大米生产中的金属杂质去除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及大米生产技术领域，公开了大米生产中的金属杂质去除机构，包括呈上下贯通状的外壳体以及位于所述外壳体内的磁性体，所述外壳体的侧部开设有清理口，且所述清理口铰接有用于控制所述所述清理口启闭的启闭门，所述外壳体内设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑盘，所述磁性体的底部与所述支撑盘的顶部可分离连接。本实用新型专利技术能够使得清理效果更佳。果更佳。果更佳。

【技术实现步骤摘要】
大米生产中的金属杂质去除机构


[0001]本技术涉及大米生产
，具体涉及大米生产中的金属杂质去除机构。

技术介绍

[0002]大米加工是将原料的谷物，经过一系列的加工之后，形成可以食用的大米；其中在该加工过程中主要包括有杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机等。
[0003]其中在稻米进入到后续一系列的加工过程中之前，还需要使用去金属的磁筒装置将大米中的金属吸附出来，从而保证大米的质量。目前常见的去金属磁筒装置主要包括有外部的外壳体以及位于外壳体内部的磁性体，其中外壳体上下为贯通状；在去金属的时候稻米从顶部进入到外壳体内，并作用在中部的磁性体上，之后从下方的出口落出到外部。其中稻米在经过磁性体的时候，如果内含有金属则会被吸附在磁性体上，如此便达到了去金属的效果。
[0004]同时在外壳体的侧部开有一个门，磁性体连接在该门上，这样在定期对磁性体上的金属去除的时候，就需要打开该门后，转动门将磁性体转动到外壳体的外部后进行清理；如此虽然可以较好的进行清理，但是在实际操作的时候由于磁性体与门之间的间隙较小，因此对磁性体与门之间的空间内的杂质依然不是很方便进行，清理效果差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供大米生产中的金属杂质去除机构，用以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的一种大米生产中的金属杂质去除机构，包括呈上下贯通状的外壳体以及位于所述外壳体内的磁性体，所述外壳体的侧部开设有清理口，且所述清理口铰接有用于控制所述所述清理口启闭的启闭门，所述外壳体内设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑盘，所述磁性体的底部与所述支撑盘的顶部可分离连接。
[0007]进一步的，所述磁性体的底部设置有连接柱，所述连接柱的底部同轴设置有连接盘，所述支撑盘的顶部开设有纵截面呈倒T字形的卡合槽，所述卡合槽的一端贯穿所述支撑盘的侧部，另一端位于所述支撑盘的中部，所述连接柱以及所述连接盘的两侧均活动贴合于所述卡合槽的内壁。
[0008]进一步的，所述卡合槽包括有导向槽和位于所述导向槽底部的支撑槽，所述支撑槽的深度大于所述连接盘的厚度，所述连接盘的底部设置有卡位凸起，所述支撑槽的底部开设有与所述卡位凸起相配合的卡位槽，当所述卡位凸起卡合于所述卡位槽时，所述磁性体的底部抵触于所述支撑盘的顶部。
[0009]进一步的，所述卡位槽呈圆柱形，且所述卡位槽的轴心所在的直线与所述支撑盘的轴心所在的直线共线。
[0010]进一步的，连接柱呈圆柱形，所述连接盘呈圆盘型，所述导向槽的开口侧以及所述支撑槽的开口侧均为圆角状。
[0011]进一步的，所述导向槽的内壁贴合于所述连接柱的外壁，所述支撑槽的内壁贴合于所述连接盘的外壁。
[0012]进一步的，所述支撑槽的底部开设有若干个贯穿所述支撑盘的落料口，至少一所述落料口与所述卡位槽相通。
[0013]进一步的，所述支撑架呈倾斜设置，且所述支撑架的顶部与所述支撑盘的底部连接，所述支撑架设置有若干个，若干个所述支撑架呈圆周均匀分布连接于所述支撑盘。
[0014]本技术所提供的大米生产中的金属杂质去除机构的有益效果是：在进行使用的时候，首先外壳体的顶部连接大米的落料口，底部连通管道向外部输送大米；当大米经过磁性体的时候，会受到磁性体的磁性吸附作用，从而将大米中的金属杂质吸附出来；然后在需要定期清理的时候，只需打开启闭门后，将磁性体从支撑盘上取下来后，对磁性体进行清理即可；由于此时的磁性体的外壁都处于无遮挡的状态，因此便于进行清理，且清理效果更佳。清理完成后将磁性体连接到支撑盘上，可以固定磁性体的位置；其中由于支撑架和支撑盘都是位于磁性体底部或下方的，这样能够不对大米产生影响，去金属杂质能够正产的进行。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供的大米生产中的金属杂质去除机构一实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部分的放大图；
[0017]图3是本技术所提供的大米生产中的金属杂质去除机构一实施例的剖视图；
[0018]图4是图3中B部分的放大图；
[0019]图5是本技术所提供的大米生产中的金属杂质去除机构中磁性体一实施例的示意图；
[0020]图6是图5中C部分的放大图；
[0021]图7是本技术所提供的大米生产中的金属杂质去除机构中支撑盘部分一实施例的示意图。
[0022]图中标号：1、外壳体；2、磁性体；3、清理口；4、启闭门；5、支撑架；6、支撑盘；7、连接柱；8、连接盘；9、卡合槽；9a、导向槽；9b、支撑槽；10、卡位凸起；11、卡位槽；12、落料口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，
[0025]一种大米生产中的金属杂质去除机构，包括呈上下贯通状的外壳体1以及位于所述外壳体1内的磁性体2，所述外壳体1的侧部开设有清理口3，且所述清理口3铰接有用于控
制所述所述清理口3启闭的启闭门4，所述外壳体1内设置有支撑架5，所述支撑架5的顶部设置有支撑盘6，所述磁性体2的底部与所述支撑盘6的顶部可分离连接。
[0026]所述磁性体2的底部设置有连接柱7，所述连接柱7的底部同轴设置有连接盘8，所述支撑盘6的顶部开设有纵截面呈倒T字形的卡合槽9，所述卡合槽9的一端贯穿所述支撑盘6的侧部，另一端位于所述支撑盘6的中部，所述连接柱7以及所述连接盘8的两侧均活动贴合于所述卡合槽9的内壁。
[0027]所述卡合槽9包括有导向槽9a和位于所述导向槽9a底部的支撑槽9b，所述支撑槽9b的深度大于所述连接盘8的厚度，所述连接盘8的底部设置有卡位凸起10，所述支撑槽9b的底部开设有与所述卡位凸起10相配合的卡位槽11，当所述卡位凸起10卡合于所述卡位槽11时，所述磁性体2的底部抵触于所述支撑盘6的顶部。
[0028]所述卡位槽11呈圆柱形，且所述卡位槽11的轴心所在的直线与所述支撑盘6的轴心所在的直线共线。
[0029]连接柱7呈圆柱形，所述连接盘8呈圆盘型，所述导向槽9a的开口侧以及所述支撑槽9b的开口侧均为圆角状。
[0030]所述导向槽9a的内壁贴合于所述连接柱7的外壁，所述支撑槽9b的内壁贴合于所述连接盘8的外壁。
[0031]所述支撑槽9b的底部开设有若干个贯穿所述支撑盘6的落料口12，至少一所述落料口12与所述卡位槽11相通。
[0032]所述支撑架5呈倾斜设置，且所述支撑架5的顶部与所述支撑盘6的底部连接，所述支撑架5设置有若干个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产中的金属杂质去除机构，其特征在于：包括呈上下贯通状的外壳体(1)以及位于所述外壳体(1)内的磁性体(2)，所述外壳体(1)的侧部开设有清理口(3)，且所述清理口(3)铰接有用于控制所述清理口(3)启闭的启闭门(4)，所述外壳体(1)内设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部设置有支撑盘(6)，所述磁性体(2)的底部与所述支撑盘(6)的顶部可分离连接。2.根据权利要求1所述的大米生产中的金属杂质去除机构，其特征在于：所述磁性体(2)的底部设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部同轴设置有连接盘(8)，所述支撑盘(6)的顶部开设有纵截面呈倒T字形的卡合槽(9)，所述卡合槽(9)的一端贯穿所述支撑盘(6)的侧部，另一端位于所述支撑盘(6)的中部，所述连接柱(7)以及所述连接盘(8)的两侧均活动贴合于所述卡合槽(9)的内壁。3.根据权利要求2所述的大米生产中的金属杂质去除机构，其特征在于：所述卡合槽(9)包括有导向槽(9a)和位于所述导向槽(9a)底部的支撑槽(9b)，所述支撑槽(9b)的深度大于所述连接盘(8)的厚度，所述连接盘(8)的底部设置有卡位凸起(10)，所述支撑槽(9b)的底部开设有与所述卡位凸起(10)相配合的卡位槽(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华其，
申请(专利权)人：湖北金谷粮食机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：