一种对夹式除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种对夹式除铁装置。包括破碎机、排料箱、除铁板总成与排料槽；所述排料箱固接在破碎机排料口的底部，除铁板总成插接在排料箱内；除铁板总成包括除铁板，除铁板的内芯为电磁板，除铁板总成位于破碎机排料口的宽度方向两侧，以排料箱的宽度中心线为对称中心镜像对称，并沿排料箱的长度方向设置；排料槽固接在排料箱底部。本发明专利技术无需独立设置除铁设备，能够在粗碎的排料处进行除铁，降低设备费用和车间投资。降低设备费用和车间投资。降低设备费用和车间投资。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹式除铁装置


[0001]本技术涉及选矿设备
，尤其涉及一种对夹式除铁装置。

技术介绍

[0002]当前大多数非磁性矿种嵌布粒度较细，最终需要经过磨矿和选别来获得品质较高的精矿产品。采场采出的矿石最大粒度为600～1200mm，磨矿的给料粒度为12mm以下，因此需要在磨矿前设置破碎作业。
[0003]采出矿石在进入磨矿之前需经历连续的三段到四段的破碎来使其粒度达到磨矿所需粒度要求。粗碎使用的破碎机其给料机排料粒度大，其破碎腔空间大，采场混入的各种铁器不会对破碎机造成损坏。中细碎所使用的圆锥破碎剂和高压辊磨机破碎腔较小，混入的铁器往往造成破碎卡矿，造成破碎机过载以及破碎腔的损坏，对于中细碎采用的破碎机就需要在物料给入破碎机前进行除铁作业。
[0004]目前除铁作业一般为在粗碎后的破碎机的给料皮带上方悬挂独立的圆盘除铁器或带式除铁器，这种采用独立的除铁设备的方式，设备规格大，占用空间大，设备购置及车间投资较高。
[0005]而且粗碎设备主要为颚式破碎机、单齿辊破碎机与双齿辊破碎机，均为条带式竖直排料，排料长度为1000～2500mm，排料宽度为300～500mm。除铁设备的磁场梯度较大，约50mm的距离磁场强度就会衰减一半，利用磁力在粗碎排料进行除铁较为困难。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种对夹式除铁装置，无需独立设置除铁设备，能够在粗碎的排料处进行除铁，降低设备费用和车间投资。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种对夹式除铁装置，包括破碎机、排料箱、除铁板总成与排料槽；所述排料箱固接在破碎机排料口的底部，除铁板总成插接在排料箱内；除铁板总成包括除铁板，除铁板的内芯为电磁板，除铁板总成位于破碎机排料口的宽度方向两侧，以排料箱的宽度中心线为对称中心镜像对称，并沿排料箱的长度方向设置；排料槽固接在排料箱底部。
[0009]进一步地，所述破碎机为颚式破碎机、双齿辊破碎机或单齿辊破碎机。
[0010]进一步地，所述排料箱为矩形箱体，排量箱的前后侧板设有除铁板穿孔，两个除铁板穿孔对称设置在破碎机排料口两侧。
[0011]进一步地，还包括压力计，所述排料箱除铁板穿孔下方设有支撑梁，压力计固接在支撑梁上，除铁板总成固接在压力计上。
[0012]进一步地，所述除铁板总成、压力计与支撑梁自上而下螺栓穿孔连接，不设拧紧螺丝。
[0013]进一步地，所述除铁板总成包括除铁板、端套与底座；端套套在除铁板的两端，底座固接在端套底部。
[0014]进一步地，所述除铁板为长条型，除铁板内芯四侧外缘设有衬胶层，磁场强度为100～200mT。
[0015]进一步地，所述除铁板的两侧设有圆形通孔。
[0016]进一步地，所述排料箱内两个除铁板内侧各设置一个分隔板，矿石排料槽固接在排料箱底部，位于两个分隔板之间；两个铁杂排料槽固接在排料箱底部，位于矿石排料槽两侧。
[0017]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1)本技术采用除铁板除铁，并将除铁板内置于破碎机下方的排料箱内，从而将除铁和破碎机集成为一台设备，继而在进入下段破碎前不需要在设立独立的圆盘或带式除铁器，且长条状除铁板尺寸小结构简单，价格低，占用空间小。总之，无需设立独立的除铁设备式，可降低设备购置费用和车间投资。
[0019]2)本技术在粗碎破碎机排料口的宽度方向两侧，沿排料口的长度方向各设置一个除铁板，这种在宽度方向上对夹的方式，首先利用了宽度方向料流尺寸小的特点，从根源上大大降低了除铁磁力在料层内的衰减，从而优化了除铁效果。更为关键的是，这种对夹式除铁的方式，相当于每个除铁部仅仅负责一半的料流宽度方向的除铁，这就又降低了一半的料流宽度，从而大大的降低了除铁磁力的衰减，从而保证了除铁的效果，有力的保护了后续的中细碎设备。
[0020]3)本技术的除铁板采用插入除铁板穿孔安装的方式，且在除铁板的两端设有圆形通孔用于穿绳牵引除铁板的插入和拉出，这种结构安装及检修简单快速。
[0021]4)本技术的压力计和除铁板之间采用螺栓不拧紧的连接方式，从而进一步保证了压力计测量的准确性。
[0022]5)本技术的除铁板设于料流的一侧，且除铁板的内芯为电磁板，四侧外缘设有衬胶层，磁场强度为100～200mT。
[0023]这种结构在保障了除铁板不受料流冲击磨损的基础上，100～200mT的场强有利的保障了对铁杂的强力吸附，除杂彻底。且通过在电磁板的表面覆盖橡胶层的方式，进一步延长了除铁板的使用寿命。
[0024]6)本技术通过在料流和和两个除铁板之间设置分隔板的方式，充分的保障了铁杂的及时排出。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为图1的局部放大图；
[0027]图3为图2的A
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A剖视图。
[0028]图中：1
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破碎机11
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排料斗2
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排料箱21
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除铁板穿孔22
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支撑梁23
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分隔板3
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除铁板总成 31
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除铁板 311
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圆形通孔 32
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端套 33
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底座 4
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矿石排料槽 5
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铁杂排料槽6
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压力计
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
[0031]“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例:
[0034]如图1
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3所示，一种对夹式除铁装置，包括破碎机1、排料箱2、除铁板总成3、矿石排料槽4、铁杂排料槽5、压力计6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹式除铁装置，其特征在于：包括破碎机、排料箱、除铁板总成与排料槽；所述排料箱固接在破碎机排料口的底部，除铁板总成插接在排料箱内；除铁板总成包括除铁板，除铁板的内芯为电磁板，除铁板总成位于破碎机排料口的宽度方向两侧，以排料箱的宽度中心线为对称中心镜像对称，并沿排料箱的长度方向设置；排料槽固接在排料箱底部。2.根据权利要求1所述的一种对夹式除铁装置，其特征在于：所述破碎机为颚式破碎机、双齿辊破碎机或单齿辊破碎机。3.根据权利要求1所述的一种对夹式除铁装置，其特征在于：所述排料箱为矩形箱体，排量箱的前后侧板设有除铁板穿孔，两个除铁板穿孔对称设置在破碎机排料口两侧。4.根据权利要求3所述的一种对夹式除铁装置，其特征在于：还包括压力计，所述排料箱除铁板穿孔下方设有支撑梁，压力计固接在支撑梁上，除铁板总...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美娜，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：