本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用物料上料装置，上料台设置在地面上，上料台包括进料平台、通往进料平台的行车斜坡、以及连接进料平台下端的进料斗，进料平台开设有连通进料斗的倒料口，传料带由左往右向上倾斜，进料斗的落料口适于往传料带的下端落料，进料斗下端的前后及左侧壁延伸至传料带，进料斗下端的右侧壁开设有适于传料的避让缺口。采用传料带上传物料，物料以平躺形式传送于传料带，没有物料堵实现象发生，其平躺方式不易造成传料带卡顿，平躺方式的物料不易挤结成块；本实用新型专利技术物料上传装置设计为上料台及传料带方式，进料斗及传料带均较为容易维护。斗及传料带均较为容易维护。斗及传料带均较为容易维护。
【技术实现步骤摘要】
水泥生产用物料上料装置
[0001]本技术涉及水泥生产用料的管理，尤其涉及一种水泥生产用物料上料装置。
技术介绍
[0002]水泥生产中，所采挖的矿石等物料需要上传进仓，以便于后续配比加工。
[0003]参照图1，现有技术采用竖置的绞龙，其较为节省空间。具体的，竖置绞龙的下端牢固地植入地面之下，地面开设有适于连通绞龙下端的漏斗；铲车将物料倒入漏斗，绞龙逐渐将漏斗流入的物料上传入仓。绞龙发力中，需要物料填充绞龙管腔方能完成上传；然而，矿石等也因为自重而容易堵实于绞龙内，严重情况下蓬松物料劣质成连结块体，也导致蛟龙堵塞，封闭且下端植地的绞龙也较难维护。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种水泥生产用物料上料装置，没有物料堵实，蓬松物料保持原有的合适质地，传料带较为容易维护。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种水泥生产用物料上料装置，包括上料台、传料带以及适于驱动所述传料带转动的传料电机，所述上料台设置在地面上，所述上料台包括进料平台、通往所述进料平台的行车斜坡、以及连接所述进料平台下端的进料斗，所述进料平台开设有连通所述进料斗的倒料口，所述传料带由左往右向上倾斜，所述进料斗的落料口适于往所述传料带的下端落料，所述进料斗下端的前后及左侧壁延伸至所述传料带，所述进料斗下端的右侧壁开设有适于传料的避让缺口。
[0007]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：采用传料带上传物料，物料以平躺形式传送于传料带，没有物料堵实现象发生，其平躺方式不易造成传料带卡顿，平躺方式的物料不易挤结成块；本技术物料上传装置设计为上料台及传料带方式，进料斗及传料带均较为容易维护。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述进料平台下端铰接有一扇或两扇盖板，所述盖板还通过弹性件连接所述进料平台，所述弹性件适于驱动所述盖板，使所述盖板在所述进料平台下方遮盖所述倒料口。
[0009]作为上述技术方案的改进，还包括有限位调向双效杆，所述限位调向双效杆的一端铰接所述进料平台，且设置有挡片，所述限位调向双效杆穿过所述盖板的滑槽，且另一端连接有适于防止所述限位调向双效杆脱离所述盖板的螺母，所述弹性件套在所述限位调向双效杆，且一端抵接所述挡片，另一端抵接所述盖板。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述盖板由铝合金制成。
[0011]作为上述技术方案的改进，还包括透气布帘，所述透气布帘的上端通过压条可拆卸式连接所述进料斗，所述透气布帘适于遮盖所述避让缺口。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述进料平台上方设置有第一吸尘罩，一第二吸尘罩
朝向所述避让缺口，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩通过负压风机连通泄气降尘布袋，所述泄气降尘布袋的下端口绑缚封口。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述泄气降尘布袋位于所述传料带上方，所述泄气降尘布袋适于往所述传料带排放尘土。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述上料台设置隔离室，所述隔离室开设有维护进出门，所述传料带的下端、所述进料斗、以及所述第二吸尘罩设置在所述隔离室中。
附图说明
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0016]图1为现有技术水泥生产用物料上料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例水泥生产用物料上料装置的结构示意图；
[0018]图3为图2示出水泥生产用物料上料装置的局部结构示意图。
[0019]上料台100，进料平台110，倒料口111，行车斜坡120，进料斗130，避让缺口131，隔离室140；
[0020]传料带200；
[0021]盖板310，弹性件320，限位调向双效杆330，挡片331，螺母340；
[0022]第一吸尘罩410，第二吸尘罩420，负压风机430，泄气降尘布袋440。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图2和图3，本技术提供了一种水泥生产用物料上料装置，包括上料台100、传料带200以及适于驱动传料带200转动的传料电机，上料台100设置在地面上，上料台100包括进料平台110、通往进料平台110的行车斜坡120、以及连接进料平台110下端的进料斗130，进料平台110开设有连通进料斗130的倒料口111，传料带200由左往右向上倾斜，进料斗130的落料口适于往传料带200的下端落料，进料斗130下端的前后及左侧壁延伸至传料带200，进料斗130下端的右侧壁开设有适于传料的避让缺口131。
[0025]传料带200即为传输带。参照图2，铲车或货车爬升至进料平台110，并将物料往倒料口111位置倾倒；物料持续经进料斗130落至传料带200下端，传料带200持续将物料上传；物料传输方向V1和V2。
[0026]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：采用传料带200上传物料，物料以平躺形式传送于传料带200，没有物料堵实现象发生，其平躺方式不易造成传料带200卡顿，平躺方式的物料不易挤结成块；本技术物料上传装置设计为上料台100及传料带200方式，进料斗130及传料带200均较为容易维护。
[0027]更好的，传料带200的传料面设置有增阻的凹槽和或凸条。
[0028]参照图2和图3，在本技术的一些实施例中，进料平台110下端铰接有一扇或两扇盖板310，盖板310还通过弹性件320连接进料平台110，弹性件320适于驱动盖板310，使盖
板310在进料平台110下方遮盖倒料口111。弹性件320可以为弹簧、碟簧、弹性塑胶件等。本技术中，当物料突然较大量地从铲车崩落到倒料口111时，该崩落的较大量物料不能快速一次性压制传料带200，所以有效保护传料带200和传料电机，避免传料电机过载；盖板310于进料平台110下方遮盖倒料口111，进料平台110上端面平整，易于清扫干净物料；此外，物料持续落往传料带200的过程中，盖板310持续抖动，易于物料崩落入进料斗130，避免物料堆积在倒料口111处，盖板310的持续抖动也保证物料的松散状态，保证物料的后续水泥生产质量。
[0029]参照图3，在本技术的一些实施例中，还包括有限位调向双效杆330，限位调向双效杆330的一端铰接进料平台110，且设置有挡片331，限位调向双效杆330穿过盖板310的滑槽，且另一端连接有适于防止限位调向双效杆330脱离盖板310的螺母340，弹性件320套在限位调向双效杆330，且一端抵接挡片331，另一端抵接盖板310。本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用物料上料装置，其特征在于，包括：上料台(100)，设置在地面上，所述上料台(100)包括进料平台(110)、通往所述进料平台(110)的行车斜坡(120)、以及连接所述进料平台(110)下端的进料斗(130)，所述进料平台(110)开设有连通所述进料斗(130)的倒料口(111)；传料带(200)以及适于驱动所述传料带(200)转动的传料电机，所述传料带(200)由左往右向上倾斜，所述进料斗(130)的落料口适于往所述传料带(200)的下端落料，所述进料斗(130)下端的前后及左侧壁延伸至所述传料带(200)，所述进料斗(130)下端的右侧壁开设有适于传料的避让缺口(131)。2.根据权利要求1所述的水泥生产用物料上料装置，其特征在于，所述进料平台(110)下端铰接有一扇或两扇盖板(310)，所述盖板(310)还通过弹性件(320)连接所述进料平台(110)，所述弹性件(320)适于驱动所述盖板(310)，使所述盖板(310)在所述进料平台(110)下方遮盖所述倒料口(111)。3.根据权利要求2所述的水泥生产用物料上料装置，其特征在于，还包括有限位调向双效杆(330)，所述限位调向双效杆(330)的一端铰接所述进料平台(110)，且设置有挡片(331)，所述限位调向双效杆(330)穿过所述盖板(310)的滑槽，且另一端连接有适于防止所述限位调向双效杆(330)...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘勇，甘耀枝，梁宝月，黄意全，
申请(专利权)人：广西港桥水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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