑杆件可实现盘扣支架的快速搭设、拆除和整体移动式施工。
[0028]如图1和图5所示，连接棒3上开设有连接通孔31，卡扣4设置在连接棒3内，且端部穿过连接通孔31与卡孔11配合。当连接棒3上下衔接两根全螺纹丝杆1或上下衔接一根全螺纹丝杆1和一根盘口脚手架的立杆时，连接棒3能完全隐藏在全螺纹丝杆1或立杆内部，全螺纹丝杆1为托座螺母2和圆盘螺母5所提供的调节行程发挥到极致。
[0029]如图5所示，连接棒3的外壁开设有内缩面33，内缩面33延伸至连接棒3的一端，内缩面33在连接棒3上形成限位台32。全螺纹丝杆1具备一定的结构长度，调转方向不便，故设计成对称结构，不限制使用方向，而连接棒3结构较小，限位台32的开设有利于连接棒3的装配，具体使用时，连接棒3上开设有限位台32的一端插入全螺纹丝杆1，内缩面33紧靠全螺纹丝杆1内壁，当限位台32与全螺纹丝杆1接触时，表明连接棒3的连接深度已经到位，转动连接棒3使卡扣4与全螺纹丝杆1上的卡孔11配合即可完成连接棒3与全螺纹丝杆1的稳定连接，装配速度快。
[0030]如图5所示，连接棒3上连接通孔31的数量为两组，两组连接通孔31分别开设在限位台32的两侧。两组连接通孔31均通过卡扣4与全螺纹丝杆1上的卡孔11或盘扣脚手架中立杆上的卡空配合，是连接棒3发挥连接作用的关键结构。
[0031]如图1、图3和图4所示，托座螺母2包括托板21、配合螺母22和肋板24，托板21上开设有让位孔，托板21上安装有配合螺母22，配合螺母22的轴线与让位孔圆心共线，配合螺母22与全螺纹丝杆1配合，配合螺母22与肋板24之间均匀设置有若干肋板24。如图3、图4和图7所示，托板21上开设有若干销孔25，销孔25与外界横杆6配合，并通过连接销7装配。
[0032]托座螺母2和圆盘螺母5的用途一致(通过销孔25与连接销7配合，实现与横杆6或斜杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件，其特征在于，包括全螺纹丝杆(1)、托座螺母(2)、连接棒(3)、卡扣(4)和圆盘螺母(5)，所述全螺纹丝杆(1)的两端均开设有卡孔(11)，所述全螺纹丝杆(1)内部设置有连接棒(3)，所述连接棒(3)与全螺纹丝杆(1)通过卡扣(4)连接，所述全螺纹丝杆(1)上螺纹连接有托座螺母(2)和圆盘螺母(5)，多组支撑杆件通过外界横杆(6)连接成稳定框架结构；其中，所述托座螺母(2)包括托板(21)、配合螺母(22)和肋板(24)，所述托板(21)上开设有让位孔，所述托板(21)上安装有配合螺母(22)，所述配合螺母(22)的轴线与让位孔圆心共线，所述配合螺母(22)与全螺纹丝杆(1)配合，所述配合螺母(22)与肋板(24)之间均匀设置有若干肋板(24)。2.根据权利要求1所述的一种盘扣脚手架用全程无级可调多节点连接支撑杆件，其特征在于，所述连接棒(3)上开设有连接通孔(31)，所述卡扣(4)设置在连接棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建强，张文马，胡海宁，倪啸城，
申请(专利权)人：天津鼎维固模架工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。