本发明专利技术涉及一种柱塞套内径测量头,属于气动测量技术领域。柱塞套内径测量头,为分体式,特征在于包括作为测量部分的测头及设于其外周用于定位夹持的定位套,测头和定位套分别为两个独立部分,测头与进气接头连为一体结构,进气接头连接浮标式气动量仪。本发明专利技术分体式柱塞套内径测量头,一是经济性较好,在满足功能要求的基础上尽可能地选用一般材料,无切削或少切削,结构简单,重量轻,制造容易,使用方便,安全可靠。二是工艺性较好,以最小的劳动量,花费最小的加工费用,制造了满足使用要求的零件,造型美观,生产效率高,制造成本低。并且大大降低了柱塞套内径测量头材料费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种柱塞套内径测量头,特别是一种分体式柱塞套内径测量头,属于气动测量
二
技术介绍
目前, 一支整体式柱塞套内径测量头如图1 ,包括测头2和进气接头1 ,进气接头1加胶压入测头2,成为一个整体件。测头2采用的结构方式是测量部分5和定位夹持部分4为一个整体钢件,采用GCrl5轴承钢制造,最大直径小20mm,长度为75mm。进气接头1是与浮标式气动量仪连接3,采用H62黄铜制造,最大直径小8mm,长度为23mm。柱塞套内径测量头(整体式)通过塑料软管与浮标式气动量仪连接配合进行测量。柱塞套内径测量头(整体式)是浮标式气动量仪完成柱塞套中孔精密测量的必需部件。目前公知的油泵油嘴行业的柱塞套加工都设有数道中孔全检工序,产品种类日益繁多,产量也日益增大,在大批量产品频繁重复的使用下,柱塞套内径测量头(整体式)测量部分5因与工件频繁接触磨损严重,更换频繁,用量较大,是个消耗品。柱塞套内径测量头(整体式) 一旦磨损报废,压入的进气接头l也同时跟着废弃,故同时浪费大量的进气接头l。柱塞套内径测量头(整体式)测量部分5磨损严重,但是定位夹持部分4 (定位夹持部分外园与测头的测量外园的肩胛面是用来定测量行程)和进气接头l(进气接头与塑料软管连接)却不磨损或者磨损很轻,一旦测量部分磨损同时报废,造成很大的浪费。众所周知的GCrl5轴承钢和H62黄铜的材料费用又较高。柱塞套内径测量头(整体式)在生产及使用中存在以下缺陷,一是经济性较差,材料费用较高。二是工艺性较差,加工工艺复杂,工时浪费。三是生产效率低,生产成本高。三
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述整体式柱塞套内径测量头经济性较差,材料费用较高,工艺性较差,生产效率低,生产成本高等缺陷,提供一种经济性好,制造成本低,工艺性好,生产效率高的分体式柱塞套内径测量头。本专利技术的原理和技术关键是将原柱塞套内径测量头(整体式)(图1)的测量部分5和定位夹持部分4分开设计成两个件测头7和定位套6。 本专利技术是通过以下技术方案实现的 —种柱塞套内径测量头,改传统的整体式结构为分体式结构,特殊之处在于包括作为测量部分的测头7及设于其外周用于定位夹持的定位套6,测头7和定位套6分别为两个独立的可以分离的部分,测头7与进气接头1为一体结构,进气接头1连接浮标式气动量仪; 所述测头7选用GCrl5轴承钢制造; 测头7是柱塞套内径测量头的测量部分,由于其特殊的工作环境及性能要求,选用的材料要求热处理变形小,耐磨性好,热处理时效后尺寸稳定性也要好,故仍然选用3GCrl5轴承钢制造。GCrl5轴承钢在加工中经多次消除内应力,多次回火及冰冷处理后将获得稳定的金相组织,确保良好的尺寸稳定性。将进气接头与测头的测量部分设计成一体,简化了设计,加工制造也容易得多。由此一来,原柱塞套内径测量头(整体式)(图1)最大直径小20mm,长度为75mm,现改为最大直径小9mm,长度为90mm,同时取消了进气接头,大大节省了材料费用,并简化了加工工艺。 所述定位套6采用45#优质碳素钢制造; 定位套6是柱塞套内径测量头的定位夹持部分,因其磨损很轻则可弃GCrl5轴承钢而用45#优质碳素钢制造。45#优质碳素钢切削性能好,易加工,常用做量具连接件。因定位套6损耗很轻,故只需少量生产。 众所周知优质碳素钢比轴承钢便宜,轴承钢又比黄铜便宜。这样一来既节省了材料费用又简化了加工工艺。 本专利技术一种分体式柱塞套内径测量头,一是经济性较好。尽可能地选用一般材料,无切削或少切削,结构简单,重量轻,制造容易,使用方便,安全可靠。二是工艺性较好,以最小的劳动量,花费最小的加工费用,制造了满足使用要求的零件,造型美观,生产效率高,制造成本低。并且大大降低了整体式柱塞套内径测量头材料费用。:头(整体式)结构示意图四附图说明 图1 :现有柱塞套内径领 图2:图1的剖视图; 图3 :本专利技术柱塞套内径测头(分体式)结构示意 图4 :本专利技术柱塞套内径测头(分体式)的测头结构示意 图5 :本专利技术柱塞套内径测头(分体式)定位套结构示意图 1、进气接头,2、测头,3、接空气量仪部分,4、定位夹持部分,5、效套,7、测头。:部分,6、定位五具体实施例方式下面给出本专利技术的具体实施例,对本专利技术做进一步说明。 实施例1 : 以柱塞套内径测量头(整体式)(图1) d) 9,°25为例 本实施例的柱塞套内径测量头(分体式)(图3)是将原柱塞套内径测量头(整体式)(图1)的测量部分5和定位夹持部分4分开设计成两个件测头7和定位套6。 测头7是柱塞套内径测量头的测量部分,由于其特殊的工作环境及性能要求,选用的材料要求热处理变形小,耐磨性好,热处理时效后尺寸稳定性也要好,故仍然选用GCrl5轴承钢制造。GCrl5轴承钢在加工中经多次消除内应力,多次回火及冰冷处理后将获得稳定的金相组织,确保良好的尺寸稳定性。将进气接头1与测头7设计成一体,简化了设计,加工制造也容易得多。 定位套6是柱塞套内径测量头的定位夹持部分,因其磨损很轻则可弃GCrl5轴承钢而用45#优质碳素钢制造。45#优质碳素钢切削性能好,易加工,常用做量具连接件。因 本专利技术一种柱塞套内径测量头为分体式,一是经济性较好,在满足功能要求的基础上尽可能地选用一般材料,无切削或少切削,结构简单,重量轻,制造容易,使用方便,安全可靠。二是工艺性较好以最小的劳动量,花费最小的加工费用,制造了满足使用要求的零件,造型美观,生产效率高,制造成本低,大大降低了整体式柱塞套内径测量头材料费用。权利要求一种柱塞套内径测量头,结构为分体式结构,特征在于包括作为测量部分的测头(7)及设于其外周用于定位夹持的定位套(6),测头(7)和定位套(6)分别为两个独立部分,测头(7)与进气接头(1)连为一体结构,进气接头(1)连接浮标式气动量仪。2. 按照权利要求l所述的一种柱塞套内径测量头,其特征在于所述测头(7)为GCrl5轴承钢测头。3. 按照权利要求l所述的一种柱塞套内径测量头,其特征在于所述定位套(6)为45#优质碳素钢定位套。全文摘要本专利技术涉及一种柱塞套内径测量头,属于气动测量
柱塞套内径测量头,为分体式,特征在于包括作为测量部分的测头及设于其外周用于定位夹持的定位套,测头和定位套分别为两个独立部分,测头与进气接头连为一体结构,进气接头连接浮标式气动量仪。本专利技术分体式柱塞套内径测量头,一是经济性较好,在满足功能要求的基础上尽可能地选用一般材料,无切削或少切削,结构简单,重量轻,制造容易,使用方便,安全可靠。二是工艺性较好,以最小的劳动量,花费最小的加工费用,制造了满足使用要求的零件,造型美观,生产效率高,制造成本低。并且大大降低了柱塞套内径测量头材料费用。文档编号G01B13/10GK101788279SQ20091001406公开日2010年7月28日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日专利技术者王晓英 申请人:王晓英本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱塞套内径测量头,结构为分体式结构,特征在于包括作为测量部分的测头(7)及设于其外周用于定位夹持的定位套(6),测头(7)和定位套(6)分别为两个独立部分,测头(7)与进气接头(1)连为一体结构,进气接头(1)连接浮标式气动量仪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓英,
申请(专利权)人:王晓英,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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