可单面局部加热的保压治具制造技术

本实用新型专利技术公开可单面局部加热的保压治具；包括从上至下依次相层叠的可加热工件承载板、隔热板及底板；可加热工件承载板上端面形成为工件承载面；工件承载面中部为非零件压合区域，非零件压合区域向下开有托槽，托槽内固设有导热性能差的托板，托板上端面与工件承载面上端面齐平。效果：可加热工件承载板受热后，由于其上端面中部形成托槽，所以，其整个需要导热的体积能得到大大减小，以致其能快速被加热，使得能快速将热传导至其工件承载面的非零件压合区域的周缘，以实现快速将热通过所固设的大工件周缘传导至所贴设的多块热熔胶来以使其快速热融，所设置的夹爪构件能实现进一步固定所要固设的大工件，以使所要固设的大工件固设稳定性更优。固设稳定性更优。固设稳定性更优。

【技术实现步骤摘要】
可单面局部加热的保压治具


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种可单面局部加热的保压治具。

技术介绍

[0002]在各种智能设备，如智能手机、相机、平板电脑及智能手环等的生产制造过程中，经常需要将构成其结构的其中两个工件通过粘胶平整的压合固定在一起，如需要将构成智能设备的摄像头、照明灯及控制按键等小件通过热熔胶平整的压合固定至其背板上。
[0003]常规在对相应两个工件进行压合固定时，一般则是设置具有加热功能治具台来固定其中的大工件，并在相应大工件上表面通过贴设热熔胶粘固多个小工件，且在相应治具台上方设置一具有加热功能的工件下压治具头，在相应工件下压治具头向下运动一定行程来下压相应多个小工件一定时长并在相应热熔胶热融时，其即可将相应大工件与多个小工件相压合固定在一起。
[0004]而之所以以使所设置的治具台及工件下压治具台均具有加热功能，其目的在于，以将热通过所固定的大工件及多个小工件传导至所贴设的热熔胶来以使其热融。
[0005]常规所使用的治具台，如本专利申请人申请的专利号为“202111272201.3”公开的专利技术专利“分体式加热保压治具台及保压设备”，其所设置的治具座最上部设定为导热板，具体实施时，通过外接主控制装置对其第一加热棒进行加热，以将热传导至其整个导热板，其整个导热板受热后即可将热通过其上端面所固设的大工件(背板)传导至所贴设的多块热熔胶来以使其热融。
[0006]对于上述所述类型的保压治具，据用户反馈，由于所设置的整个导热板尺寸面积大，且具有一定厚度，如此，则使得其整个导热速度慢，以致后续将热传导至多块热熔胶的速度也很慢，使得不能有效提高产品整个的加热保压进程，并且，其整个导热板上端面主要为通过负压吸引的方式去固定所要固设的大工件(背板)，当负压吸力不够时，则使得所要固设的大工件(背板)固设稳定性欠佳，且其不具备对不同尺寸大小的大工件(背板)进行限位的功能，使得所固设的大工件(背板)存在移位的可能，其使用适应性差及使用灵活性差。
[0007]对此，本专利专利技术人结合实际工作经验，通过对工作中遇到的问题进行思考，翻阅大量的科学研究资料及文献，并通过国家知识产权局网站进行检索查新，逐步构思并设计出本申请，以解决相关技术问题。

技术实现思路

[0008]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种可单面局部加热的保压治具。
[0009]为实现上述目的，根据本技术实施例的可单面局部加热的保压治具，包括从上至下依次相层叠固设在一起的可加热工件承载板、隔热板及底板；
[0010]所述可加热工件承载板上端面形成为工件承载面；所述工件承载面中部为非零件
压合区域，所述非零件压合区域向下开设有托槽，所述托槽内过盈配合的固设有导热性能差的托板，所述托板上端面与所述工件承载面上端面相齐平。
[0011]另外，根据本技术上述实施例的可单面局部加热的保压治具，还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]根据本技术的一个实施例，所述托槽内底面周缘及其中部均向下开设有螺孔，所述托板上开设有多个贯穿其上下端面的锁孔，多个所述锁孔位置与多个所述螺孔位置一一向对；
[0013]所述托板通过自上而下旋入相对位置多组所述锁孔及螺孔的紧固螺栓固设至所述托槽内。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述托槽内底面向上设置有多个与其一体成型的定位块；所述托板下底面向上开有适配多个所述定位块对应过盈配合卡入的定位槽。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述可加热工件承载板侧壁均匀开有多个延伸至其内部的加热通道，每个所述加热通道内分别固设有一伸出至其外的加热棒，且所述可加热工件承载板侧壁还至少向外连接有一温度检测线。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述可加热工件承载板内部水平的开设有过气通道，所述可加热工件承载板侧壁开有连通所述过气通道的用以外接负压装置的连接头，且所述可加热工件承载板的工件承载面环绕所述非零件压合区域开设有多个连通至所述过气通道的用以负压吸附工件的负压吸引孔。
[0017]根据本技术的一个实施例，还包括多个用以夹持固定工件的夹爪构件；多个所述夹爪构件均匀固设在所述可加热工件承载板上端面周缘。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述夹爪构件包括固设在所述可加热工件承载板上端面其中相邻两侧的固定夹爪及固设在所述可加热工件承载板上端面另外相邻两侧的活动夹爪.
[0019]根据本技术的一个实施例，还包括固定底板、多根用以支起所述底板的支撑柱及两用以对应控制两所述活动夹爪向所述可加热工件承载板上端面中部所在方位运动的驱动构件；
[0020]多根所述支撑柱对应固设在所述固定底板上端面周缘与所述底板下底面周缘之间；两所述驱动构件均固设在所述固定底板上端面，其上部对应与两所述活动夹爪外端相连。
[0021]根据本技术的一个实施例，还包括摄像头模组浮动加热托台及升降构件；
[0022]所述可加热工件承载板上端面向下开有贯穿至所述底板下底面的升降口；所述摄像头模组浮动加热托台可升降的卡装在所述升降口内，所述升降构件固设在所述固定底板上端面，其顶部与所述摄像头模组浮动加热托台底部固定连接。
[0023]根据本技术的一个实施例，所述托板为PPS塑料材料、发泡聚氨酯、气凝胶保温材料、真空绝热板、岩棉板或发泡陶瓷板制作。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]本申请所提供的可单面局部加热的保压治具，在具体实施时，所述可加热工件承载板受热后，由于其上端面中部形成托槽，所以，其整个需要导热的体积能得到大大减小，以致其能快速被加热，使得后续能快速的将热传导至其工件承载面的非零件压合区域的周
缘，以实现能快速的将热通过其上端面所固设的大工件(背板)传导至所贴设的多块热熔胶来以使其热融，且因所设置的所述托板上端面与所述工件承载面上端面为齐平设置，所以，其依然能很平整的托起所固设的大工件(背板)，使得所固设的大工件(背板)固定稳固性好。
[0026]同时，本申请所设置的两所述活动夹爪显然是位置可调的，在其与两所述固定夹爪共同作用时，即能实现进一步的固定所要固设的大工件(背板)，以使所要固设的大工件(背板)固设稳定性更优，且由于本申请所设置的两所述活动夹爪显然是位置可调的，所以，其与两所述固定夹爪之间的固设大工件(背板)的区域的面积大小是可灵活调节的，其彼此之间还能对不同尺寸大小的大工件(背板)进行限位，使得所要固设的大工件(背板)不易移位。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]为更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可单面局部加热的保压治具，其特征在于，包括从上至下依次相层叠固设在一起的可加热工件承载板、隔热板及底板；可加热工件承载板上端面形成为工件承载面；工件承载面中部为非零件压合区域，非零件压合区域向下开设有托槽，托槽内过盈配合的固设有托板，托板上端面与工件承载面上端面相齐平。2.根据权利要求1所述的可单面局部加热的保压治具，其特征在于，托槽内底面周缘及其中部均向下开设有螺孔，托板上开设有多个贯穿其上下端面的锁孔，多个锁孔位置与多个螺孔位置一一向对；托板通过自上而下旋入相对位置多组锁孔及螺孔的紧固螺栓固设至托槽内。3.根据权利要求1所述的可单面局部加热的保压治具，其特征在于，托槽内底面向上设置有多个与其一体成型的定位块；托板下底面向上开有适配多个定位块对应过盈配合卡入的定位槽。4.根据权利要求1所述的可单面局部加热的保压治具，其特征在于，可加热工件承载板侧壁均匀开有多个延伸至其内部的加热通道，每个加热通道内分别固设有一伸出至其外的加热棒，且可加热工件承载板侧壁还至少向外连接有一温度检测线。5.根据权利要求1所述的可单面局部加热的保压治具，其特征在于，可加热工件承载板内部水平的开设有过气通道，可加热工件承载板侧壁开有连通过气通道的用以外接负压装置的连接头，且可加热工件承载板的工件承载面环绕非零件压合区域开设有多个连通至过气通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栩锋，
申请(专利权)人：深圳市世宗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：