本实用新型专利技术提出了一种高炉风口套反冲洗装置，包括风口小套、进水部、进水座、备用部、出水座、出水部和高压水管，进水座固定设置在风口小套上，用于进水部的连通，备用部与进水部连通，用于风口小套的反冲洗，出水座固定安装在风口小套上，用于冲洗水的出水，出水部与出水座连通，高压水管与出水部连通，高压水管上固定安装有球阀四，用于高压水的进水，进水部包括进水主管，进水主管与进水座连通，进水主管上连通有进水支管，进水支管上固定安装有球阀一。该高炉风口套反冲洗装置便于通过进水座、备用部、出水座、出水部和高压水管的配合实现对高炉风口小套的在线反冲洗，从而可以实现对高炉风口小套水道内水垢的清理。对高炉风口小套水道内水垢的清理。对高炉风口小套水道内水垢的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口套反冲洗装置
[0001]本技术涉及高炉风口小套
，具体涉及一种高炉风口套反冲洗装置。
技术介绍
[0002]风口小套是高炉进风系统中的重要设备，它的作用是将热风送进高炉内，它的前端是近2000℃的高温环境，渣铁熔体温度1400℃以上，从风口小套通过的热风温度也在1000℃以上，风口小套的工作环境极其恶劣，一般是铜质的，里面通冷却水冷却，凸出到炉内是避免热风和煤粉直接冲刷炉墙，但是由于高炉开炉前期工业净环水水质较差，容易结垢，脱落后风口小套水道出现堵塞，从而容易造成小套流量变小
→
水温差升高
→
冷却强度降低，直接影响了风口小套正常使用及生产秩序。
[0003]因此为了克服高炉风口小套的在线反洗困难，我们提出了一种高炉风口套反冲洗装置，其由在原来小套进水和出水管路上增加两个阀门组成，并通过增加一路进水和一路出水，通过原两个阀门和后续安装的两个阀门按顺序操作，可实现小套进水改出水和出水改进水，是一种操作简单、方便高炉风口套实现在线反冲洗的新型反冲洗装置，能够在正常生产状态下实现风口小套的在线反冲洗，从而可以防止高炉风口套因内部堵塞水流小温度高烧损现象。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉风口套反冲洗装置，以解决
技术介绍
中提出的水质结垢后风口小套水道容易出现堵塞情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉风口套反冲洗装置，包括风口小套、进水部、进水座、备用部、出水座、出水部和高压水管；
[0008]所述进水座固定设置在风口小套上，用于进水部的连通；
[0009]所述备用部与进水部连通，用于风口小套的反冲洗；
[0010]所述出水座固定安装在风口小套上，用于冲洗水的出水；
[0011]所述出水部与出水座连通，用于冲洗水的循环；
[0012]所述高压水管与出水部连通，高压水管上固定安装有球阀四，用于高压水的进水。
[0013]为了冷却水的进水，优选的，所述进水部包括进水主管，所述进水主管与进水座连通，进水主管上连通有进水支管，所述进水支管上固定安装有球阀一，所述进水部用于冷却水进入风口小套内。
[0014]为了冷却水进入风口小套内，其中，所述进水座包括进水筒，所述进水筒与风口小套和进水主管连通，进水筒上盖装有进水盖，所述进水盖与进水筒之间设置有密封圈。
[0015]为了对风口小套内进行冲洗，作为本申请优选的技术方案，所述备用部包括从动管，所述从动管与进水主管连通，从动管上固定安装有球阀三，从动管的底端固定设置有水
箱一，所述从动管与水箱一连通，所述水箱一上分别开设有注水口和排水口，所述注水口处盖装有箱盖，所述箱盖的顶端固定连接有球形拉把，所述排水口处设置有密封塞，所述密封塞上固定连接有拉环。
[0016]为了冷却水的排出，进一步的，所述出水座包括出水筒，所述出水筒与风口小套连通，出水筒的顶端设置有出水盖，所述出水盖的内侧壁上开设有与出水筒匹配的凹槽。
[0017]为了冲洗水的循环，在前述方案的基础上，所述出水部包括出水主管，所述出水主管与出水座连通，出水主管通过出水支管连通有水箱二，所述出水支管上固定设置有球阀二，水箱二上开设有入水口和送水口，所述入水口和送水口处分别设置有球形软塞和送水管，所述送水管上固定安装有送水阀。
[0018]为了减少排水口的漏水，进一步说明的是，所述密封塞与水箱一的排水口之间设置有密封垫。
[0019]为了便于对球形软塞进行移动，另外需说明的是，所述球形软塞上固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有拉块。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种高炉风口套反冲洗装置，具备以下有益效果：
[0022]本技术中，通过进水座，可以对风口小套和进水部连通，通过进水部和备用部的配合，可以对风口小套进行进水冲洗，并且通过出水座，可以对出水部和风口小套进行连通，以便于对冲洗水进行循环，同时通过高压水管和球阀四的配合，便于高压水的进水，因此，该高炉风口套反冲洗装置便于通过进水座、备用部、出水座、出水部和高压水管的配合实现对高炉风口小套的在线反冲洗，从而可以实现对高炉风口小套水道内水垢的清理。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术中进水筒和备用部等配合的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术中出水部的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术中出水座和高压水管等配合的立体结构示意图。
[0027]图中：1、风口小套；2、进水部；3、进水座；4、备用部；5、出水座；6、出水部；7、高压水管；8、球阀四；201、进水主管；202、进水支管；203、球阀一；301、进水筒；302、进水盖；401、从动管；402、球阀三；403、水箱一；404、箱盖；405、球形拉把；406、密封塞；407、拉环；501、出水筒；502、出水盖；601、出水主管；602、出水支管；603、水箱二；604、球阀二；605、球形软塞；606、送水管；607、送水阀；608、拉块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，一种高炉风口套反冲洗装置，包括风口小套1、进水部2、进水座3、备
用部4、出水座5、出水部6和高压水管7，进水座3固定设置在风口小套1上，用于进水部2的连通，备用部4与进水部2连通，用于风口小套1的反冲洗，出水座5固定安装在风口小套1上，用于冲洗水的出水，出水部6与出水座5连通，用于冲洗水的循环，高压水管7与出水部6连通，高压水管7上固定安装有球阀四8，用于高压水的进水。
[0030]当冷却水通过进水部2和进水座3的配合进入风口小套1内后，可以对风口小套1进行降温，当需要对风口小套1水道内的水垢进行清理时，对备用部4和高压水管7上的球阀四8开启，同时对进水部2和出水部6进行关闭，可以实现风口小套1的进水改为出水，出水改为进水，以便于实现风口小套1水道内的在线反冲洗，从而可以使高炉风口小套1的流量恢复正常。
[0031]在图1
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4中，进水部2包括进水主管201，进水主管201与进水座3连通，进水主管201上连通有进水支管202，进水支管202上固定安装有球阀一203，进水部2用于冷却水进入风口小套1内。
[0032]通过在进水支管202上对球阀一203打开，可以使冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉风口套反冲洗装置，包括风口小套(1)，其特征在于，还包括：进水部(2)；进水座(3)，所述进水座(3)固定设置在风口小套(1)上，用于进水部(2)的连通；备用部(4)，所述备用部(4)与进水部(2)连通，用于风口小套(1)的反冲洗；出水座(5)，所述出水座(5)固定安装在风口小套(1)上，用于冲洗水的出水；出水部(6)，所述出水部(6)与出水座(5)连通，用于冲洗水的循环；高压水管(7)，所述高压水管(7)与出水部(6)连通，高压水管(7)上固定安装有球阀四(8)，用于高压水的进水。2.根据权利要求1所述的一种高炉风口套反冲洗装置，其特征在于，所述进水部(2)包括进水主管(201)，所述进水主管(201)与进水座(3)连通，进水主管(201)上连通有进水支管(202)，所述进水支管(202)上固定安装有球阀一(203)，所述进水部(2)用于冷却水进入风口小套(1)内。3.根据权利要求2所述的一种高炉风口套反冲洗装置，其特征在于，所述进水座(3)包括进水筒(301)，所述进水筒(301)与风口小套(1)和进水主管(201)连通，进水筒(301)上盖装有进水盖(302)，所述进水盖(302)与进水筒(301)之间设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种高炉风口套反冲洗装置，其特征在于，所述备用部(4)包括从动管(401)，所述从动管(401)与进水主管(201)连通，从动管(401)上固定安装有球阀三(402)，从动管(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：张计斌，康利强，郝振强，曹卫强，杨路科，张海洋，李强，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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