【技术实现步骤摘要】
一种真空脱泡装置
[0001]本技术涉及脱泡设备
，特别涉及一种真空脱泡装置。
技术介绍
[0002]真空脱泡技术被广泛应用于化工等带有气泡的液体浆料的脱泡过程中。真空脱泡技术需要使用真空脱泡装置。如图1所示，现有技术中的真空脱泡装置主要包括真空脱泡罐01和真空泵02。其中真空脱泡罐01用于盛放液体浆料，真空泵02用于抽取真空脱泡罐01内的空气，使真空脱泡罐01内形成真空。
[0003]当真空脱泡罐01对胶体进行真空脱泡时，真空脱泡罐01内的胶体由于真空负压作用，胶体受到的外界作用力减弱，胶体中的气体会从胶体中分离出来。部分气液分离的气体分子夹杂胶体分子颗粒，在真空泵02的抽气作用下，脱离液体表层后沿真空管道流出，最终进入真空泵02与真空泵油融合。由于胶体分子属于高分子有机物且粘性强，较多的胶体分子溶于真空泵油后会导致真空泵02损坏不能正常工作。
[0004]因此，如何减少进入真空泵的气体中的胶体分子颗粒，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空脱泡装置，包括通过管路连通的真空脱泡罐和真空泵，其特征在于，所述真空脱泡罐和真空泵连通的管路上设置有真空过滤缓冲罐，所述真空过滤缓冲罐通过第一进气管与所述真空脱泡罐连通，所述真空过滤缓冲罐通过第一出气管与所述真空泵连通；所述真空过滤缓冲罐内设置有过滤网，所述过滤网将所述真空过滤缓冲罐分隔成上腔室和下腔室，所述第一进气管的出口与所述下腔室连通，所述第一出气管的入口与所述上腔室连通。2.根据权利要求1所述的真空脱泡装置，其特征在于，还包括第一过滤器，所述第一过滤器设置于所述真空过滤缓冲罐与所述真空泵之间；所述第一出气管与所述第一过滤器的进气口连通，所述第一过滤器的出气口与所述真空泵连通。3.根据权利要求2所述的真空脱泡装置，其特征在于，还包括第二过滤器，所述第二过滤器设置于所述第一过滤器与所述真空泵之间；所述第一过滤器通过第二出气管与所述第二过滤器的进气口连通，所述第二过滤器的出气口通过第三出气管与所述真空泵连通。4.根据权利要求1所述的真空脱泡装置，其特征在于，所述下腔室内设置有液位传感器，所述液位传感器与控制器通信连接。5.根据权利要求1所述的真空脱泡装置，其特征在于，所述下腔室的底部通过回流管路与所述真空脱泡罐连通，所述回流管路上设置有控制阀。6.根据权利要求1所述的真空脱泡装置，其特征在于，所述真空过滤缓冲罐包括可拆卸连接的罐底壳和罐盖，所述过滤网设置在所述罐底壳的内侧壁上。7.根据权利要求2所述的真空脱泡装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤军，
申请(专利权)人：上海辛帕智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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