一种步进式袋口热封装置制造方法及图纸

技术编号:37662589 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 11:43
本实用新型专利技术提供一种步进式袋口热封装置,包括封口箱;所述封口箱内腔一端安装有传送组件,所述封口箱内腔且位于传送组件一侧安装有限位组件,所述封口箱内腔且位于限位组件一侧安装有封口组件,所述封口箱上端面固定连接有液压杆,所述液压杆上端面固定连接有承重杆,所述有承重杆的两端分别安装有传送组件和封口组件;所述封口组件包括固定杆和升降杆,所述封口箱内腔底部固定连接有固定杆,所述固定杆上端面固定连接有下加热板,所述承重杆下端面一端固定连接有升降杆。本实用新型专利技术通过传送组件、封口组件、液压杆和承重杆的相互配合,实现了在一边进行封口的时候,一边进行传送薄膜,实现了连续化封口。实现了连续化封口。实现了连续化封口。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式袋口热封装置


[0001]本技术涉及纸塑袋封口
,具体涉及一种步进式袋口热封装置。

技术介绍

[0002]医用纸塑袋主要用于预灭菌医疗器械(医用敷料、电笔刀、医用导管,手术剪等)装入本包装内,封口严实后,实施灭菌(EO环氧乙烷,Steam高温蒸汽,γ伽马辐照、Plasma低温等离子等),利用灭菌因子可穿透包装而细菌不能,从而达到杀死内部细菌阻隔外部细菌,使内部医疗器械可以在一定时间内保持无菌状态,使用时直接打开使用,无需再灭菌。
[0003]目前,医用纸塑袋在进行生产时,首先裁切两张大小相同的复合膜,然后在将两张复合膜进行叠合平摊在热合装置中,这时在通过热合装置中的上加热板和下加热板的相互配合,将两张复合膜的两侧进行封口,封口后,在对纸塑袋的一端进行封口,封口后,进行产品装袋,装袋后,在对另外一边进行封口,进而将完成了纸塑袋的成型和产品的装袋,但是现有的热合装置在进行使用时,将容易存在以下问题;
[0004]由于,现有的封口装置在对复合膜的两侧进行热合时,这时传送带也将不断的向封口装置处进行传输复合膜,从而导致了封口装置处的复合膜出现堆积的情况,当随着封口装置不再对复合膜进行热合时,这时将容易导致堆积的复合膜快速的向前进行移动或停止不动,进而将容使得复合膜用的热合封口不能正常进行封口。
[0005]综上所述,目前需要一种能够均匀送膜的纸塑袋热合封口装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种步进式袋口热封装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。<br/>[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种步进式袋口热封装置,包括封口箱;所述封口箱内腔一端安装有传送组件,所述封口箱内腔且位于传送组件一侧安装有限位组件,所述封口箱内腔且位于限位组件一侧安装有封口组件,所述封口箱上端面固定连接有液压杆,所述液压杆上端面固定连接有承重杆,所述有承重杆的两端分别安装有传送组件和封口组件;所述封口组件包括固定杆和升降杆,所述封口箱内腔底部固定连接有固定杆,所述固定杆上端面固定连接有下加热板,所述承重杆下端面一端固定连接有升降杆,所述升降杆一端贯穿封口箱固定连接有上加热板。
[0009]进一步的,所述限位组件包括双向螺纹杆和滑动圆杆,所述封口箱内腔上部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面的两端分别螺纹连接有限位板,所述封口箱内腔下部固定连接有滑动圆杆,所述滑动圆杆外表面滑动连接有限位板。
[0010]进一步的,所述传送组件包括齿条和矩形块,所述承重杆下端面的另一端固定连接有齿条,所述齿条啮合连接有单边齿轮,所述单边齿轮中部固定连接有传动杆,所述传动杆外表面中部固定连接有棘轮,所述传动杆的另一端通过蜗杆分别转动连接有第一传送部
件和第二传送部件,所述封口箱一侧固定连接有矩形块,所述矩形块一侧通过销轴配合扭簧转动连接有棘爪,所述矩形块内腔转动连接有传动杆。
[0011]进一步的,所述单边齿轮包括圆轮,所述传动杆外表面固定连接有圆轮,所述圆轮外表面转动连接有齿环,所述齿环与齿条啮合连接,所述圆轮一侧通过销轴配合扭簧转动连接有卡爪,所述齿环一侧等间距设置有卡槽。
[0012]进一步的,所述第一传送部件包括传动蜗轮,所述传动杆通过蜗杆转动连接有传动蜗轮,所述传动蜗轮中部固定连接有主动辊,所述主动辊外表面安装有传送带,所述主动辊通过传送带转动连接有从动辊,所述封口箱内腔的两端分别转动连接有主动辊和从动辊,所述第一传送部件和第二传送部件采用相同的结构。
[0013]本技术提供了一种步进式袋口热封装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0014]通过封口组件中的上加热板和下加热板实现了对复合膜封口,然后在通过限位组件和传送组件的相互配合,实现了一边进行封口一边进行传送复合膜,并且在进行传送复合膜的时候,防止复合出现偏移的情况,进而使得该装置实现了连续化的封口。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本技术整体结构示意图;
[0017]图2示出了本技术后视整体结构示意图;
[0018]图3示出了本技术局剖整体结构示意图;
[0019]图4示出了本技术另一视角整体结构示意图;
[0020]图5示出了本技术图4中A区域放大结构示意图;
[0021]图中所示:1、封口箱;2、传送组件;21、齿条;22、矩形块;23、单边齿轮;231、圆轮;232、齿环;233、卡爪;234、卡槽;24、传动杆;25、棘轮;26、第一传送部件;261、传动蜗轮;262、主动辊;263、传送带;264、从动辊;27、第二传送部件;28、棘爪;3、限位组件;31、双向螺纹杆;32、滑动圆杆;33、限位板;4、封口组件;41、固定杆;42、升降杆;43、下加热板;44、上加热板;5、液压杆;6、承重杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的一种步进式袋口热封装置:
[0025]结合图1

图5所示,本技术提供的一种步进式袋口热封装置,包括封口箱1;封
口箱1内腔一端安装有传送组件2,封口箱1内腔且位于传送组件2一侧安装有限位组件3,封口箱1内腔且位于限位组件3一侧安装有封口组件4,封口箱1上端面固定连接有液压杆5,液压杆5上端面固定连接有承重杆6,有承重杆6的两端分别安装有传送组件2和封口组件4;封口组件4包括固定杆41和升降杆42,封口箱1内腔底部固定连接有固定杆41,固定杆41上端面固定连接有下加热板43,承重杆6下端面一端固定连接有升降杆42,升降杆42一端贯穿封口箱1固定连接有上加热板44。
[0026]通过封口组件4中的液压杆配合升降杆42、上加热板44、下加热板43的相互配合,实现了将两张复合膜进行热封,形成纸塑袋。
[0027]实施例二
[0028]如图1

图5所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
[0029]限位组件3包括双向螺纹杆31和滑动圆杆32,封口箱1内腔上部转动连接有双向螺纹杆31,双向螺纹杆31外表面的两端分别螺纹连接有限位板33,封口箱1内腔下部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式袋口热封装置,其特征在于:包括封口箱(1);所述封口箱(1)内腔一端安装有传送组件(2),所述封口箱(1)内腔且位于传送组件(2)一侧安装有限位组件(3),所述封口箱(1)内腔且位于限位组件(3)一侧安装有封口组件(4),所述封口箱(1)上端面固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)上端面固定连接有承重杆(6),所述有承重杆(6)的两端分别安装有传送组件(2)和封口组件(4);所述封口组件(4)包括固定杆(41)和升降杆(42),所述封口箱(1)内腔底部固定连接有固定杆(41),所述固定杆(41)上端面固定连接有下加热板(43),所述承重杆(6)下端面一端固定连接有升降杆(42),所述升降杆(42)一端贯穿封口箱(1)固定连接有上加热板(44)。2.根据权利要求1所述的一种步进式袋口热封装置,其特征在于:所述限位组件(3)包括双向螺纹杆(31)和滑动圆杆(32),所述封口箱(1)内腔上部转动连接有双向螺纹杆(31),所述双向螺纹杆(31)外表面的两端分别螺纹连接有限位板(33),所述封口箱(1)内腔下部固定连接有滑动圆杆(32),所述滑动圆杆(32)外表面滑动连接有限位板(33)。3.根据权利要求1所述的一种步进式袋口热封装置,其特征在于:所述传送组件(2)包括齿条(21)和矩形块(22),所述承重杆(6)下端面的另一端固定连接有齿条(21),所述齿条(21)啮合连接有单边...

【专利技术属性】
技术研发人员:方天任洪韦龙臧海深方忠于
申请(专利权)人:安徽和美瑞医用包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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