一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，涉及螺丝检测技术领域，包括底座，所述底座上设置有旋转组件，所述旋转组件包括有一根水平设置的旋转轴，所述旋转轴上固定安装有对螺丝进行固定的固定组件，所述固定组件包括有固定在旋转轴上的定位柱，所述定位柱的上开设有嵌入槽，所述嵌入槽上设置有六角块，所述底座上设置压紧组件，所述压紧组件包括有压板以及驱动该压板沿所述定位柱的轴线方向位移的气缸。本实用新型专利技术的有益效果是：进行旋转时可以保证螺丝的稳定性，避免螺丝出现位移，减少了检测误差；且固定组件可以进行拆卸，根据螺丝的大小不同选择与之相匹配的固定组件，增加了设备的适用范围。增加了设备的适用范围。增加了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备


[0001]本技术涉及螺丝检测
，具体为一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在螺丝的生产中需要对其进行抽检，以检验螺丝的螺牙螺距是否符合公差要求，通过相机采集螺丝的图像，并通过计算机软件进行分析，在显示器上进行成像。
[0003]公开号为：CN210664361U 一种光学螺纹检测设备 公开了，一种光学螺纹检测设备，包括设备框架，所述设备框架的一端设有按钮，所述设备框架的上端一侧安装有安装板，所述安装板的一端安装有工装定位芯，所述工装定位芯的一端安装有光学相机，所述光学相机的一端放置有工件，所述安装板的一端设有支架，且支架的一端设有二维码扫码器，所述安装板的一端设有保护罩，所述设备框架的上端设有显示器，且设备框架的上端设有指示灯。
[0004]现有的螺丝光学检测设备，在使用时把螺丝放置在平台上，通过手动旋转平台，对螺丝进行360的拍摄检测，在实际操作中，螺丝的位置容易出现位移，导致光学相机的成像效果不够准确，对与螺丝的检测误差会随之增大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，在进检测时方便对螺丝进行固定，保证检测时螺丝的稳定性，有助于减少检测误差，且可以根据螺丝的大小不同来更换不同的配件，增加了适用范围。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，包括底座，所述底座上设置有旋转组件，所述旋转组件包括有一根水平设置的旋转轴，所述旋转轴上固定安装有对螺丝进行固定的固定组件，所述固定组件包括有固定在旋转轴上的定位柱，所述定位柱的上开设有嵌入槽，所述嵌入槽上设置有六角块，所述底座上设置压紧组件，所述压紧组件包括有压板以及驱动该压板沿所述定位柱的轴线方向位移的气缸。
[0007]优选的，所述旋转组件包括有机壳，所述机壳上固定安装有驱动电机，所述旋转轴固定安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0008]优选的，所述定位柱的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的一端抵触在所述旋转轴上。
[0009]优选的，所述固定组件的数量设置有若干个，每组所述固定组件上设置的嵌入槽以及六角块的尺寸与不同型号的螺丝大小相匹配。
[0010]优选的，所述底座上开设有放置槽，所述固定组件放置在所述放置槽内部。
[0011]优选的，所述压紧组件包括有固定安装在底座上的壳体，所述气缸固定安装在壳
体的上。
[0012]优选的，所述气缸的活塞杆上固定安装有滑动套，所述滑动套的内部滑动连接有位移板，所述位移板的上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端和所述压板固定连接。
[0013]优选的，所述滑动套的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端抵触在滑动套的内部，所述弹簧的另一端抵触在所述位移板上。
[0014]优选的，所述底座上设置有相机，所述相机的位置位于固定组件和压紧组件之间，所述底座上设置有显示器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺丝螺纹质量的光学快检设备：通过螺丝插入嵌入槽内，通过气缸顶出压板，压板可以抵触螺丝，使得螺丝固定在嵌入槽内，在进行旋转时可以保证螺丝的稳定性，避免螺丝出现位移，减少了检测误差；且固定组件可以进行拆卸，根据螺丝的大小不同选择与之相匹配的固定组件，增加了设备的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部剖视图；
[0018]图3为本技术的固定组件剖视图。
[0019]图中：10、底座；11、旋转组件；12、固定组件；13、相机；14、显示器；15、压紧组件；16、放置槽；17、驱动电机；18、旋转轴；19、气缸；20、滑动套；21、弹簧；22、位移板；23、连接杆；24、压板；25、定位柱；26、螺纹旋钮；27、嵌入槽；28、六角块；29、壳体；30、机壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，包括底座10，所述底座10上设置有旋转组件11，所述旋转组件11包括有一根水平设置的旋转轴18，所述旋转组件11包括有机壳30，所述机壳30上固定安装有驱动电机17，所述旋转轴18固定安装在所述驱动电机17的输出轴上，通过驱动电机17旋转可以带动旋转轴18进行转动，所述旋转轴18上固定安装有对螺丝进行固定的固定组件12，所述固定组件12包括有固定在旋转轴18上的定位柱25，定位柱25和旋转轴18之间固定安装，二者可以进行拆卸，所述定位柱25的上开设有嵌入槽27，螺丝的螺帽端插入嵌入槽27内，所述嵌入槽27上设置有六角块28，六角块28插入螺丝的内六角孔内，针对的是圆帽的内六角螺丝，在进行外六角螺丝检测时，嵌入槽27制作成内六角形状，同步需要取消定位柱25，所述底座10上设置压紧组件15，所述压紧组件15包括有压板24以及驱动该压板24沿所述定位柱25的轴线方向位移的气缸19，通过气缸19可以顶出压板24，压板24可以朝着固定组件12进行位移，即可抵触在螺丝上，通过驱动电机17可以带动螺丝进行旋转，在进行旋转时可以保证螺丝的稳定性，避免螺丝出现位移，减少了检测误差。
[0022]请参阅图1和图3，所述定位柱25的内侧螺纹连接有螺纹旋钮26，所述螺纹旋钮26
的一端抵触在所述旋转轴18上，通过松开螺纹旋钮26可以把定位柱25从旋转轴18上拔出，以方便进行更换。
[0023]请参阅图1和图2，所述固定组件12的数量设置有若干个，每组所述固定组件12上设置的嵌入槽27以及六角块28的尺寸与不同型号的螺丝大小相匹配，固定组件12可以进行拆卸，根据螺丝的大小不同选择与之相匹配的固定组件12，增加了设备的适用范围。
[0024]请参阅图1，所述底座10上开设有放置槽16，所述固定组件12放置在所述放置槽16内部，放置槽16的设置用于放置拆卸下来的固定组件12，方便存放以及拿取。
[0025]请参阅图2，所述压紧组件15包括有固定安装在底座10上的壳体29，所述气缸19固定安装在壳体29的上，所述气缸19的活塞杆上固定安装有滑动套20，通过气缸19可以带动滑动套20进行位移，所述滑动套20的内部滑动连接有位移板22，滑动套20在位移时可以带动位移板22进行位移，所述位移板22的上固定安装有连接杆23，位移板22可以带动连接杆23进行位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，其特征在于：包括底座（10），所述底座（10）上设置有旋转组件（11），所述旋转组件（11）包括有一根水平设置的旋转轴（18），所述旋转轴（18）上固定安装有对螺丝进行固定的固定组件（12），所述固定组件（12）包括有固定在旋转轴（18）上的定位柱（25），所述定位柱（25）的上开设有嵌入槽（27），所述嵌入槽（27）上设置有六角块（28），所述底座（10）上设置压紧组件（15），所述压紧组件（15）包括有压板（24）以及驱动该压板（24）沿所述定位柱（25）的轴线方向位移的气缸（19）。2.根据权利要求1所述的一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，其特征在于：所述旋转组件（11）包括有机壳（30），所述机壳（30）上固定安装有驱动电机（17），所述旋转轴（18）固定安装在所述驱动电机（17）的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，其特征在于：所述定位柱（25）的内侧螺纹连接有螺纹旋钮（26），所述螺纹旋钮（26）的一端抵触在所述旋转轴（18）上。4.根据权利要求1所述的一种应用于检测螺丝螺纹质量的光学快检设备，其特征在于：所述固定组件（12）的数量设置有若干个，每组所述固定组件（12）上设置的嵌入槽（27）以及六角块（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菊梅，
申请(专利权)人：深圳市铭盟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：