一种给水管材原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，特别是涉及一种给水管材原料粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体两侧底端均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有收集框，所述收集框两侧顶端均设置有连接板，所述连接板一侧处于支撑板内壁开设有缓冲槽，且所述连接板底端设置有缓冲弹簧，所述收集框内侧设置有托板；通过设计了粉碎机主体、支撑板、收集框、连接板、托板、通孔、导料板、粉末收集箱、缓冲槽、缓冲弹簧、振动电机，使得管材原料粉碎机对原料进行粉碎后，可以同时将粉碎后的颗粒的较小的粉末统一收集起来，便于后续人员处理，使得工作人员不需要再次对粉碎后的原料进行过滤，较少了操作工艺，降低了成本的投入，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种给水管材原料粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，特别是涉及一种给水管材原料粉碎机。

技术介绍

[0002]给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，给水管在进行加工时，需要对管材原料进行粉碎，因此需要使用到粉碎机，但是现有的管材原料粉碎机在使用时，无法直接将原料粉碎后颗粒较小的粉末除去，需要再次对破碎后的管材原料进行过滤，从而增加了管材原料加工的步骤与投入成本，为此我们提出一种给水管材原料粉碎机。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种给水管材原料粉碎机，通过设计了粉碎机主体、支撑板、收集框、连接板、托板、通孔、导料板、粉末收集箱、缓冲槽、缓冲弹簧、振动电机，使得管材原料粉碎机对原料进行粉碎后，可以同时将粉碎后的颗粒的较小的粉末统一收集起来，便于后续人员处理，使得工作人员不需要再次对粉碎后的原料进行过滤，较少了操作工艺，降低了成本的投入，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种给水管材原料粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体两侧底端均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有收集框，所述收集框两侧顶端均设置有连接板，所述连接板一侧处于支撑板内壁开设有缓冲槽，且所述连接板底端设置有缓冲弹簧，所述收集框内侧设置有托板，所述托板顶端表面开设有通孔，所述收集框底端设置有粉末收集箱，所述收集框前端中部表面设置有导料板，且所述收集框后端表面设置有振动电机。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机主体与外部电源相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括集尘组件，所述集尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩处于粉碎机主体后侧底端，所述吸尘罩两端均设置有固定杆，所述固定杆一端与支撑板为固定连接，且所述吸尘罩后侧设置有第一连接管，所述第一连接管一端连接有第二连接管，所述第二连接管一端设置有吸风机，所述吸风机一侧设置有集尘箱，所述集尘箱顶端设置有通气孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔前侧呈十五度向下倾斜。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉末收集箱与收集框为可拆卸连接，且所述粉末收集箱顶端表面与收集框底端表面相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘箱内侧设置有过滤网，所述过滤网与集尘箱为卡合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设计了粉碎机主体、支撑板、收集框、连接板、托板、通孔、导料板、粉末收集箱、缓冲槽、缓冲弹簧、振动电机，使得管材原料粉碎机对原料进行粉碎后，可以同时将粉碎
后的颗粒的较小的粉末统一收集起来，便于后续人员处理，使得工作人员不需要再次对粉碎后的原料进行过滤，较少了操作工艺，降低了成本的投入，实用性强。
[0012]2、通过设计了集尘组件，当原料粉碎机对管材原料进行粉碎时，同时将吸风机开启，吸风机产生的吸力，通过吸尘罩、第一连接管、第二连接管的作用，将原料粉碎后产生的粉尘吸入到集尘箱内部，有效的避免了出现扬尘的情况，对工作人员的呼吸道具有保护的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的后视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]其中：1、粉碎机主体；2、支撑板；3、收集框；4、连接板；5、托板；6、通孔；7、导料板；8、粉末收集箱；9、缓冲槽；10、缓冲弹簧；11、振动电机；12、吸尘罩；13、固定杆；14、第一连接管；15、第二连接管；16、吸风机；17、集尘箱；18、通气孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，一种给水管材原料粉碎机，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1两侧底端均设置有支撑板2，两个支撑板2之间设置有收集框3，收集框3两侧顶端均设置有连接板4，连接板4一侧处于支撑板2内壁开设有缓冲槽9，且连接板4底端设置有缓冲弹簧10，收集框3内侧设置有托板5，托板5顶端表面开设有通孔6，收集框3底端设置有粉末收集箱8，收集框3前端中部表面设置有导料板7，且收集框3后端表面设置有振动电机11，粉碎机主体1与外部电源相连接；
[0021]当需要对水管原料进行粉碎时，首先振动电机11开启，之后将水管原料从粉碎机主体1顶端加入，粉碎机主体1为现有产品，故不在做详细的原理阐述，原料进过粉碎机主体1的粉碎后，掉入到收集框3内部的托板5上，在振动电机11的震动作用下，原料粉碎后的颗粒较小的粉末通过通孔6掉入到粉末收集箱8内部，之后较大颗粒的原料在振动电机11的震动作用下向收集框3前端移动，并通过导料板7排出，被工作人员收集；现有的管材原料粉碎机在使用时，无法直接将原料粉碎后颗粒较小的粉末除去，需要再次对破碎后的管材原料进行过滤，从而增加了管材原料加工的步骤与投入成本；通过设计了粉碎机主体1、支撑板2、收集框3、连接板4、托板5、通孔6、导料板7、粉末收集箱8、缓冲槽9、缓冲弹簧10、振动电机11，使得管材原料粉碎机对原料进行粉碎后，可以同时将粉碎后的颗粒的较小的粉末统一
收集起来，便于后续人员处理，使得工作人员不需要再次对粉碎后的原料进行过滤，较少了操作工艺，降低了成本的投入，实用性强。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，还包括集尘组件，集尘组件包括吸尘罩12，吸尘罩12处于粉碎机主体1后侧底端，吸尘罩12两端均设置有固定杆13，固定杆13一端与支撑板2为固定连接，且吸尘罩12后侧设置有第一连接管14，第一连接管14一端连接有第二连接管15，第二连接管15一端设置有吸风机16，吸风机16一侧设置有集尘箱17，集尘箱17顶端设置有通气孔18；
[0023]通过设计了集尘组件，当原料粉碎机对管材原料进行粉碎时，同时将吸风机16开启，吸风机16产生的吸力，通过吸尘罩12、第一连接管14、第二连接管15的作用，将原料粉碎后产生的粉尘吸入到集尘箱17内部，有效的避免了出现扬尘的情况，对工作人员的呼吸道具有保护的作用。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，通孔6前侧呈十五度向下倾斜；使得掉落到托板5上的粉碎后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给水管材原料粉碎机，包括粉碎机主体(1)，其特征在于，所述粉碎机主体(1)两侧底端均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有收集框(3)，所述收集框(3)两侧顶端均设置有连接板(4)，所述连接板(4)一侧处于支撑板(2)内壁开设有缓冲槽(9)，且所述连接板(4)底端设置有缓冲弹簧(10)，所述收集框(3)内侧设置有托板(5)，所述托板(5)顶端表面开设有通孔(6)，所述收集框(3)底端设置有粉末收集箱(8)，所述收集框(3)前端中部表面设置有导料板(7)，且所述收集框(3)后端表面设置有振动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种给水管材原料粉碎机，其特征在于，所述粉碎机主体(1)与外部电源相连接。3.根据权利要求1所述的一种给水管材原料粉碎机，其特征在于，还包括集尘组件，所述集尘组件包括吸尘罩(12)，所述吸尘罩(12)处于粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建平，张毅超，
申请(专利权)人：马鞍山郑蒲港新区建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：