一种涂层分区式镜片镀膜工装制造技术

本申请公开了一种涂层分区式镜片镀膜工装，镜片在其镀膜面上镀有部分重叠的第一镀层和第二镀层。所述镀膜工装包括将镜片嵌入且将第一镀层的镀膜面外露的基板，基板上可定位装配的设置有将第一镀层上的第二镀层区域外露的遮挡部件。基板上均布开设有嵌入放置镜片的凹槽，凹槽内一侧贯通开设有将第一镀层外露的镀层开孔。遮挡部件为定位装配在与上盖板相对的基板底面上的下盖板，下盖板上开设有将镀层开孔部分遮挡并预留出镜片的第二镀层区域的条孔。该镀膜工装对镜片的分区镀膜操作实现较高的相对位置精度，同时可实现多个镜片的同步镀膜操作，并且该工装装配简单，分区镀膜精度高，有效的提高该类镜片的分区镀膜质量及操作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层分区式镜片镀膜工装


[0001]本申请涉及镜片分区镀膜
，尤其涉及一种涂层分区式镜片镀膜工装。

技术介绍

[0002]镜片镀膜主要是增加镜片的硬度，抗划伤能力，阻断紫外线等功能。对于特殊的镀膜要求包括有分区镀膜方式，如说明书附图1
‑
3所示的镜片，其分区镀膜为在其镀膜面上镀有部分重叠的第一镀层和第二镀层或较多镀层。其中，第一镀层为部分圆弧面结构，第二镀层则是在第一镀层表面局部进行镀膜操作，第一镀层相较于镜片的镀膜面具有一定的位置精度，而第二镀层在第一镀层上具有更高的位置精度。
[0003]目前在实现第一镀层和第二镀层的镀膜操作时，通常先在镜片的镀膜面上进行第一镀层的镀膜操作，具体采用遮挡胶带将镀膜面除过第一镀层外的区域进行遮挡，进而实现第一镀层的精确镀膜操作。而在进行第二镀层的镀膜操作时，需要在已成型的第一镀层上和镀膜面上同时粘接胶带，由于镀层的厚度较小，不具有定位基准，在第一镀层和镀膜面上粘接的遮挡胶带难于实现较高的位置精度，致使第一镀层上外露的第二镀层的镀膜区域位置精度较差，因而对于该类镜片的两次分区镀膜操作仍存在较大的操作难度，不能有效的提高镀膜的位置精度及镜片质量。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种涂层分区式镜片镀膜工装，其对镜片的分区镀膜操作实现较高的相对位置精度，同时可实现多个镜片的同步镀膜操作，有效的提高该类镜片的分区镀膜质量及操作效率。
[0005]为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种涂层分区式镜片镀膜工装，所述镜片在其镀膜面上镀有部分重叠的第一镀层和第二镀层，其特征在于：所述镀膜工装包括将所述镜片嵌入且将所述第一镀层的镀膜面外露的基板，所述基板上可定位装配的设置有将所述第一镀层上的所述第二镀层区域外露的遮挡部件。
[0006]优选的，所述基板上均布开设有嵌入放置所述镜片的凹槽，所述凹槽内一侧贯通开设有将所述第一镀层外露的镀层开孔。
[0007]优选的，在所述基板上开设有贯通所述凹槽的镜片压槽，与所述基板可定位装配的设置具有嵌入至所述镜片压槽内与镜片紧贴的凸起的上盖板。
[0008]优选的，所述遮挡部件为定位装配在与上盖板相对的所述基板底面上的下盖板，所述下盖板上开设有将所述镀层开孔部分遮挡并预留出所述镜片的第二镀层区域的条孔。
[0009]本申请的有益效果是：该镀膜工装对镜片的分区镀膜操作实现较高的相对位置精度，同时可实现多个镜片的同步镀膜操作，并且该工装装配简单，分区镀膜精度高，有效的提高该类镜片的分区镀膜质量及操作效率。
附图说明
[0010]图1为本申请镜片结构图。
[0011]图2为本申请镜片的第一镀层的镀膜区域图。
[0012]图3为本申请镜片的第二镀层的镀膜区域图。
[0013]图4为本申请基板正视结构图。
[0014]图5为本申请图4左视图。
[0015]图6为本申请图4后视图。
[0016]图7为本申请镜片嵌入放置在基板上图示。
[0017]图8为本申请上盖板正视结构图。
[0018]图9为本申请图8左视图。
[0019]图10为本申请图8与图7配合视图(上盖板将基板上的镜片压紧)。
[0020]图11为本申请图10后视图(第一镀层镀膜状态示意图)。
[0021]图12为本申请下盖板正视结构图。
[0022]图13为本申请图12与图11配合视图(第二镀层镀膜状态示意图)。
[0023]图14为本申请上盖板、基板及下盖板分解图示。
[0024]其中：101
‑
定位通孔；50
‑
镜片。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
[0026]参照附图1～14所示的一种涂层分区式镜片镀膜工装，本申请的镜片为圆形结构，其表面为镀膜面，该镜片在其镀膜面上镀有部分重叠的第一镀层a和第二镀层b。其中，第一镀层a为部分圆弧面结构，第二镀层b是在第一镀层a表面局部进行镀膜操作，第一镀层a相较于镜片的镀膜面具有一定的位置精度，而第二镀层b在第一镀层a上具有更高的位置精度。
[0027]为了解决目前通过粘接胶带而存在第一镀层a和第二镀层b相对于镜片的镀膜面的镀膜位置误差，尤其是第二镀层b相对于第一镀层a的位置精度误差，本申请设计镀膜工装以解决该问题。
[0028]如图4
‑
6所示，所述镀膜工装包括将所述镜片嵌入且将所述第一镀层a的镀膜面外露的基板1，通过将镜片嵌入放置在基板1中实现对镜片的整体定位，并在基板1将镜片的镀膜面上的第一镀层a外露的状态下，可实现对第一镀层a的精确镀膜操作，同时保证第一镀层a与镜片的镀膜面的相对位置精度。
[0029]所述基板1上可定位装配的设置有将所述第一镀层a上的所述第二镀层b区域外露的遮挡部件。在第一镀层a实现精确镀膜的基础上，通过所述遮挡部件对第一镀层a进行精确的遮挡，并将第一镀层a上的第二镀层b区域精确外露，即可实现第二镀层b的精确镀膜操作，保持第一镀层a和第二镀层b相对于镜片的镀膜面的镀膜位置精度，以及第二镀层b相对于第一镀层a的位置精度。进而可加快该镜片的分区镀膜操作，并极大的提高分区镀膜精度及质量。
[0030]如图4、6所示，所述基板1上均布开设有嵌入放置所述镜片的凹槽11，将镜片嵌入
放置在该凹槽11中，实现对镜片的定位。所述凹槽11内一侧贯通开设有将所述第一镀层a外露的镀层开孔11a，其可将镜片上第一镀层a的镀膜区域精准外露，随即可实现第一镀层a的镀膜操作。
[0031]为了保持镜片相对于基板1的紧固，在所述基板1上开设有贯通所述凹槽11的镜片压槽12，与所述基板1可定位装配的设置具有嵌入至所述镜片压槽12内与镜片紧贴的凸起21的上盖板2。在将镜片放置在凹槽11中后，通过将上盖板2的凸起21嵌入至镜片压槽12中并与镜片表面接触，优选在基板1和上盖板2上开设有相互对应的定位通孔，选用螺栓(图中未示出)即可将上盖板2与基板1连接，并对镜片实现限位，避免镜片从凹槽11中掉落。
[0032]如图12所示，所述遮挡部件为定位装配在与上盖板2相对的所述基板1底面上的下盖板3，所述下盖板3上开设有将所述镀层开孔11a部分遮挡并预留出所述镜片的第二镀层b区域的条孔301。其中，基板1上还开设有与下盖板3相互对应并连接的定位通孔，在完成第一镀层a的镀膜操作后，将下盖板3与基板1的另一侧面定位连接，通过条孔301与镀层开孔11a的重叠，即可在第一镀层a上预留处第二镀层b的镀膜区域，进而可直接实现对第二镀层b的镀膜操作。
[0033]本申请的原理是：对所述镜片进行分区镀膜操作时，首先将镜片依次放置在基板1的凹槽11中后，通过将上盖板2的凸起21嵌入至镜片压槽12中并与镜片表面接触，并将基板1和上盖板2连接，对镜片实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层分区式镜片镀膜工装，所述镜片在其镀膜面上镀有部分重叠的第一镀层(a)和第二镀层(b)，其特征在于：所述镀膜工装包括将所述镜片嵌入且将所述第一镀层(a)的镀膜面外露的基板(1)，所述基板(1)上可定位装配的设置有将所述第一镀层(a)上的所述第二镀层(b)区域外露的遮挡部件。2.根据权利要求1所述的一种涂层分区式镜片镀膜工装，其特征在于：所述基板(1)上均布开设有嵌入放置所述镜片的凹槽(11)，所述凹槽(11)内一侧贯通开设有将所述第一镀层(a)外露的镀层开孔(11a)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵修建，陈文宇，李步武，马泽锃，束童波，
申请(专利权)人：丹阳丹耀光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：